資源描述：
《預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工方案.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)現(xiàn)澆箱梁一、工程數(shù)量海河大橋的21#～25#、38#～40#共兩聯(lián)為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)現(xiàn)澆箱梁，跨徑分別為50m+50m+40m+40m、31m+30.817m。二、主要材料及設(shè)計要求1、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用高強(qiáng)度底松弛鋼絞線Φs15.2mm，其技術(shù)性能應(yīng)符合（GB／T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn)。其力學(xué)性能如下，fpK=1860MPa，Ep=1.95×105MPa,整根鋼絞線公稱截面積為140mm2。2、混凝土標(biāo)號：采用C50。3、錨下控制應(yīng)力：采用σcon=0.73fpK=1357.8Mpa。4、普通鋼筋：除特殊要求外，鋼筋直徑≥12
2、mm時，用HRB335（Φ）；鋼筋直徑＜12mm時，用R235（Φ）。三、施工要點及注意事項1、預(yù)應(yīng)力箱梁采用滿堂支架分段澆筑混凝土，采用施工縫法單向或雙向張拉預(yù)應(yīng)力鋼束的施工工藝。要求施工時嚴(yán)格按照預(yù)應(yīng)力施工流程所給出的順序進(jìn)行張拉，不得任意改動。2、箱梁施工過程中由于逐步施加預(yù)應(yīng)力的影響，其自重引起的個節(jié)點將出現(xiàn)較大反力，因此支架具有必須的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定度，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的荷載。對局部地區(qū)位于軟土地基處，在采用支架法施工之前，我將對地基進(jìn)行加固處理，最大限度的減少地基非彈性變形及地基沉陷的影響（見圖1-49現(xiàn)澆梁
3、貝雷架布置示意圖）。圖1-49現(xiàn)澆梁貝雷架布置示意圖3、箱梁施工過程中精度要求嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。4、臨時墩設(shè)置：箱梁在施工過程中由于逐步施加預(yù)應(yīng)力的影響，其引起各節(jié)點反力將出現(xiàn)較大變化，因此設(shè)置具有必需足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性的臨時墩，能可靠地抵御施工過程中可能產(chǎn)生的荷載，并采取措施減少其非彈性變形及地基深陷的影響。在施工過程中我單位將根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整臨時墩位置及數(shù)量。5、波紋管處理：①采用塑料波紋管真空灌漿工藝，塑料波紋管在使用前進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得使用沾有油污、泥土或有撞擊、壓痕、裂口的波紋管。②施工中將采取有效措
4、施固定波紋管，防止在施工過程中發(fā)生位置改變，一般直線約為75cm一道固定裝置，曲線段加密。③在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭管接頭處，均采取有效措施，保證其密封，嚴(yán)防漏漿。④混凝土澆筑過程中，設(shè)專人對所有波紋管用高壓水進(jìn)行沖洗，并用木塞堵嚴(yán)。⑤錨墊板，喇叭管及螺旋筋，采用廠家供應(yīng)的定型產(chǎn)品。6、混凝土工程：①澆筑混凝土前，對模板、臨時墩和貝雷架全面檢查，同時嚴(yán)格控制波紋管、錨墊板、喇叭管、螺旋筋等位置要準(zhǔn)確，定位要牢固。同時按照設(shè)計要求做好伸縮縫、欄桿、支座預(yù)埋及泄水孔的預(yù)埋件施工。②箱梁混凝土入模時塌落度控制在5~7cm，不得摻有加
5、氣劑個各種氯鹽，可使用減水劑，緩凝劑等外加劑，如混凝土采用混凝土泵送時，可參考有關(guān)規(guī)定控制水灰比和塌落度。③箱梁模板采用整體模板，制作精細(xì)，尺寸準(zhǔn)確，箱體內(nèi)頂模采用優(yōu)質(zhì)木模板。④在混凝土澆筑過程中仔細(xì)控制振搗質(zhì)量，避免振搗棒觸擊波紋管使其變形或破裂，造成堵塞現(xiàn)象。⑤每階段箱梁混凝土應(yīng)分兩次澆筑，第一次澆筑頂板以下部分的底板及肋板，第二次澆筑頂板。二次澆筑的接茬及縱向施工縫，應(yīng)嚴(yán)格按照施工縫處理，采取技術(shù)措施保證其施工質(zhì)量。⑥每階段箱梁縱向澆筑順序，由懸臂端及跨中開始向墩臺澆筑，橫向先外側(cè)懸臂板向梁中線澆筑。⑦混凝土澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，用土
6、工布遮蓋混凝土外露表面，并定時澆水以減少混凝土的收縮和徐變，防止裂縫出現(xiàn)。⑧箱梁頂板頂面混凝土做到平整、粗糙，以利于與鋪裝層結(jié)合緊密。7、鋼絞線：①本工程采用符合（GB／T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度底松弛應(yīng)力鋼絞線，其力學(xué)性能如下：fpK=1860Mpa,Ep=1.95×105Mpa，整根鋼絞線公稱截面為140mm2。保管中嚴(yán)禁雨淋，防止銹蝕，絕不允許沾染油污。②編束時，保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1.0~1.5米用20＃軟鐵絲綁扎一道，在每束的兩端2.0米范圍內(nèi)保證綁扎間距不大于50cm。③鋼絞線伸出錨墊板長度，下料前
7、仔細(xì)核對圖紙長度，確實無誤后方可下料。④鋼絞線切割采用冷切割。⑤錨具選用符合國家技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。8．張拉注意事項：①張拉時采取雙控即以應(yīng)力控制為主，伸長量做為校驗，實際伸長值與理論伸長值相比較誤差保持在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長值異常立即停止張拉，查明原因。各批鋼束張拉時均為對稱張拉。②對有預(yù)應(yīng)力橫梁的結(jié)構(gòu)，先張拉一半橫梁預(yù)應(yīng)力，再張拉縱向預(yù)應(yīng)力，最后張拉剩余橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束。③各批鋼束張拉時，按對稱原則張拉，從兩邊向中間對稱張拉，每次張拉不小于兩束。張拉控制應(yīng)力見鋼束大樣圖；張拉順序見施工流程圖；張拉步驟：0→初應(yīng)力0.15σcon→
8、0.3σcon→1.0σcon(持荷2min)→錨固。④鋼束張拉完畢后，待應(yīng)力比較平穩(wěn)時，及時灌漿，水泥漿強(qiáng)度大于40MPa。要求密實可靠，每個孔道一次壓漿完成，不得中斷。⑤第一階段混凝土澆筑完畢后，待澆筑第二階段以前，
