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1、IE基礎(chǔ)及IE七大手法《QC七大手法簡(jiǎn)介及其應(yīng)用》METHOD1.查檢表METHOD2.柏拉圖METHOD3.特性要因圖(魚骨圖)METHOD4.直方圖METHOD5.管制圖METHOD6.散布圖METHOD7.層別法QC七大手法第一招:查檢集數(shù)據(jù)第二招:柏拉抓重點(diǎn)第三招:魚骨追原因第四招:直方顯分布第五招:管制找異常第六招:散布看相關(guān)第七招:層別作解析METHOD1查檢表定義:為了便於收集數(shù)據(jù),使用簡(jiǎn)單記號(hào)填記並予統(tǒng)計(jì)整理,以作進(jìn)一步分析或作為核對(duì),檢查之用的一種表格或圖表.查檢表種類:一.點(diǎn)檢用查檢表二.記錄用查檢表制作程序:一.明確目的所在二.決定查檢項(xiàng)目三.決定抽樣方法四.
2、決定查檢方式五.設(shè)計(jì)表格實(shí)施查檢六.記下資料相關(guān)條件功用:通常是利用查檢表來(lái)了解現(xiàn)狀或收集數(shù)據(jù)以作分析之用.范例:一.點(diǎn)檢用查檢表:二.記錄用查檢表:員數(shù)管理表單日期:線別:班別:工站名稱物料名稱確認(rèn)時(shí)間上線前收線1ABCDEF2GHIJKL3MNOPQ線長(zhǎng)確認(rèn)小李品管確認(rèn)小王每班次開(kāi)線時(shí)作首次員數(shù)點(diǎn)檢,收線時(shí)作未次點(diǎn)檢,中間每隔一小時(shí)由線長(zhǎng)及IPQC交替作點(diǎn)檢確認(rèn).點(diǎn)檢用查檢表查檢項(xiàng)目目的確定查檢方式記錄資料相關(guān)條件記錄用查檢表METHOD2柏拉圖定義:根據(jù)搜集的數(shù)據(jù),以不良原因,不良狀況,不良發(fā)生的位置,客戶抱怨種類,或安全事故等項(xiàng)目別分類,計(jì)算出各分類項(xiàng)目所占之比例按照大小順
3、序排列,再加上累積值的圖形.功用:柏拉圖在使用時(shí),最主要用來(lái)設(shè)定改善的目標(biāo).從重多待解決的問(wèn)題中,找到幾個(gè)影響較大的要因,並加以處理及控制,就可以解決問(wèn)題80%以上.提供了我們沒(méi)法面面俱到的狀況下去抓重要的事情關(guān)鍵的事情,而這些事情又不是靠直覺(jué)判斷得來(lái)的,而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的並用圖形來(lái)加強(qiáng)表示.METHOD2柏拉圖制作程序:1.將要處置的事以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別2.縱軸可以表示件數(shù),不良率,但最好以金額表示比較強(qiáng)烈.3.決定搜集資料的期間,自何時(shí)至何時(shí),作為柏拉圖資料的依據(jù),期間盡可能定期4.各項(xiàng)目依照合計(jì)之大小順位自左至右排列在橫軸上5.繪上柱狀圖6.連接累積線范例:METHO
4、D3特性要因圖(魚骨圖)定義:將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解之,亦即圖表來(lái)表達(dá)結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系.因其形狀象魚骨,又稱魚骨圖.制作程序:一.確定特性二.概略記載各原因三.說(shuō)明各原因的形成四.更詳細(xì)的解說(shuō)五.圈出最重要的原因六.記載所根據(jù)的條件功用:可使用於管理,工程改善的各個(gè)階段特別是在樹(shù)立問(wèn)題意識(shí)的初期.范例:品質(zhì)特性機(jī)器物料人員環(huán)境方法其它腦力激盪法METHOD4直方圖(一)定義:將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等區(qū)間作為橫軸,並將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來(lái)的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖.制作程序:一.搜集數(shù)據(jù)並
5、記錄於紙上二.找出最大值(L)及最小值(S),並計(jì)算全距(R=L-S)三.定組數(shù):K=1+3.231ogN一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參照下表:四.定組距:H=R/K五.決定各組之上下組界最小一組上組界=最小值-測(cè)這值最小位數(shù)/2最小一組上組界=最小一組上組界+組距最小二組上組界=最小一組上組界依此類推直方圖(二)六.計(jì)算各組的組中點(diǎn)各組組中點(diǎn)=(上組界+下組界)/2七.作次數(shù)分配表八.制作直方圖九.記錄數(shù)據(jù)履歷等相關(guān)條件直方圖(二)直方圖常見(jiàn)形態(tài):一.正常型:說(shuō)明:中間高兩邊低,有集中趨勢(shì)結(jié)論:制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下.二.缺齒型說(shuō)明:高低不一,有缺齒情形.結(jié)論:分組過(guò)細(xì)或是假造數(shù)據(jù)直方圖(三)三
6、.偏態(tài)型說(shuō)明:高處偏向一邊,另一邊低,拖長(zhǎng)尾巴.結(jié)論:尾巴拖長(zhǎng)時(shí),應(yīng)檢討是否在技術(shù)上能夠接收.多由工具磨損、松動(dòng)及加工習(xí)慣引起.四.絕壁型說(shuō)明:有一端被切斷.結(jié)論:數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢過(guò),或製程本身經(jīng)過(guò)全檢.五.雙峰型說(shuō)明:有兩個(gè)高峰出現(xiàn)結(jié)論:有兩種分配混合功用:直方圖是調(diào)查工序能力的常用方法,通過(guò)觀察直方圖的形狀可以大致看出生產(chǎn)過(guò)程的狀況及質(zhì)量特性值分布的情況.通過(guò)直方圖顯示的分布範(fàn)圍B與公差T的比較,可以判定工序能力能否滿意質(zhì)量要求.TBTB應(yīng)加以控制工序能力充足TB工序能力沒(méi)有富足TB工序能力過(guò)剩TB應(yīng)加以調(diào)整B工序能力沒(méi)有富足TMETHOD5管制圖(一)定義:是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特
7、性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所判明的製程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者.依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類:一.計(jì)量值管制圖1.平均值與全距管制圖(X-RChart)2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-δChart)3.中位值與全距管制圖(X-RChart)4.個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-RmChart)二.計(jì)數(shù)值管制圖1.不良率管制圖(pChart)2.不良數(shù)管制圖(pnChart)3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(CChart)4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(uChart)依管制圖用途分類:一.管制用管制圖二.
