資源描述：
《chap 7 氣固相催化反應(yīng)流化床反應(yīng)器ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、7氣固相催化反應(yīng)流化床反應(yīng)器?流化床的基本概念?流化床的工藝計算（內(nèi)徑、床層高度、傳熱）?流化床內(nèi)的反應(yīng)過程計算17.1流化床的基本概念?氣-固和液-固兩相流動垂直管內(nèi)的兩相流動豎直管內(nèi)的兩相流動27.1流化床的基本概念?流態(tài)化現(xiàn)象：使微粒固體通過與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變成類似流體的操作。?固體顆粒層與流體接觸的不同類型流體流速增加固定床初始流態(tài)化散式流態(tài)化聚式流態(tài)化騰涌稀相流態(tài)化液體氣體34?流固體系中固體顆粒受力分析：浮力、曳力、重力。?固定床：當通過床層的流體流量較小時，顆粒受到的升力（浮力與曳力之和）小于顆粒自身重力時
2、，顆粒在床層內(nèi)靜止不動，流體由顆粒之間的空隙通過。此時床層稱為固定床。?流化床：隨著流體流量增加，顆粒受到的曳力也隨著增大。若顆粒受到的升力恰好等于自身重量時，顆粒受力處于平衡狀態(tài)，故顆粒將在床層內(nèi)作上下、左右、前后的激烈運動，這種現(xiàn)象被稱為固體的流態(tài)化，整個床層稱為流化床。5?流化床內(nèi)物料特性－類似液體的性狀※輕的物體浮起；※表面保持水平；※固體顆粒從孔中噴出；※床面拉平；※床層重量除以截面積等于壓強67?流化床的的優(yōu)點※1顆粒流動類似液體，易于處理，控制；※2固體顆粒迅速混合，整個床層等溫；※3顆粒可以在兩個流化床之間流
3、動、循環(huán)，使大量熱、質(zhì)有可能在床層之間傳遞；※4宜于大規(guī)模操作；※5氣體和固體之間的熱質(zhì)傳遞較其它方式高；※6流化床與床內(nèi)構(gòu)件的給熱系數(shù)大。8?流化床的的缺點※1氣體的流動狀態(tài)難以描述，偏離平推流，氣泡使顆粒發(fā)生溝流，接觸效率下降；※2顆粒在床層迅速混合，造成停留時間分布不均勻；※3脆性顆粒易粉碎被氣流帶走；※4顆粒對設(shè)備磨損嚴重；※5對高溫非催化操作，顆粒易于聚集和燒結(jié)。9?流化床的工業(yè)應(yīng)用※第一次工業(yè)應(yīng)用：1922年FritzWinkler獲德國專利，1926年第一臺高13米，截面積12平方米的煤氣發(fā)生爐開始運轉(zhuǎn)?！壳?/p>
4、最重要的工業(yè)應(yīng)用：SOD(StandardOilDevelopmentCompany)IV型催化裂化。10?散式流化和聚式流化散式流態(tài)化：隨著流體流量的加大，床層內(nèi)空隙率增大，顆粒之間間距加大，而顆粒在床層中分布均勻，流體基本上以平推流形式通過床層，人們稱這種流化形式為散式流態(tài)化。聚式流態(tài)化在此類流態(tài)化形式中，床層明顯地分成兩部分。其一是乳化相：固體顆粒被分散于流體中，單位體積內(nèi)顆粒量類似于散式流化床的初始流化狀態(tài)。其二是氣泡相：流體以氣泡形式通過床層。11?散式和聚式流化的判別※一般認為液固流態(tài)化為散式流態(tài)化而氣固之間的流
5、化狀態(tài)多為聚式流態(tài)化。1213?濃相段和稀相段※當流體通過固體床層的空塔速度值高于初始流化速度但低于逸出速度，顆粒在氣流作用下懸浮于床層中，所形成的流固混合物稱為濃相段?！跐庀喽紊仙臍馀菰诮缑嫔掀屏眩瑲馀輧?nèi)顆粒以及受氣泡挾帶的乳化相中顆粒將被拋向濃相段上方空間。這段空間稱為稀相段或稱分離段。14?流化床的基本結(jié)構(gòu)※催化劑承載※催化劑攔截※流體（氣體）分布※流固分離※熱量交換151617?小結(jié)18?流態(tài)化的不正?，F(xiàn)象※溝流：由于流體分布板設(shè)計或安裝上存在問題，使流體通過分布板進入濃相段形成的不是氣泡而是氣流，稱溝流。溝流造
6、成氣體與乳化相之間接觸減少，傳質(zhì)與反應(yīng)效果明顯變差。※節(jié)流（騰涌）197.2流態(tài)化的工藝計算尺寸（內(nèi)徑、床層高度）計算思路?內(nèi)徑：u介于臨界（初始）流化速度與逸出速度之間（u：[umf,uT]）?高度：濃相區(qū)高度計算稀相區(qū)高度估算207.2.1流態(tài)化反應(yīng)器內(nèi)徑計算?1初始流化速度計算（umf）固定床上限壓降＝流化床初始壓降（1）流化初始（基本）條件（氣體向上運動時產(chǎn)生的曳力）＝（床層體積）×（固體顆粒分率）×（顆粒密度），即：21（2）固定床壓降Ergun方程：與考慮固定床壓降時的方程對照，可見簡化前一項為粘滯力損失，后一項
7、為動能損失22（3）初始（臨界）流化速度計算將初始流化條件與固定床壓降相結(jié)合，可得臨界流化速度計算式低雷諾數(shù)時，粘滯力損失占主導(dǎo)，忽略后一項：解得：23高雷諾數(shù)時，動能損失占主導(dǎo)，忽略前一項：解得：?對中等雷諾數(shù)，兩項都要考慮。?計算出臨界流化速度后要進行驗算，看雷諾數(shù)是否在適用范圍之內(nèi)。24?2帶出速度（終端速度）當流體對顆粒的曳力與顆粒的重量相等，顆粒會被流體帶走：對于單顆粒，有半經(jīng)驗公式：25以上計算是針對一個顆粒的，在流化床內(nèi)由于顆粒間有相互影響，故逸出速度由此速度值再加以校正而得。uT=FuRe<10時，F(xiàn)≈1Re
8、>10時，Re-F見圖26?3流態(tài)化反應(yīng)器內(nèi)徑計算可見，流化床的內(nèi)徑取決于氣流的空塔氣速，而流化床的空塔氣速應(yīng)介于初始流化速度（也稱臨界流化速度）與逸出速度之間。即維持流化狀態(tài)的最低氣速與最高氣速之間。VG：氣流的體積流量[m3s-1]dT：流化床內(nèi)徑[m]u：氣流的空塔流速[m.s-1]
