大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探究

大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探究

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1、大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)探究  摘要:本文主要結(jié)合實(shí)例說明了工業(yè)廠房施工場(chǎng)地小、安裝高度高,吊裝運(yùn)輸困難,工期緊特點(diǎn),并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房;鋼結(jié)構(gòu);安裝技術(shù)中圖分類號(hào):TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):引言寶鋼股份寶鋼分公司一煉鋼新增4#RH、2#LF精煉裝置工精煉主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼屋面跨度24.800米,1~6軸柱距20米,6~7軸柱距為18m,新增廠房長(zhǎng)118m。1~6軸為四肢鋼管混凝土下柱,7軸為雙肢鋼管混凝土下柱,縱向與原有廠房柱拉接,上柱為實(shí)腹焊接H型截面;由于受鋼管長(zhǎng)度的限制,減少鋼柱焊縫接頭數(shù)量,鋼柱分四節(jié)吊裝。1/

2、G列鋼柱頂標(biāo)高55.730m,H列鋼柱頂標(biāo)高54.500m,屋面為單坡屋面(坡度1/20),2軸屋面梁斷面為實(shí)腹式焊接H型鋼,其余屋面梁斷面為桁架結(jié)構(gòu),檁條采用高頻焊輕型H型鋼截面梁,每一空間均設(shè)有橫向通風(fēng)氣樓。一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建前的準(zhǔn)備工作1、基線、基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)確定全面徹底熟悉施工圖紙,7根據(jù)施工圖紙結(jié)合該工程平面位置特點(diǎn)以及土建專業(yè)的放線情況,確定平面定位基線(每個(gè)單項(xiàng)工程縱橫兩條)和標(biāo)高控制點(diǎn)。2、地腳螺栓的預(yù)埋①制作地腳螺栓定位板,定位板孔徑比地腳螺栓直徑大0.5mm~1.0mm,規(guī)范鉆孔,定位板厚度不得小于8mm,保證定位板無變形。②復(fù)核土建單位提供的

3、軸線。③將地腳螺栓放入土建單位綁扎好的沉臺(tái)鋼筋籠內(nèi),套入地腳螺栓定位板,調(diào)整地腳螺栓軸線位置、標(biāo)高及垂直度,保證地腳螺栓定位板能上下自由活動(dòng)。④將地腳螺栓點(diǎn)焊定位在混凝土柱頂鋼筋上,重新檢查地腳螺栓軸線位置、標(biāo)高及垂直度是否發(fā)生變化;檢查無誤后焊接,保證地腳螺栓連接牢固,在混凝土澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。3、對(duì)制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)前要按規(guī)格列明編號(hào)、并標(biāo)識(shí)堆放在安裝位置附近。4、現(xiàn)場(chǎng)軸線檢測(cè)。安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)縱橫向軸線、標(biāo)高線和地腳螺栓標(biāo)高,要求現(xiàn)場(chǎng)留線清晰,以便安裝。5、根據(jù)復(fù)測(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù),調(diào)整底板螺母后才能吊裝鋼梁。6、所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前要?jiǎng)澇鲋行木€、標(biāo)高線、對(duì)接口線以便現(xiàn)

4、場(chǎng)安裝復(fù)核。7、吊裝施工道路和安裝現(xiàn)場(chǎng)要求。由于汽車吊、鋼構(gòu)件運(yùn)輸平板車等大型機(jī)械自身重量大,與地面接觸面較小,7而且汽車吊還要吊裝較重的屋面梁,因此,會(huì)對(duì)地面產(chǎn)生較大的壓力。同時(shí)為確保施工的順利進(jìn)行,在吊車行走路線經(jīng)過的地方須進(jìn)行場(chǎng)地加固處理。場(chǎng)地處理方法:先將吊車行走路線的區(qū)域平整并夯實(shí),然后再鋪200mm厚的碎石和石粉。如有需要還可在碎石和石粉上面鋪設(shè)鋼板。二、柱吊裝與安裝就位鋼柱起吊時(shí),須在鋼柱底部襯墊木板,防止鋼柱底部變形。吊裝采用4根等長(zhǎng)的吊索,鋼索的受力時(shí)的夾角大于60度。H列的第一節(jié)柱安裝校正完成后立即對(duì)柱底板進(jìn)行二次灌漿,G列第一節(jié)柱待G列側(cè)

5、的綴條焊接、并經(jīng)無損檢測(cè)合格后進(jìn)行二次垂直度校正后對(duì)柱底板進(jìn)行二次灌漿。 1、G列第一節(jié)鋼柱的安裝。G列第一節(jié)柱最大重量約15噸,柱高12米,用80噸的汽車進(jìn)行吊裝。80噸吊機(jī)停在距柱中心10米處進(jìn)行吊裝。由于G列鋼柱在標(biāo)高18米以下插老廠房的鋼柱和吊車梁內(nèi),起吊用支撐扁擔(dān),支撐扁擔(dān)上吊耳用2根直徑39㎜的吊索與汽車吊吊鉤相連接,支撐扁擔(dān)的下吊耳用4根直徑39㎜的吊索與鋼柱的4只吊耳相連。當(dāng)?shù)鯔C(jī)吊到垂直位置時(shí),柱腳貼緊地面,拆除臨時(shí)支撐,然后安裝就位。吊裝就位校正后,在其四周搭設(shè)鋼腳手架,腳手架搭設(shè)高度為標(biāo)高9米,為第二節(jié)柱吊裝做好準(zhǔn)備。再用螺栓安裝

6、臨時(shí)支撐,組裝、焊接老廠房側(cè)的綴條,腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)腳手架搭設(shè)的規(guī)范。 72、G列1~6第二節(jié)柱的吊裝。第一節(jié)柱吊裝、焊接完成后,對(duì)垂直度進(jìn)行校正,對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高確定第一與第二節(jié)柱的組對(duì)間隙。G列第二節(jié)柱在H列軸線側(cè)和標(biāo)高18米以上的綴條在加工場(chǎng)組裝焊接,其余三個(gè)用螺栓鉸接臨時(shí)支撐出廠。第二節(jié)柱的重量約32t吊裝采用150t的履帶吊吊裝。位置當(dāng)鋼柱吊到垂直位置,直立在地面,拆掉臨時(shí)支撐,然后4根直徑39㎜吊索將鋼柱吊起,使鋼柱下端提升高度超過老廠房吊車梁上表面(標(biāo)高18米),然后從老廠房吊車梁上灌入。吊裝就位校正后,再安裝綴條。吊

7、車、吊索的選擇依據(jù)按第四節(jié)柱吊裝選擇的吊車、吊索選擇。 3、7軸線鋼柱的吊裝。7軸線為雙肢鋼管柱。安裝前在第一節(jié)上端水平綴條的老廠房側(cè)上焊一塊連接板,在老廠房7軸的鋼柱新增廠房側(cè)與新安裝的鋼柱綴條上的連接板等標(biāo)高位置焊接一塊連接板,待垂直度校正后用直徑108×6的鋼管螺栓連接,使之形成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 三、屋面結(jié)構(gòu)的吊裝1、屋面系統(tǒng)安裝一般要求7吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架弦桿匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時(shí),在松開吊鉤前初步校正;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測(cè)向彎曲,將屋架

8、臨時(shí)固定。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好

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