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1、粉末成形技術(shù)習(xí)題*區(qū)分成形劑和潤(rùn)滑劑的作用。*添加潤(rùn)滑劑的有害作用是什么？*-100目+325H電銅粉是松裝密度，以及隨硝酸含量沒變的壓坯密度（350MPa成形壓力）的數(shù)據(jù)。重量WO%松裝密度g/cm3壓?坯密度g/cm30.02.786.590.52.756.681.02.736.482.02.636.37解釋為什么松裝密度會(huì)隨著潤(rùn)滑劑百分含量增加而增加？解釋為什么壓坯密度隨潤(rùn)滑劑改變是非線性變化？*潤(rùn)滑劑對(duì)于離心霧化的粉末會(huì)產(chǎn)生何種影響？*采用10個(gè)隨機(jī)樣品分析混合均勻性，分別經(jīng)10分鐘和30分鐘混合后
2、。*對(duì)于長(zhǎng)45cm,中心直徑為35cm的雙錐形混料器，最高旋轉(zhuǎn)速度是多少為好？*軟金屬（錫）建議用作改進(jìn)壓坯密度的粉結(jié)劑，如使用這種粉結(jié)劑，會(huì)產(chǎn)生什么問題（不易去除）Q*鐵粉理論密度為7.86g/cm2,松裝密度為3.04g/cm3，與Iwt%酸鋅均勻混合，問混合物的理論密度是多少？并估算松裝密度。*由混合方法準(zhǔn)備Fe-2%Cu合金，鐵粉與水霧化方法制得，5%為+100目，20%為-325目，25%為TOO+325。鉗粉由還原方法制備，-100目100%,-325%目44%；計(jì)算每g銅粉所具有非顆粒數(shù)，如果
3、該混合料比重為6.8g/cm3，問每個(gè)銅粉之間的平均間距有多大？*在Fe-8%Ni合中，如果每個(gè)Fe顆粒都至少與一個(gè)Ni粒相鄰（接觸）的可性為50%,假設(shè)顆粒接觸相當(dāng)數(shù)為8,那么，DFe/DNi的顆粒粒徑比為多少？*計(jì)算含0.1Iwt%水分的20um不銹鋼粉混合物的結(jié)合溫度，該粉末的振實(shí)密度為5g/cm3,Pynomefer密度為8g/cm3,水的密度為lg/cm3,水的表面能為0.073J/cm2，請(qǐng)推出一個(gè)不會(huì)因手工搬動(dòng)損壞的壓坯尺寸。*有一種干燥粉末，產(chǎn)生流動(dòng)剪切應(yīng)力只有表現(xiàn)應(yīng)力的1/2,請(qǐng)問該粉末的
4、自然堆集角是多少？*添加硬脂酸作潤(rùn)滑劑后，理論密度等于2.6g/cm3的銀粉末被壓制到85%的理論密度如果孔隙飽和度小于75%，潤(rùn)滑劑加入和最大量是多少？*如果以直徑為20um的球型顆粒，排列成立方結(jié)構(gòu)（每角一個(gè)球體），那么，在留下的間隙中，能塞下，最大直徑為多少的球形顆粒。如果該（20um）球形顆粒隨機(jī)排列,孔隙尺寸（孔隙度）可能有多少？*直徑為100um的球形顆粒隨機(jī)排列，在1m3的立方體中達(dá)到64%的真填充密度，問需要多少這種球形顆粒，以及顆粒的接觸是多少？*一松裝密度為2.4g/cm3（理論密度為8
5、.9g/cm3）的銅粉成形后，壓坯孔隙度為20%，潤(rùn)滑劑最多量為20Vol%，問若用該脂酸作潤(rùn)滑劑，在木例中能加入的最大量為多少？*不銹鋼粉松裝密度為2.7g/cm3,壓坯密度為6.5g/cm3,問壓縮是多少？當(dāng)壓坯為4cm高時(shí)，粉末裝填高度是多少？*簡(jiǎn)述一種維持壓坯密度不變，壓坯強(qiáng)度得以提高的方法。*一長(zhǎng)方體壓坯，尺寸分別為20cm,1cm,和0.2cm,為得到最佳壓制性能，請(qǐng)畫出模具簡(jiǎn)圖和決定壓制方向。*球形粉末往往表現(xiàn)出較低壓坯強(qiáng)度，解釋其原因，并建議改進(jìn)壓坯強(qiáng)度的粉末處理方法。*一，粉末與粘劑的混合
6、體，粘度為50Pa.s,在150°C,模壓成形為長(zhǎng)32mm,寬12mm,厚6mm的狀壓坯，如果最大填充時(shí)間為0.2秒，問最大脫模壓力為多少？*在分別由合金鋼粉和鐵含量混合粉末成形時(shí)，哪種粉末易于成形（其它條件相同）。*98%Fe粉與2%Ni（經(jīng)由添加密度為0.95g/cm3.混合后）相對(duì)密度為65%,Fe,Ni和粘結(jié)劑的景各為多少？*采用亞微米粉末模壓成形，脫模后發(fā)現(xiàn)有分層裂紋：*改變何種粉末性質(zhì)可以防1上分層性裂紋。*何種潤(rùn)滑劑最合適。*采用冷等靜壓是否可以消除分層裂紋。*一壓坯外徑為D,內(nèi)徑為d,單面壓
7、制，以此壓坯為條件，演算（推）一個(gè)與6.11相似的議程。*對(duì)于一給定的粉末，為何等靜壓的密度會(huì)高于模壓密度。*當(dāng)壓坯密度大于75%后，壓坯中的氣體壓力與壓制壓力成線性影像，該壓坯中心氣體壓力在脫模過程中會(huì)產(chǎn)生裂紋嗎？*空氣霧化鉛在較低壓力下就得高密度，280Mpa,90%相對(duì)密度，如果當(dāng)鉛粉表面所成氯化物，且具有較大體積含量，其結(jié)果會(huì)怎樣呢？*對(duì)于強(qiáng)度值較高的粉末，如直徑5um的Mo粉，與模具壁之間的摩擦系數(shù)等于0.3,壓縮比為0.5,（軸的徑度相同），當(dāng)壓坯直徑為1cm,高度為2cm,松裝密度為2.8g/
8、cm3,（理論密度為10.2g/cm3）壓力為500Mpa,作圖表示：*單I可壓制時(shí)壓力分布隨密度變化（壓坯密度）。*雙向壓制時(shí)壓力分布隨高度變化。*圖示，壓坯強(qiáng)度在雙的壓制時(shí)，隨壓坯高度變化。*一不規(guī)則銅粉成形時(shí)（-200目），壓坯性能隨壓制壓力改變，所得數(shù)據(jù)如下：壓力Mpa壓坯密度相對(duì)密度壓坯強(qiáng)度Mpa1.063.34.422074.718.433081.423.144085.635.655089.045.3
