塔吊安裝及拆卸施工方案.doc

塔吊安裝及拆卸施工方案.doc

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1、塔吊安拆施工方案一、工程概況本工程地點(diǎn)位于世紀(jì)大道西側(cè),總建筑面積為29006.69m2。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),砼量大,模板、鋼筋用量多;為保證工程質(zhì)量,確保工程能按時(shí)完成。計(jì)劃安裝一臺(tái)QTZ63(5013)型附墻式塔式起重機(jī)。其額定起重力矩630KN。二、塔吊的平面布置、塔吊的安裝高度1、塔吊的平面布置:根據(jù)建筑物現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)公司總工辦及有關(guān)工程技術(shù)人員確定,塔吊安裝位置詳見(jiàn)平面布置圖(略)。2、塔吊的起吊高度:以現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高為基點(diǎn),地面高度為2.7m~3.2m,塔吊的安裝高度為62m,最大起重量6噸,最大工作幅度50米。三、安裝方案:1、立塔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1)塔吊機(jī)安裝工作時(shí),塔機(jī)最高風(fēng)速

2、不大于8m/s。2)必須遵循立塔程序。3)塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸,塔身,回轉(zhuǎn)支承的連接螺、栓螺母均是專(zhuān)用特制零件,用戶(hù)不得隨意代換。4)必須安裝并使用保護(hù)和安全措施。5)必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng),正確確定平衡重塊數(shù)量,在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.6T的平衡重,注意嚴(yán)禁超此數(shù)量。2、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)本工程采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)下為5根預(yù)應(yīng)力管樁對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下:1)基礎(chǔ)開(kāi)挖至樁頭標(biāo)高10cm下找平,然后澆搗100mm厚C15混凝土墊層,再在周邊配模后進(jìn)行配筋澆注C35凝土。2)墊板下混凝土填充率>95%,四墊板上平面應(yīng)在同一水平面,墊板允許嵌入混凝土內(nèi)5~6mm。

3、3)四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)備,組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線(xiàn)誤差不大于2mm,確保固定基節(jié)的安裝。4)允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片,墊片面積必須大于墊板面積的90%,且每個(gè)支腳下面最多只能加兩塊墊片,確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750,其中心線(xiàn)與水平垂直度誤差為1.5/1000。5)鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。當(dāng)固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后就進(jìn)行塔機(jī)組裝。3、安裝塔身節(jié)1)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ,吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定節(jié)EQ上,用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢,但在吊裝時(shí)必須嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。2)吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E,用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢。3)所有高強(qiáng)

4、度螺栓的預(yù)緊扭矩達(dá)到1800N·m,每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配一個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母,并擰緊防松,雙螺母中防松螺母緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800N·m。4)用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查垂直度,主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。4、吊裝爬升架1)將爬升架組裝完畢后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。2)將爬升架緩慢套裝在2個(gè)塔身外側(cè)。3)將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在塔身節(jié)的第三節(jié)上部的踏步上。4)安裝頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角,接油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、安裝回轉(zhuǎn)支承總成1)檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級(jí)M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩達(dá)到640N·m,螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640N·m。2

5、)吊具掛在上支座四個(gè)連接耳套下,將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。3)下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)連接套,緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí),應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。4)用8件10.9級(jí)的M3.0高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松),螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)1800N·m,雙螺母中防螺母的預(yù)緊力矩稍大或等于1800N·m。5)操作頂升系統(tǒng),將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4根銷(xiāo)軸將爬升架與下支座連接牢固。6、安裝塔帽1)吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好(為使安裝平衡方便,可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿)

6、;2)將塔帽吊到上支座上,應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3)用4件φ55銷(xiāo)軸將塔帽與上支座緊固。7、安裝平衡臂總成1)在地面組裝好兩節(jié)平衡臂,將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源,將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位;2)吊起平衡臂;3)用銷(xiāo)軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好;4)將平衡臂欄桿逐漸抬高,便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連,用銷(xiāo)軸連接,并穿好充分張開(kāi)口銷(xiāo);5)緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊2.60t重的平衡重安裝的平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。8、安裝司機(jī)室當(dāng)司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊到上支座靠右平臺(tái)

7、的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接。9、安裝起重臂總成1)在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂,均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。2)將維修吊籃緊固在載重小車(chē)上,并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3)安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu),卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中一根短繩通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部,另一根長(zhǎng)繩通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪,固定于載重小車(chē)前部。在載重小車(chē)后部有3個(gè)繩卡

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