塔機(jī)裝拆方案.doc

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1、光電子（蘇州）廠區(qū)塔吊施工方案編制：審核：審批：編制單位：廣東浩和建筑有限公司編制日期：二00三年三月三日塔吊麥裝與柝潦一、塔吊平面位置的確定選用QT80型塔式起重機(jī)，在安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照起重機(jī)使用說(shuō)明及現(xiàn)行各施工、設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。按照塔吊選擇滿足施工要求及便于安拆的原則，并結(jié)合工程實(shí)際情況將塔吊布置在基坑外邊（詳細(xì)位置見(jiàn)附圖所示），同時(shí)應(yīng)注意以下幾占?八、、.1、垂直于塔吊卸臂方向，塔吊基礎(chǔ)中心線離建筮物裝飾外輪廓線不少于2.8m（己考慮腳手架寬度為1.2m）o2、沿塔吊卸臂方向，塔吊基礎(chǔ)中心線高建筑物邊線不少于臂長(zhǎng)。二、塔吊安裝塔吊的安裝必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操

2、作規(guī)程的規(guī)定。1、塔機(jī)組裝順序?yàn)椋喊惭b標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f吊裝套架f安裝HI轉(zhuǎn)支承總成f安裝HI轉(zhuǎn)塔身總成一安裝塔頂一安裝平衡臂拉桿一安裝司機(jī)室一安裝起重臂總成一安裝起重臂拉桿一配裝平衡重。2、塔吊安裝時(shí)，可直接采用25T汽車吊在地面上進(jìn)行組裝。3、塔吊基礎(chǔ)佐澆筑前作好塔吊基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)預(yù)埋。4、在安裝起重臂前必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重放在臂斷，但嚴(yán)禁超此數(shù)量。5、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分，如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。6、地上的用于支撐桿的預(yù)埋件，可預(yù)埋在柱子上或現(xiàn)澆佐墻板里，預(yù)埋鋼板應(yīng)緊靠樓板，其距離以不大于20cm為宜。7

3、、安裝和固定附著桿時(shí)，必須用經(jīng)緯儀對(duì)塔身結(jié)構(gòu)的垂直進(jìn)行檢查，垂直偏差不大于3%。，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)附著桿的長(zhǎng)度，進(jìn)行調(diào)直，附著桿必須安裝牢靠。8、在塔式起重機(jī)使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)錨固裝置各個(gè)部位及連接進(jìn)行仔細(xì)檢查。三、塔吊頂升加節(jié)㈠準(zhǔn)備工作：1、檢查液壓泵的性能，按要求給油箱加油。2、頂升前的準(zhǔn)備：⑴清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂排成一行。⑵放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。⑶將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方。⑷在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪。3、塔機(jī)的配平⑴先將塔機(jī)運(yùn)行到配平參考位置，用四倍率吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑵

4、除下支座四個(gè)支腿和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。⑶將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使套架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。⑷略微調(diào)整小車的配平位置，使下支座支腿與塔身主弦桿在一條垂直線上，同時(shí)套架8個(gè)導(dǎo)輪和塔身主弦桿間隙基本相同。⑸操作液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。⑹在載重小車的配平位置做上明顯的標(biāo)志。㈡頂升作業(yè)1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至套架引進(jìn)橫梁的正方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪正好落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2、再吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開(kāi)至頂升平衡位置。3、使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，在塔機(jī)上部處于制動(dòng)狀態(tài)。

5、4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5、頂升塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，分二次頂升頂升至塔身上方恰好能引入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將套架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微收回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件連接牢靠，預(yù)緊力矩2400KN.ni。6、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。7、重復(fù)上述步驟至加完所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8、塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后，旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，這一?根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，把這根桿從下至上的所有螺母擰緊。四、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)當(dāng)整機(jī)按步驟安

6、裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允許偏差為4/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲.繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。塔機(jī)組裝后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處和最大吊重所對(duì)應(yīng)的最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)定額起重量的25%、75%、100%,按1條要求進(jìn)行試驗(yàn)。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)，則必須按有關(guān)要求調(diào)整好安全

7、裝置。塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起生高度限位器、切轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。五、立塔后檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離并檢查電纜通過(guò)狀況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況套架檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸的連接情況，是否靈活可靠檢查走道、欄桿的緊固情況上支座下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其他易燃物品