豎井井筒裝備安裝規(guī)定.docx

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1、CM105二條盲豎井井筒裝備安裝有關(guān)規(guī)定（安裝合同附件二）第一節(jié)一般規(guī)定1.1條主井井筒到底貫通后，應(yīng)井筒形成臨時(shí)罐籠提升系統(tǒng)，再安裝永久裝備。有條件時(shí)，可在井筒掘、砌過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行井筒永久裝備的安裝。1.2條井筒裝備前，應(yīng)按罐道梁和其他梁的位置逐層測(cè)繪井筒實(shí)際斷面圖，并繪制罐道梁和其他梁的加工圖。1.3條井筒裝備用的鋼梁、鋼罐道的規(guī)格、質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：一、表面有損傷的不得采用；二、鋼梁的彎曲及扭曲不應(yīng)超過(guò)梁長(zhǎng)的1/2000；三、鋼軌罐道或組合罐道應(yīng)平直，其彎曲及扭曲的偏差：每根鋼軌罐道不應(yīng)

2、大于5mm，每根組合罐道不應(yīng)大于7mm；四、組合罐道截面每邊尺寸的允許偏差為±1mm；五、鋼軌罐道、組合罐道長(zhǎng)度的允許偏差為±2mm。1.4條井筒裝備的所有鋼材、管材、金屬構(gòu)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。1.5井筒通過(guò)流沙、含水層的部位，井筒裝備安裝錨桿或梁窩的深度，嚴(yán)禁超過(guò)井壁的厚度。1.6條井筒裝備的安裝，采取上下層或多層平等作業(yè)，工作時(shí)吊盤(pán)與井壁間隙應(yīng)蓋嚴(yán)。1.7條在井筒進(jìn)行電焊氣時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)梁的安裝2.1條罐道梁的安裝，應(yīng)以測(cè)量垂線為準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定

3、：一、在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁；二、當(dāng)井筒較深，測(cè)量垂線可分段下移，或在垂線中部向下每隔50m增設(shè)一道卡線板，在設(shè)卡線板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生累計(jì)偏差；三、測(cè)量垂線用的重錘和鋼絲，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)程的規(guī)定。2.2條第一層罐道梁安裝后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，全部符合設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行其他罐道梁的安裝。2.3條采用樹(shù)脂錨桿固定的梁，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、樹(shù)脂錨固劑，應(yīng)進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，試驗(yàn)錨桿的數(shù)量不得少于3根，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定者不得使用；二、錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，桿體表面應(yīng)除銹

4、、防腐；三、鉆錨桿孔應(yīng)按測(cè)線定位，其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；四、錨桿的安裝：1、錨固前，應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水，樹(shù)脂錨固劑應(yīng)放入孔底；2、桿體錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)桿體安裝中途被卡時(shí)，應(yīng)拉出重新安裝，不得用錘擊方式打入孔內(nèi)；3、錨桿安裝后，在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)不得敲擊或碰撞；4、錨桿安裝1h后，每層梁應(yīng)選取3根錨桿進(jìn)行錨固力試驗(yàn)。當(dāng)有1根不符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，則同層梁的錨桿均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，不合格者應(yīng)重新安裝。五、托架：1、托架的材質(zhì)、規(guī)格、焊接質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、托架應(yīng)緊貼井壁，空隙處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

5、充填密實(shí)。六、梁的操平及連接：1、操平墊板，其尺寸應(yīng)等于或大于梁與托架接觸面，不得用零碎墊塊；2、每組墊板的層數(shù)不得超過(guò)3層，墊好后用螺栓或焊接方法固定；3當(dāng)梁與托架的連接采用螺栓固定或焊接時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第8.2.4條用梁窩固定安裝的梁，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、梁窩的位置和規(guī)格應(yīng)逐個(gè)檢查，殘留在梁窩的碎屑、木塊等雜物應(yīng)除凈。二、對(duì)有偏差的梁窩應(yīng)進(jìn)行修正。第一層罐道應(yīng)在地面檢查加工尺寸，劃出中心線位置，并應(yīng)逐件統(tǒng)一編號(hào)。三、梁的操平找正及固定用的墊塊，應(yīng)采用不低于井壁支護(hù)強(qiáng)度的材料，不得使用木塊。

6、填堵前應(yīng)將梁固定牢固。四、梁上下墊的兩側(cè)及側(cè)面楔緊物的上下至梁窩及窩口的間隙，均不得小于50mm。五、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度，不得低于井壁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，填堵時(shí)不得移動(dòng)梁的位置。六、當(dāng)梁窩漏水時(shí)應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管，待梁固定后應(yīng)注漿堵水，在有淋水的井筒內(nèi)填堵時(shí)，在其上方應(yīng)設(shè)截水環(huán)等設(shè)施。第一節(jié)罐道的安裝3.1條鋼罐道的接頭錯(cuò)位不應(yīng)超過(guò)1mm，超過(guò)1mm時(shí)，必須修整。其過(guò)渡斜度不宜超過(guò)2%。同一提升容器的2條罐道的接頭位置，不得位于同層梁上。3.2條罐道安裝前，應(yīng)在地面進(jìn)行頭部截面偏差的編號(hào)，其接頭截面應(yīng)一致。罐

7、道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上。3.3條重錘拉緊的鋼絲繩罐道安裝，應(yīng)符合下列要求：一、井架上鋼絲繩固定裝置的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差，不應(yīng)超過(guò)3mm；二、井底定位梁上孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差，不應(yīng)超過(guò)3mm；三、重錘懸掛應(yīng)平整，在兩根鋼絲繩懸吊處的高低位置允許偏差，應(yīng)為±400mm；第二節(jié)梯子間和管道的安裝4.1條梯子間平臺(tái)、梯子和梁的連接應(yīng)牢固，隔板間隙或網(wǎng)板的固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2條管及管件安裝前，應(yīng)逐節(jié)檢查，并應(yīng)符合下列要求：一、直管的彎度每米不超過(guò)1.5mm；二、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符

8、合設(shè)計(jì)要求；三、根據(jù)井筒管梁的層間距和管的長(zhǎng)度，進(jìn)行管的排列編號(hào)，管接頭的位置與管梁應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4.3條采用法蘭連接的鋼管，安裝前應(yīng)在地面進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持5min，降低到工作壓力，用手錘輕敲焊縫和接頭處，壓力表不下降且無(wú)滲水現(xiàn)象為合格。當(dāng)排水管路采用焊接長(zhǎng)管的工藝施工時(shí)，管路安裝完工后應(yīng)進(jìn)行整體試壓，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保持5min，壓力表值不下降且無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。4.4條井筒中的防火、灑水管路的降壓裝置，應(yīng)與管路安裝同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)符合