碳鋼管道現(xiàn)場安裝的焊接施工方案.pdf

碳鋼管道現(xiàn)場安裝的焊接施工方案.pdf

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1、碳鋼管道現(xiàn)場安裝焊接施工方案REVIEWANDAPPROVAL審核和批準(zhǔn):A2009.09.29Firstissue首次發(fā)布張德清張賢康陳博RevDate日期WrittenbyCheckedbyApprovedbyApprovedbyclientStatus狀態(tài)版本YY.MM.DD編制審核批準(zhǔn)客戶批準(zhǔn)(printthenewestapprovedversionandwriteeachsignature打印最新的批準(zhǔn)版,簽上姓名)目錄1.目的??????????????????????????????

2、?...??32.工作范圍?????????????????????????????.....?..33.編制依據(jù)???????????????????????????????...34.施工先決條件???????????????????????...??????35.主要的施工步驟?????????????????????????...?...?.46.詳細描述?????????????????????????????..??.46.1焊接工藝的一般規(guī)定??????????????????????

3、???...?46.2焊接材料的匹配??????????????????????????...??56.3坡口的制備、組對及點固焊???????????????????????...66.4焊縫施焊及焊后熱處理????????????????????????.......77.焊縫的焊后處理及檢驗????????????????????????..?.88.施工注意事項???????????????????????????.......?99.安全注意事項??????????????????????

4、?????...?...910.記錄????????????????????????????...????...1011.附錄??????????????????????????????...?...?101.目的本方案目的在于描述碳鋼管道現(xiàn)場安裝的焊接施工要求。2.工作范圍本方案適用于MT09031深圳海濱項目所有現(xiàn)場碳鋼管道的焊接施工,主要施工管道范圍及其要求見附錄1。3.編制依據(jù)施工圖紙質(zhì)量手冊焊接工藝評定中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268‐2008中華人民

5、共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范(2008版)》GB50316‐2000中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235‐97中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073‐2001中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083‐19994.施工先決條件預(yù)制管道進場過程檢驗要符合以下要求:(1)資料齊備:①材料合格證;②產(chǎn)品質(zhì)量證明書;(2)預(yù)制碳鋼管段已通過現(xiàn)場QA人員的驗收合格并得到BTS方或HAIBIN的確認?,F(xiàn)場焊口編號工作已完成。施工圖紙

6、和技術(shù)資料齊全,且均為有效版本。施工前所需的工藝評定(PQR)及焊接工藝規(guī)程(WPS)完成并已審核發(fā)布。(WPS見附錄1)施工人員具備資格——參與碳鋼管道焊接施工的焊工必須具備碳鋼管手工氬弧焊(GTAW)的全位置(6G)焊接資格或碳鋼管手工氬電聯(lián)合焊(GTAW+SMAW)的全位置(6G)焊接資格。施工所需的設(shè)備、工機具準(zhǔn)備完畢并在有效期內(nèi)。(設(shè)備及工機具清單見附錄2)施工現(xiàn)場具備施工條件,各項防護措施到位。5.主要的施工步驟先決條件驗證坡口準(zhǔn)備焊件組對(焊前預(yù)熱)焊縫施焊焊工自檢發(fā)現(xiàn)焊縫成型不良或表

7、面缺陷外觀檢查表面修整處理(機械方法處理)焊接返修(焊后熱處理)可接受程度QC檢查不合格整理完工資料6.詳細描述焊接工藝的一般規(guī)定根據(jù)業(yè)主方對焊接制作的要求,所有開坡口的單面焊焊口必須采取氬弧焊打底工藝,因此,碳鋼管道焊接工藝規(guī)定如下:所有管壁厚度≤6mm的開坡口焊縫(包括對接接頭和角接接頭)均采用手工鎢極氬弧焊工藝(GTAWWPS002);所有管壁厚>6mm的開坡口的焊縫,均采用氬電聯(lián)合焊接工藝(GTAW+SMAWWPS001);所有的承插焊縫(SocketWeld)均采用手工鎢極氬弧焊工藝(GT

8、AWWPS002),其它角焊縫(安裝中所涉及的各類支架、護板、承插法蘭)均采用手工電弧焊工藝(SMAWWPS003)。焊接材料的匹配按照相對應(yīng)的PQR及WPS規(guī)定選用焊接材料如下:焊材名稱型號規(guī)格ASME標(biāo)準(zhǔn)號備注坡口的制備、組對及點固焊氬弧焊絲連接管坡口的形式應(yīng)按設(shè)計圖紙及焊條WPS的規(guī)定加工。常見的接頭形式見圖1所示。坡口的加工方法:管道的切割與坡口加工可采用火焰或機械方法加工。如使用火焰±2.5°加工坡口,應(yīng)將切割口表面的氧化物、飛濺物及影響接頭質(zhì)量的表層清理干

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