水泥物理性能檢測(cè)影響因素研究

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1、水泥物理性能檢測(cè)影響因素研究　　摘要：水泥是最基本的建筑材料，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，由于其使用的數(shù)量巨大，因此水泥產(chǎn)品的質(zhì)量控制事關(guān)建設(shè)工程的質(zhì)量安全。本文主要分析了水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度等水泥物理性能檢測(cè)的影響因素，并提出了消除這些影響、提高測(cè)試準(zhǔn)確性的方法。關(guān)鍵詞：水泥；物理性能；影響因素；檢測(cè)中圖分類號(hào)：TQ172文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：引言目前，我國建設(shè)工程領(lǐng)域的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室基本都開展水泥物理性能檢驗(yàn)工作，他們的檢測(cè)工作為我國建設(shè)工程中使用的水泥質(zhì)量控制提供依據(jù)，發(fā)揮著重要的保障作用。但由于地域、人員、設(shè)施、環(huán)境條件等因素的影響，使得我國的水泥檢測(cè)

2、實(shí)驗(yàn)室技術(shù)水平、檢驗(yàn)?zāi)芰⒉畈积R。一、水泥細(xì)度采用45μm方孔篩或80μm方孔篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn)，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來表示水泥樣品的細(xì)度。細(xì)度檢測(cè)影響因素及解決方法如下：1、負(fù)壓篩析法8采用負(fù)壓篩析法測(cè)試水泥細(xì)度時(shí)，負(fù)壓篩析儀的工作壓力、負(fù)壓篩質(zhì)量、清理及其修正系數(shù)的運(yùn)用是影響測(cè)試的主要因素。(1)使用負(fù)壓篩析儀測(cè)試細(xì)度時(shí)，篩析儀工作壓力必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制在4000Pa～6000Pa。工作壓力不足或超出規(guī)定值都將導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，進(jìn)而改變測(cè)試結(jié)果判定。特別是在南方地區(qū)，由于氣候潮濕，集塵袋中的水泥、粉煤灰過多時(shí)，與空氣

3、中的水分發(fā)生部分水化反應(yīng)，將嚴(yán)重影響負(fù)壓篩正常工作。定期清理集塵袋，可以有效防止負(fù)壓篩析儀工作壓力降低。(2)負(fù)壓篩是測(cè)試器具，每次使用完負(fù)壓篩都應(yīng)用刷子仔細(xì)清理，觀察有無堵塞的篩孔，確保清理干凈，防止篩孔堵塞對(duì)測(cè)試的影響。使用刷子清理、清掃時(shí)，還應(yīng)注意防止刷子脫落的毛被計(jì)入水泥質(zhì)量導(dǎo)致誤稱重。(3)負(fù)壓篩應(yīng)當(dāng)有修正系數(shù)，這是多數(shù)實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)了解的標(biāo)準(zhǔn)要求。但在實(shí)際工作中仍有為數(shù)不少的實(shí)驗(yàn)室從購回負(fù)壓篩開始測(cè)試工作，到篩子破損退役的全過程，都沒有測(cè)算運(yùn)用過修正系數(shù)，使檢測(cè)工作產(chǎn)生極大的誤差。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)購置有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)經(jīng)常校驗(yàn)負(fù)壓篩。當(dāng)修正系數(shù)超出0.80～1.20

4、時(shí)，必須予以更換。2、水篩法8使用水篩測(cè)試水泥細(xì)度時(shí)，最大的影響因素來源于水壓大小及水壓的穩(wěn)定性。因此，測(cè)試時(shí)必須嚴(yán)格控制水壓在（0.05±0.02）MPa范圍內(nèi)。3、手工篩析法在沒有負(fù)壓篩析儀和水篩的情況下，允許用手工干篩法測(cè)定水泥細(xì)度。(1)手工干篩法操作應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，控制拍打速度約120次/min，每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60°，使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上，直至通過的試樣量不超過0.03g/min為止。(2)試驗(yàn)篩必須經(jīng)常潔凈，保持篩孔通暢，使用10次后要進(jìn)行清洗。金屬框篩、銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。(3)篩子的修正系數(shù)等要求同負(fù)

5、壓篩析法。4、比表面積檢測(cè)法水泥比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積，以m2/kg來表示，測(cè)試方法主要根據(jù)一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時(shí)，所受阻力不同而引起流速的變化來測(cè)定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，孔隙的大小和數(shù)量是顆粒尺寸的函數(shù)，同時(shí)也決定了通過料層的氣流速度。在比表面積的測(cè)定過程中，密度的測(cè)定是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，密度決定了測(cè)定時(shí)水泥的稱量，密度結(jié)果的準(zhǔn)確與否，直接影響到試樣層的空隙率和比表面積的測(cè)定結(jié)果。8二、凝結(jié)的時(shí)間水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定包括了標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定和初凝時(shí)間、終凝時(shí)間的測(cè)定。測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的影響因素如下

6、：1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量本身并不是水泥質(zhì)量控制指標(biāo)，但是其準(zhǔn)確測(cè)定直接影響水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)試結(jié)果。只有使用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制備的水泥凈漿才能被稱為標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿，使用非標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥浄漿測(cè)試凝結(jié)時(shí)間時(shí)，加入的水量愈多，凝結(jié)時(shí)間愈長(zhǎng)，反之則愈短。這就給凝結(jié)時(shí)間測(cè)定帶來了極大的隨意性，從而喪失了凝結(jié)時(shí)間測(cè)試的可比性。因此，必須嚴(yán)格按照GB/T1346—2001標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，以準(zhǔn)確測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量作為凝結(jié)時(shí)間測(cè)試的依據(jù)。2、水泥凈漿裝入試模后應(yīng)立即進(jìn)行插搗、振動(dòng)、抹平，以快速排出裝模時(shí)帶入漿體的空氣，并在最短時(shí)間內(nèi)完成成型動(dòng)作。3、稠度儀應(yīng)有效

7、溯源，確保滑動(dòng)部分的總質(zhì)量在300g±1g，保證稠度儀潤(rùn)滑良好，滑動(dòng)部分能自由滑動(dòng)。4、為防止使用精度不夠的量筒、量杯隨意估讀水量，保證調(diào)整用水量法測(cè)定的水量準(zhǔn)確，應(yīng)配備最小刻度為0.1mL量水器。5、在每次測(cè)定初凝時(shí)間時(shí)，不應(yīng)讓試針重復(fù)落入原有針孔。試針下落的位置應(yīng)保持在距試模內(nèi)壁10mm8以外的圓模中心，且不應(yīng)使針孔之間的位置過于集中，以免影響測(cè)試結(jié)果。測(cè)定后應(yīng)將試針擦干凈，并立即將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，整個(gè)測(cè)試過程中應(yīng)防止試模受到震動(dòng)。6、定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查、校正。攪拌機(jī)的攪拌葉片和攪拌鍋間的間隙常因攪拌葉或攪拌鍋上粘著的泥漿未擦干凈或因攪拌鍋壁被磨

8、損而變小或變大，從而影響凈漿的拌和程度