機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共8頁機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程1、塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：2.510M塔式機(jī)立窯；生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí)；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉(zhuǎn)速：4-13轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。2、盤塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：2.510M盤塔式氣室機(jī)立窯；生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí)；卸料裝置：盤塔式蓖子；轉(zhuǎn)速：3.8-11.6轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜10

2、0mm。3、塔式機(jī)立窯：規(guī)格型號(hào)：3.010M塔式機(jī)立窯；生產(chǎn)能力10-13噸/小時(shí)；卸料裝置：塔式卸料蓖子；轉(zhuǎn)速：1.19-11.9轉(zhuǎn)/小時(shí)；封閉裝置：料封；出料粒度：＜100mm。二、操作方法：1、穩(wěn)定入窯料球水份12-14%。2、1#、2#窯穩(wěn)定入窯生料量14.5-16噸/小時(shí)，3#窯為19.0-24.5噸/小時(shí)。其中二肋波動(dòng)范最好1#、2#窯小于3噸/小時(shí)，3#窯小于4噸/小時(shí)。3、堅(jiān)持淺暗火操作，做到壓二肋，提中火，保邊部的加料方法，整個(gè)窯面的上火情況應(yīng)保持淺中間、暗邊部。第3頁共8頁4、穩(wěn)定蓖塔轉(zhuǎn)速，保持卸料調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分；

3、在穩(wěn)定低火位置的前提下，進(jìn)行連續(xù)卸料，同時(shí)靈活掌握卸料速度；使窯內(nèi)煅燒動(dòng)態(tài)平衡，做到一穩(wěn)定、二固定、三平衡（即：在穩(wěn)定底火的前提下，固定料面與窯口的距離，卸料量與加料量、用風(fēng)量保持平衡。5、嚴(yán)格交接班制度，隨時(shí)掌握窯內(nèi)變化情況，采取相應(yīng)措施，三班保二窯，不違章作業(yè)，出現(xiàn)嚴(yán)重中間火深和偏火，要按照輕重緩急，壓淺引深的原則，科學(xué)細(xì)致的操作。第3頁共8頁機(jī)立窯煅燒的操作要領(lǐng)機(jī)立窯能否實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、安全生產(chǎn)，在很大程度上取決于窯內(nèi)的煅燒情況。關(guān)于機(jī)立窯的煅燒操作，長期以來，各個(gè)工廠積累了一些行之有效的經(jīng)驗(yàn)，通過總結(jié)可把機(jī)立窯的正常煅燒操作要領(lǐng)歸納為：一穩(wěn)定、二合理、

4、三平衡、四勤快?，F(xiàn)分別敘述如下。一、穩(wěn)定底火底火是指在熟料煅燒過程中，高溫料球出現(xiàn)部分熔融液相而軟化變形，具有一定的附著力，將其他高溫軟化料球黏結(jié)為一個(gè)整體，構(gòu)成一個(gè)具有一定塑性的黏結(jié)物料層。穩(wěn)定底火是指機(jī)立窯在連續(xù)加料或卸料時(shí)，原底火層的深度、厚度、溫度及均勻完整性得到穩(wěn)定。底火層過深，則濕料層厚，通風(fēng)阻力增加且高溫物料所受壓力加大，容易黏結(jié)成大塊，易粘窯壁及架窯；底火層過薄，會(huì)使高溫帶燃燒過快、熟料煅燒不足、難以燒結(jié)、底火層松散、塑性低，嚴(yán)重時(shí)底火垮落。底火層溫度過高則易結(jié)大塊、結(jié)圈架窯；溫度過低，則不能使熟料在要求的溫度下燒成。底火層斷裂則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重偏

5、火，再加上卸料不當(dāng)與其他因素，會(huì)發(fā)生噴火這一惡性事故。第7頁共8頁底火層的位置深淺、厚度大小、溫度高低等發(fā)生變化常稱底火不穩(wěn)定，底火不穩(wěn)定會(huì)引起窯情(或稱窯況)不穩(wěn)定。底火不穩(wěn)定的主要因素可分析如下：1．底火深淺變動(dòng)的原因①風(fēng)量大小。風(fēng)大使料球升溫塊，預(yù)熱過程縮短，高溫帶提前形成，底火位置升高；反之，風(fēng)小時(shí)底火變深。②卸料速度。卸料速度過快，使底火層下降；反之，卸料速度過慢，使底火層上升。③加料速度。加料速度快，料層厚、阻力大、底火深；反之，底火變淺。④料球水分。料球水分多，預(yù)熱時(shí)間長，底火位置下降變深；反之，底火變淺。⑤煤質(zhì)。煤質(zhì)好時(shí)，底火淺；反之，底火變

6、深。2．底火厚薄變動(dòng)的原因①煤料和煤質(zhì)。煤粒粗，則燃燒時(shí)間長、底火厚；反之，底火薄而集中?；曳执蠖l(fā)熱量低的劣質(zhì)煤，底火變薄；反之底火變厚。②風(fēng)量。風(fēng)量大，氧氣充足，底火溫度高；反之，底火溫度低。③風(fēng)阻。料球粒徑合理、空隙率大、燃燒充分、底火溫度高；反之，底火溫度低。二、合理用風(fēng)、加料要穩(wěn)定底火，須合理用風(fēng)和合理加料，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：第7頁共8頁1．突出全風(fēng)率?！叭L(fēng)”是指根據(jù)最佳窯況確定的最大鼓風(fēng)量，一般lkg煤約需8m’空氣或每千克熟料約需lm。空氣，若風(fēng)小或風(fēng)速低，燒燃減慢，窯內(nèi)還原氣氛增加、易結(jié)大塊，煅燒帶拉長，溫度下降、熱耗增加，又因窯內(nèi)風(fēng)量與產(chǎn)量

7、成正比，風(fēng)量不足、產(chǎn)量下降，還會(huì)導(dǎo)致窯況惡化。我們?cè)谡{(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有些機(jī)立窯廠，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力的60％，其中關(guān)鍵問題是不敢用大風(fēng)、用全風(fēng)。尤其是當(dāng)碎球多、底火淺時(shí)，風(fēng)若增大，碎球易被吹起產(chǎn)生齜火、風(fēng)洞等不正常窯況，因而更不敢用全風(fēng)，產(chǎn)量也就一直上不去。開足全風(fēng)的前提是底火完整均勻，而努力開全風(fēng)又能暴露底火的薄弱環(huán)節(jié)，可以及時(shí)處理窯面、穩(wěn)定底火。2．堅(jiān)持在全風(fēng)操作中處理窯面。當(dāng)處理不正常窯況，如齜火、風(fēng)洞、偏火等，許多廠往往用小風(fēng)操作，小風(fēng)吹，放風(fēng)頻繁，從而掩蓋了窯內(nèi)矛盾，也使窯風(fēng)熱工制度不穩(wěn)定。要堅(jiān)持逐漸開大風(fēng)、開全風(fēng)，在全風(fēng)中暴露窯內(nèi)底火矛盾，從而采取相

8、應(yīng)措施，使許多問題迎刃而解。當(dāng)然，提高全風(fēng)率并非不顧