防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理規(guī)定.doc

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1、行業(yè)資料：________防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理規(guī)定單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共7頁防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理規(guī)定第一條為加強(qiáng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷事故的發(fā)生，保證員工生命安全，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿工作的操作、檢修、維護(hù)、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、分析等崗位。、第三條上崗作業(yè)前的安全教育。從事強(qiáng)酸強(qiáng)堿工作的人員，上崗前必須接受安全教育。內(nèi)容如下：1．掌握本崗位強(qiáng)酸強(qiáng)堿的分布情況及理化性質(zhì)；2．掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理制度；3．掌

2、握防護(hù)用品的使用方法；4．掌握灼傷后的處理方法、自救互救技能和預(yù)防措施。第四條安全防護(hù)及救護(hù)。1.從事強(qiáng)酸強(qiáng)堿作業(yè)時(shí)，必須穿戴防酸堿的勞保護(hù)品（防酸堿服、眼鏡、膠皮手套、膠靴、圍裙、口罩、有機(jī)面罩等）。、2.裝置區(qū)有酸堿的地方應(yīng)按規(guī)定設(shè)置淋浴器和洗眼器，必須保證隨時(shí)有大量清水。作業(yè)崗位應(yīng)配置處理酸堿灼傷的中和用化學(xué)藥品；3.酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用于干布擦掉，再用大量清水沖洗。衣服上濺有較多酸堿液時(shí)，應(yīng)立即脫下衣服用清水沖洗；4.酸堿濺入眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)翻開上下眼，立即用清水或生理鹽水徹底清洗；5.呼吸道吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，到空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)和腰帶，保持呼吸道暢通；第4頁共7頁6.在急救處理的

3、同時(shí)，應(yīng)將傷員人數(shù)、傷情及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度、安全等部門，并立即送往醫(yī)院治療。第五條操作安全規(guī)定1.酸堿設(shè)備及管線要定期試壓、測(cè)厚、酸堿設(shè)備上所屬安全附件不許定期效驗(yàn)，保證完好；2.酸堿裝置非工作人員不得隨便進(jìn)入，非本崗位人員不得動(dòng)用其設(shè)備、儀表和閥門；3.操作工應(yīng)熟悉裝置內(nèi)所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，并對(duì)防腐設(shè)備作定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)酸堿泵，啟動(dòng)酸堿泵時(shí)，必須穿防酸堿服，戴防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩；5.酸堿管線用完后，應(yīng)及時(shí)把酸堿退出，不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期留存；6.輸送濃酸、濃堿的管路必須有保溫伴熱，必要時(shí)，在法蘭連接處加防護(hù)罩；7.用敞口容器配置稀酸時(shí)

4、，要先加水，然后緩慢將酸倒入水中，速度以稀釋過程的溫度不超過60℃為限。嚴(yán)禁將水往酸里倒。第六條檢修維護(hù)安全規(guī)定。1.檢修維護(hù)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行穿戴防護(hù)用品的各項(xiàng)規(guī)定；2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定；3.設(shè)備、管線檢修前應(yīng)放凈酸堿，并用大量沖洗至中性方可交出檢修。4.不許就地排放酸堿，發(fā)現(xiàn)酸堿泄露時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，濺到地面或設(shè)備上的酸堿應(yīng)立即用水沖洗或用布擦干凈；第4頁共7頁5.禁止帶壓拆卸酸堿管線、法蘭、閥門。必須拆卸時(shí)，要先把酸堿倒空，吹掃、清掃干凈，拆卸時(shí)要緩慢進(jìn)行。在有酸堿銹垢時(shí)，不得使用機(jī)動(dòng)扳手松動(dòng)最后幾個(gè)螺栓。第七條儲(chǔ)運(yùn)安全規(guī)定1.儲(chǔ)運(yùn)酸堿的容器必須符合耐腐蝕的材質(zhì)要求，嚴(yán)格不漏。酸類腐蝕品應(yīng)

5、與氰化物、遇水燃燒品、氧化物隔離，不宜與堿類腐蝕劑混儲(chǔ)混運(yùn)。盛酸堿的容器要有專人管理，應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊，不得隨便亂動(dòng)；2.酸槽除設(shè)測(cè)方抽氣裝置外，還可加入酸霧抑制劑，產(chǎn)生酸霧的生產(chǎn)過程應(yīng)密閉。在有堿濕霧的地方應(yīng)提供充分的通風(fēng)設(shè)施；裝運(yùn)時(shí)要配備足夠的防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)?頁共7頁防止機(jī)械傷害安全控制程序?yàn)榱思訌?qiáng)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的安全管理，防止機(jī)械傷害，確保人身安全，特制定本程序。2.適用范圍本程序適用于公司各單位的沖、剪、起重、金屬切削、小型移動(dòng)工具、工裝模具以及生產(chǎn)輔助設(shè)施等機(jī)械設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)和管理。3.引用文件ISO14001:xx《環(huán)境管理體系－規(guī)范和使用指南》G

6、B/T28001：xx《職業(yè)健康安全管理體系－規(guī)范》4.術(shù)語加工區(qū)：被加工工件放置在機(jī)器上加工的區(qū)域。第6頁共7頁安全防護(hù)裝置：配置在設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的裝置。危險(xiǎn)區(qū)：設(shè)備工裝可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。緊急停車開關(guān)：發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)行的控制開關(guān)。5.職責(zé)5.1生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督管理和專項(xiàng)檢查工作。5.2綜合管理部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)教育工作；負(fù)責(zé)對(duì)天車、起重、沖剪壓等特殊（危險(xiǎn)）作業(yè)人員進(jìn)行登記并建立培訓(xùn)檔案資料。5.3各使用單位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)工作。5.4維修加工中心負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維修。6.工作流程6.1.1沖、剪、

7、壓、天車、起重等設(shè)備操作人員要達(dá)到法定的工作年齡，身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設(shè)備操作人員，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，考核合格，取得特殊（危險(xiǎn)）作業(yè)安全作業(yè)證后才允許獨(dú)立操作設(shè)備，否則只能在師傅的指導(dǎo)下工作。6.1.3從事模具調(diào)整、安裝及維修人員要進(jìn)行安全技術(shù)和安全知識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機(jī)械設(shè)備在投產(chǎn)之前或大修之