選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共8頁(yè)選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程2.1操作人員必須持有鉆床操作資格證，嚴(yán)禁無(wú)證人員上機(jī)操作。2.2操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。2.3操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。2.4操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作

2、、維護(hù)及保養(yǎng)。2.5操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，以不斷提高本身素質(zhì)。3設(shè)備技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)鉆床設(shè)備說(shuō)明書。4焊接前準(zhǔn)備4.1操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。4.2檢查機(jī)床電源插頭,插座上各觸腳應(yīng)可靠,無(wú)松動(dòng)并無(wú)接觸不良現(xiàn)象。4.3開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。4.4檢查機(jī)床是否可靠接地。4.5檢查插座及電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，油膩，尖銳邊緣的場(chǎng)所。4.6檢查加工現(xiàn)場(chǎng)周圍有無(wú)障礙物與其它不安全因素存在，有時(shí)必須先進(jìn)行排除。5作業(yè)中程序5.1加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙

3、及相關(guān)技術(shù)資料。5.2作業(yè)時(shí)應(yīng)先打好定位點(diǎn)。5.3工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上。第5頁(yè)共8頁(yè)5.4夾好、夾牢器件后，啟動(dòng)鉆床。5.6慢慢調(diào)整升降臺(tái)與位置平臺(tái)，確保鉆具能夠穿透物件。5.7對(duì)準(zhǔn)鉆孔定位點(diǎn)，小心試鉆，確保鉆孔位置準(zhǔn)確。5.8然后，小心調(diào)整進(jìn)給力，保證鉆具均勻，正直下移。5.9通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力，直至鉆通。5.10鉆通后，均勻、緩慢提升鉆具直至鉆具與物件脫離。5.11降下鉆臺(tái)平臺(tái)，取下物品，或調(diào)整鉆臺(tái)位置5.4～5.9重復(fù)加工下一個(gè)鉆孔。5.12首件加工完畢后必須經(jīng)QC人員確認(rèn)合

4、格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。5.13鉆孔時(shí),若孔深3x孔徑時(shí)應(yīng)分多次進(jìn)刀,以免扭斷鉆頭,影響加工精度。5.14在鉆削較大孔徑的孔時(shí),請(qǐng)速低速檔進(jìn)行切削。5.15鉆孔，沉孔，擴(kuò)孔等加工，要求加工面光亮平整，無(wú)毛刺?？着c面垂直，無(wú)變形。5.16沉孔要求與鏍釘實(shí)配，鏍釘平面與板面水平或低于0.1MM。薄板沉孔底面不能有凸起變形。5.17定期保養(yǎng)機(jī)床,保持鉆頭銳利,切削時(shí)加注切削液。6特殊情況處理6.1當(dāng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源后反饋給維修組檢修,嚴(yán)禁私自拆修設(shè)備。6.2設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋維修組處理，嚴(yán)

5、禁私自拆修設(shè)備。7停車操作7.1鉆孔作業(yè)完成后，按下停止按扭。第5頁(yè)共8頁(yè)7.2切斷電源，待鉆頭停上旋轉(zhuǎn)后，清理現(xiàn)場(chǎng)。7.3鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。8安全注意事項(xiàng)8.1機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),必須在工作場(chǎng)地周圍裝上防護(hù)罩。8.2在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。8.3不得用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,油膩,尖銳邊緣的場(chǎng)所。8.4不得進(jìn)行超過(guò)最大切削能力的工作,以避免機(jī)床超負(fù)荷工作。8.5禁止穿/戴松散,肥大的衣服,領(lǐng)帶或圍

6、巾進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),以免因部分卷入機(jī)器造成安全事故。8.6禁止戴手套作業(yè),若確實(shí)有必要,則應(yīng)戴皮手套進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生安全事故。8.7鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來(lái)清除切屑，必須用毛刷清除嚴(yán)禁用氣槍吹屑，以防切屑飛出造成安全事故，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。8.8操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。8.9嚴(yán)禁在主軸未停穩(wěn)便立即拆卸,裝夾鉆頭,夾緊鉆頭時(shí)嚴(yán)禁用榔頭敲打夾頭,以免造成安全事故。8.1

7、0臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。第5頁(yè)共8頁(yè)8.11開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。8.12應(yīng)當(dāng)用工具撥V帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。8.13不得疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。8.14拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。第5頁(yè)共8頁(yè)選礦廠磨礦工技術(shù)操作規(guī)程1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作1）檢修后，按設(shè)備檢修制度驗(yàn)收合

8、格方可交付使用。2）開(kāi)車前清除設(shè)備周圍雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查勺頭號(hào)、分級(jí)葉片的磨損情況，膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否良好。3）檢查油管是否暢通，減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線，油質(zhì)要符合質(zhì)量要求，潤(rùn)滑工具要齊全。4）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和安全設(shè)施是否牢靠，電器部分有無(wú)故障。5）檢查水管、礦漿管路是否暢通，各部位有無(wú)滴漏現(xiàn)象檢查排放溜槽底部磨損情況，并清除槽內(nèi)雜物。6）停車兩個(gè)小時(shí)以上，開(kāi)車前球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)要進(jìn)行盤車，使固結(jié)的礦砂松散，減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的沖擊負(fù)荷。7)檢查完畢，確認(rèn)本