液壓搗固機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________液壓搗固機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共7頁液壓搗固機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查各零（部）件是否齊全完好，緊固件有無松動。2、將柴油機(jī)兩條傳動皮帶撤下，空車狀態(tài)怠速運(yùn)行20分鐘后，再加大油門運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)柴油機(jī)工作正常后將兩條三角皮帶按原位上好。3、檢查油箱油量，注油量應(yīng)以油窗上孔中心為宜，作業(yè)過程中油面不低于油窗下孔紅線。4

2、、檢查滑動部分潤滑油情況。5、按鋼軌型號調(diào)整夾軌鉗開口大小。6、檢查并試驗(yàn)手壓泵作用是否良好。7、將操縱手柄搬到降位，油箱應(yīng)能靠近自重下降。8、在干燥狀態(tài)下，用兆歐表檢查走行架兩端絕緣電阻，其阻值不得少于0.1兆歐。9、試車、首先作怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再將油門提到工作位置。使用搗固機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、作業(yè)中1、試車結(jié)束，未發(fā)現(xiàn)搗固機(jī)有異?，F(xiàn)象，即進(jìn)行作業(yè)。2、將走行架放在線路上，走行輪要對正兩根鋼軌，將升降缸提到最上端的二臺搗固機(jī)依次推到放平的走行架上，分別對準(zhǔn)位置將前后大插銷插入定位孔內(nèi)再將下道架折起

3、，把下道架上的支承掛鉤與走行架的勾環(huán)勾住。3、起動柴油機(jī)，加大油門至工作位置，搬動操縱手柄使搗鎬張開、下插、夾實(shí)、鎬頭插下道床后根據(jù)線路情況需張夾1~4次。第4頁共7頁4、作業(yè)中應(yīng)避免水平油缸和升降油缸同時工作。5、仔細(xì)觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和異響，機(jī)件有無松動，有無漏油現(xiàn)象。6、注意檢查各有關(guān)部門的溫升情況，倘若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)超過60℃振動軸承超過50℃，各部銷、軸超過70℃應(yīng)立即停機(jī)下道、待溫度降低后再繼續(xù)作業(yè)。7、在夾實(shí)道碴時，有無嚴(yán)重抬機(jī)現(xiàn)象，據(jù)以判斷工作油壓是否過高。8、搗固時，應(yīng)避

4、開防爬器、軌距桿、支撐木等障礙物，勿使鎬頭碰撞軌枕或扣件螺栓。9、作業(yè)中，如出現(xiàn)搗鎬提開后夾軌鉗仍緊咬鋼軌時，可用手壓泵桿銑有缺口一端把安全銷拔出，鉗口便可完全松開。10、搗固機(jī)運(yùn)動部位不得注潤滑油，振動框架的注油嘴也只要每工作50小時注油一次，注意勤加，多加以免軸承發(fā)熱。11、搗固作業(yè)發(fā)生故障，應(yīng)用手壓泵急速提鎬下道進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在線路上停機(jī)排除故障。12、作業(yè)中，兩操縱司機(jī)應(yīng)密切配合，力求動作協(xié)調(diào)一致。三、下道每日工作結(jié)束后，應(yīng)按下述程序進(jìn)行下道。1、提升鎬至最高點(diǎn)。2、摘下支撐掛鉤放下下道架

5、，使下道架平穩(wěn)。3、把搗固機(jī)推到下道架末端將大插銷插在底架定位孔內(nèi)與下道架定位銷靠住，搬動操縱手柄將鎬扳降至最下端。4、折起走行架。第4頁共7頁5、曲線半徑小于800米，超高大于125毫米，遇超限貨物列車通過時，應(yīng)把走行架摘下。6、每日工作結(jié)束應(yīng)對搗固機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，罩上防雨棚布捆扎牢固。7、長期不使用，應(yīng)采取防灑、防銹措施。8、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用，撤出線路后不得侵入限界。第4頁共7頁液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程基本操作方法本機(jī)器用于剪切0.5～6mm，寬度2500mm的鋼板。被剪材料

6、強(qiáng)度以500N/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時，應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，工作平穩(wěn)可靠；一、用鑰匙啟開電箱的機(jī)械聯(lián)鎖；扳動其手柄至閉合位置，機(jī)器電源接通，此時，開啟鑰匙按鈕SA1，接通控制電路電源，指示燈HL2亮，表示電源已接通。二、按動按鈕開關(guān)SB3或SB4，使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸，由按鈕站左下方的計數(shù)器顯示。后擋料開距的最大，最小尺寸處，裝有行程開關(guān)。（SQ4、SQ5）限制擋料的最大開距為600mm，最小開距為20mm。三

7、、按動按鈕開關(guān)SB2，油泵電機(jī)啟動，按鈕開關(guān)SB2本身具有指示燈，指示油泵電機(jī)工作。第6頁共7頁四、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3選擇剪切規(guī)范，轉(zhuǎn)SA3到位置時為一次行程，轉(zhuǎn)SA3到位置時為連續(xù)行程。SA3在一次行程位置時：腳踏一下腳踏開關(guān)SA4，機(jī)器的上刀架向下剪切，松開SA4上刀架停止向下，并立即回升至上死點(diǎn)，再次剪切必須在踏下SA4。必須注意板料未被全部剪斷時，不能松開腳踏開關(guān)SA4，以防板料剪壞，SA3在連續(xù)行程位置時：踏一下腳踏開關(guān)SA4（踏下時間）不要過長，否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切，再踏下S

8、A4連續(xù)剪切就停止。五、剪切長度調(diào)節(jié)，剪切次數(shù)計數(shù)和對線，旋動電位器RP可調(diào)節(jié)剪切長度。六、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA5與1的位置，便可進(jìn)行剪切計數(shù)0位時不計數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值，可由計數(shù)繼電器整定（按下計數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕，推開數(shù)碼窗，轉(zhuǎn)動各位數(shù)碼輪至需求值，重新合上數(shù)碼窗，便完成整定）當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時，機(jī)器便停止工作，除非按一下復(fù)位按鈕，機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于連續(xù)行程規(guī)范時，按一下復(fù)位按鈕，機(jī)器馬上會按原有整定數(shù)值剪切（不需踏腳踏開關(guān)），所以如不需剪切時，在復(fù)位前應(yīng)先將SA