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1、行業(yè)資料:________泵安全技術(shù)操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共5頁泵安全技術(shù)操作規(guī)程開車前準(zhǔn)備:檢查電機或泵體、緊固螺絲是否松動,安全設(shè)施是否齊全可靠,入料閥門開閉狀態(tài)。檢查泵的水封管道上閥門是否正常開啟。檢查盤根松緊和漏水情況,檢查泵三角帶松緊是否合適。檢查給料閥門是否靈活可靠。為了確保上料正常,在開泵前可與集控室及上下崗位密切取得聯(lián)系,待到答復(fù)后,可啟動泵,觀察上料
2、情況,如果一次不上料,可停泵,采用再次鼓風(fēng),且不可頻繁啟動泵來達(dá)到上料目的。泵不可在閘閥閉死、無料情況下長期運行。運轉(zhuǎn):泵運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查有無異常振動和聲響,三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶輪有無錯位現(xiàn)象。泵運轉(zhuǎn)一段時間后,應(yīng)根據(jù)盤根使用情況均勻調(diào)整卡蘭(壓盤)到有少量滴水為止,但切不可調(diào)到無滴水。如果盤根發(fā)熱可調(diào)松填料壓蓋,使漏水量更多。注意桶位平衡,盡量避免泵產(chǎn)生負(fù)荷不均情況,嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸空現(xiàn)象。介質(zhì)泵不上料時,盡量采取短時間用沖水加壓的方法,打通入料及沖洗泵,應(yīng)避免多次啟動。發(fā)現(xiàn)泵量長時間過大或過小,應(yīng)及時
3、報告有關(guān)人員,以便進行技術(shù)測試和調(diào)整。第3頁共5頁經(jīng)常觀察桶位變化情況,以確保泵達(dá)最佳工況點。停機:1、接到停機命令后,不論是手動或自動停機,給料桶要保持適當(dāng)?shù)耐拔?,重介桶?nèi)的煤應(yīng)拉空。2、停車超過1小時,則應(yīng)關(guān)閉閥門,放空底流。3、運行過程中的就地緊急停機,應(yīng)立即向控制室匯報停泵原因。4、長時間停泵應(yīng)關(guān)閉閥門,放空底流。第3頁共5頁泵工(包括水泵)安全技術(shù)操作規(guī)程(1)作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,認(rèn)真檢查水泵、砂泵等機電和部是否正常;管道及管路附件是否暢通、完好;安全防護裝置是否完整;一切無誤后,方可按程序
4、操作。(2)啟動運轉(zhuǎn)前,按規(guī)定方向手動盤車,看泵轉(zhuǎn)動是否靈活,禁止腳蹬傳動皮帶或聯(lián)軸器盤車,禁止點動電機盤車。(3)水泵操作前,先進行灌引水,開機必須在關(guān)閉排水閘閥情況下進行,待泵轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后,逐漸開啟排水閘閥:停泵時,必須先關(guān)閉排水閘閥,以防停泵時水力沖擊,毀壞泵體及管路。(4)水泵開機前,必須與有關(guān)工序作業(yè)人員聯(lián)系好,關(guān)閉出料閘閥前提下啟動:停機前必須打清水沖洗管道(或砂塔)5-10分鐘,停機后,應(yīng)打開放砂閥。第4頁共5頁(5)吊泵、泥漿泵使用時,必須固定牢靠。停止作業(yè)前,應(yīng)將管道內(nèi)存砂沖洗干凈,同時切斷電
5、源,整理現(xiàn)場。(6)各類泵禁止在無水、無漿下運行:禁止在出口閘閥閉死情況下長時運行,以免泵體發(fā)熱燒毀。(7)泵運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)聲響、電流大小及波動情況,電機溫升不得超過65℃,軸承溫度不得超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常,及時發(fā)信號停機處理。巡檢或潤滑注油時,鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應(yīng)緊束,禁止觸碰、跨越轉(zhuǎn)運部件。(8)打底流時,要平衡好每臺泵的進礦量,進礦濃度,嚴(yán)禁發(fā)生打空泵、跑溢流或超負(fù)荷運行的現(xiàn)象。(9)防止砂、水濺入電氣設(shè)備,禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)、按鈕。(10)清理蓮蓬頭時,應(yīng)有兩人在場,要站穩(wěn),防止墜入吸水池。
6、(11)保持備用泵處于完好狀態(tài),做到隨用隨開。(12)冬季停機時,應(yīng)將管道內(nèi)砂、水放凈,水源水管應(yīng)保持流動狀態(tài)。第4頁共5頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第5頁共5頁