數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料:________數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共5頁數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認(rèn)可,方可持證操作,其余人員不準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)立操作。3插入本機(jī)的計(jì)算機(jī)軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機(jī)。4本機(jī)菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。5啟動機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準(zhǔn)有任何雜物。6啟動機(jī)器時,仔細(xì)閱讀機(jī)器屏

2、幕信息。如有警示時,應(yīng)查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進(jìn)入下一程序。7工作前,要仔細(xì)核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。9設(shè)備運(yùn)行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。10裝工件時,所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。11按設(shè)備潤滑點(diǎn)所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。12嚴(yán)禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。第3頁共5頁第3頁共5頁數(shù)

3、控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。三、使用前確認(rèn)兩臺油泵的兩個截門處于完全打開狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。四、設(shè)備在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。五、在工作過程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5MPa。六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動作異常,噪音過大,振動等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因

4、,并報告維修人員,及時排除故障。七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過程正也要注意限位開關(guān)和接近開關(guān)是否靈敏、正常。八、在用夾鉗鉗料時,一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2Mpa。十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確??拙嗟木?。第4頁共5頁十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油

5、溫過高則應(yīng)更換冷卻水。十四、每運(yùn)行xx小時應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。十五、機(jī)器長時間停用時,要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開機(jī)23次,以防受潮。十六、長期停用再使用時,要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤滑。十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。第4頁共5頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第5頁共5頁

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