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1、行業(yè)資料：________循環(huán)流化床鍋爐料層差壓及爐膛差壓的控制單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁共7頁循環(huán)流化床鍋爐料層差壓及爐膛差壓的控制詳細說明了循環(huán)流化床運行中的料層差壓、爐膛差壓兩個概念，并分析了兩個參數在運行調整中的主要意義，最后結合實際給出了控制方法。1前言隨著循環(huán)流化床鍋爐在國內的推廣，鍋爐操作人員的操作水平有了很大提高，對正常運行中的一些參數（如：汽溫、汽壓、床溫）的控制基本都能掌握
2、，但對復雜的物料循環(huán)系統(tǒng)的控制，一些新投產鍋爐操作人員，還不能完全掌握。料層差壓和爐膛差壓是物料循環(huán)系統(tǒng)中兩個主要控制參數，是反映爐內物料及循環(huán)灰量多少的兩個主要主參數，反映了鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)的運行情況，對鍋爐的穩(wěn)定運行有很大影響，正常運行中床溫、負荷等參數與其有極大關系，運行過程中，根據工況將料層差壓、爐膛差壓調整到最佳數值，可以使鍋爐的灰渣可燃物及飛灰可燃物損失大大降低，從而提高鍋爐效率及經濟效益，節(jié)約能源。1.1料層差壓的概念料層差壓是表征流化床料層高度的物理量，一定的料層高度對應一定的料層差壓。因為在流化狀態(tài)下，流
3、化床的料層差壓，同單位面積上布風板上流化物料的重力與流化床浮力之差大約相等，對于正在運行的流化床鍋爐，根據燃用煤種和料層差壓來估算料層厚度是十分有用的。1.2料層差壓的高、低對燃燒的影響料層差壓對流化床鍋爐的穩(wěn)定運行有很大影響，料層過薄，料層容易吹穿而產生溝流，流化不均而引起局部結渣，難以形成穩(wěn)定的密相區(qū)，同時還會造成放渣含碳量高，燃燒不完全，增加了灰渣熱損失。第5頁共7頁料層過厚會增加風機壓頭，氣泡增大，揚析夾帶量增大，流化質量下降，底部大顆粒物料沉積，危及安全運行，風機電耗增加，鍋爐效率下降。因此，料層厚度應維持在適當
4、的范圍，一般認為500mm左右為好。1.3如何控制料層差壓正常運行中，風門開度是不變的，如料層差壓增加，說明料層增厚，可以采取排放冷渣來減薄料層，注意一次排放量不要太大，以免影響流化，排放后應將冷渣門關嚴以免漏入冷風引起冷渣管結渣，如有條件最好采取連續(xù)排渣。不同廠家料層差壓的測量方式不同，一般采用風室靜壓，作為參照，風室靜壓等于布風機阻力加料層阻力。在冷態(tài)試驗中測定不同風量下的布風板阻力，運行中可以通過風室靜壓，估算料層差壓和料層厚度。對于0≤13mm的物料，為保證最低流化風量，風室靜壓要控制在8KPa以上，這時對應的料層
5、差壓為正常運行料層控制的最小值。循環(huán)流化床鍋爐用一次風機、風壓相對煤粉爐風機風壓較高，運行中有風道撕裂現象，風機壓頭和風道的強度、風室的設計靜壓值也就決定了風室靜壓控制的最大值，正常運行中一般都要留有余量。以上最談到的是料層差壓控制的最小值和最大值，提供了控制的最大上下限，運行穩(wěn)定后，應尋找控制的最佳值。料層差壓隨時間的變化曲線，斜率最小時對應的料層差壓數值為最佳值。現在一般采用DCS控制，微機可以做出料層差壓曲線，曲線斜率最小時，對應料層差壓為最小。如果沒有DCS微機控制，也可憑經驗。放渣后，床溫升高，說明料層控制過厚放
6、渣后，床溫下降，說明料層控制過薄。2爐膛差壓的概念第5頁共7頁爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對應一定的爐膛差壓，對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。2.1控制爐膛差壓的意義流化床內物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓姸鹊闹饕蛩刂唬囼灡砻?，床、管之間放熱系數隨粒子濃度成直線關變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒，鍋爐出力也就越大。對于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大
7、，對爐膛上部蒸發(fā)受熱傳熱強度越大，鍋爐出力越強，反之鍋爐出力越弱。循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會導致密相區(qū)放熱過大，流化床溫度過高，無法增加給煤量，帶不上負荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段。2.2如何控制爐膛差壓控制爐膛差壓主要靠調整循環(huán)灰量來實現，當循環(huán)灰量少，爐膛差壓小，床溫偏高，不能滿足負荷的需要時應適當增加二次風量及給煤量，這樣爐膛上部顆粒濃度增加，燃燒份額也得到增加，水冷壁的吸熱量增加，旋風
8、分離器入口物料濃度增加，物料循環(huán)量增加，負荷增加。有時因燃料含灰量高，循環(huán)量逐漸增大，床溫過低燃燒無法維持，這時應放掉一部分循環(huán)灰，來降低爐膛差壓。3總結以上料層差壓和爐膛差壓控制方法在我廠被廣泛應用。流化床密相區(qū)水冷壁的磨損和旋風分離器的磨損都有所減輕，兩臺新投產240t/h鍋爐連續(xù)運行周期均超過半年
