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1、行業(yè)資料：________定量安全評(píng)價(jià)方法單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共5頁(yè)定量安全評(píng)價(jià)方法定量安全評(píng)價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律（數(shù)學(xué)模型），對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算，安全評(píng)價(jià)的結(jié)果是一些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生的概率、事故的傷害（或破壞）范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。按照安全評(píng)價(jià)給出
2、的定量結(jié)果的類別不同，定量安全評(píng)價(jià)方法還可以分為概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。（1）概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。是根據(jù)事故的基本致因因素的事故發(fā)生概率，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的關(guān)聯(lián)度（或重要度）或整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評(píng)價(jià)方法。故障類型及影響分析、事故樹(shù)分析、邏輯樹(shù)分析、概率理論分析、馬爾可夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計(jì)圖表分析法等都可以由基本致因因素的事故發(fā)生概率計(jì)算整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。（2）傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法。是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型，應(yīng)用計(jì)算數(shù)學(xué)方法，求取事故
3、對(duì)人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評(píng)價(jià)方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評(píng)價(jià)模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸氣云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏擴(kuò)散模型和鍋爐爆炸傷害ＴＮＴ當(dāng)量法都屬于傷害（或破壞）范圍評(píng)價(jià)法。（3）危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險(xiǎn)指數(shù)模型，第3頁(yè)共5頁(yè)根據(jù)系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)備（設(shè)施）和工藝的基本性質(zhì)和狀態(tài)，采用推算的辦法，逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備、事故的危險(xiǎn)性以及采取安全措施的有效性的安全評(píng)價(jià)方法。常用的危險(xiǎn)指數(shù)
4、評(píng)價(jià)法有：道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法，易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法。第3頁(yè)共5頁(yè)定量給料機(jī)安全操作規(guī)程1.1開(kāi)機(jī)順序：下線設(shè)備開(kāi)啟后，開(kāi)定量給料機(jī)；1.2停機(jī)順序：關(guān)閉上線設(shè)備后，等物料送空后停定量給料機(jī)；1.3注意事項(xiàng)：1.3.1將物料送空后再停機(jī)；1.3.2啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將喂料量設(shè)定在最底；2開(kāi)機(jī)前檢查2.1確認(rèn)各處潤(rùn)滑油符合要求；2.2確認(rèn)皮帶附近無(wú)異物；2.3確認(rèn)皮帶無(wú)裂痕；2.4確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常、各螺栓緊固；2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。3運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查3.1檢查皮帶是否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；
5、第4頁(yè)共5頁(yè)3.2檢查進(jìn)、出料是否流暢，有無(wú)堵塞，及時(shí)清理以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性；3.3檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異音、異振、異溫；3.4檢查皮帶張緊度是否合適；3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。4停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)4.1檢查各軸承潤(rùn)滑情況、添加或更換潤(rùn)滑油；4.2更換損壞的托輥，清掃傳感器上的積灰；4.3處理皮帶起毛，開(kāi)裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換皮帶；4.4緊固各松動(dòng)螺栓。4.5檢查皮帶張緊度是否合適；4.6檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)；4.7保持安全防護(hù)裝置完好。5常見(jiàn)故障與處理方法5.1皮帶跑偏：原因：下料不均勻；皮帶張緊度不合適，處理方法：調(diào)整下料；
6、調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置；5.2計(jì)量精度達(dá)不到要求，校秤處理。第4頁(yè)共5頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第5頁(yè)共5頁(yè)
