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1、行業(yè)資料：________復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程單位：______________________部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共6頁(yè)復(fù)繞機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前正確穿戴好防護(hù)用品。在進(jìn)行復(fù)繞工作前，應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤(rùn)滑油。2、上線盤(pán)時(shí)，注意防止砸傷手，必須擰緊鎖緊裝置螺釘，使之不易松開(kāi)，以防造成設(shè)備和人身傷害事故。3、在復(fù)繞線盤(pán)的操作中，不許人站到線盤(pán)的面前，防止尾線甩傷人體。4、不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上。機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤(pán)復(fù)繞好后，下線時(shí)必須先將兩腳張開(kāi)，防
2、止在下線盤(pán)時(shí)砸傷腳指。5、復(fù)繞工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑或修理工作。6、操作完畢后或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。7、做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。8、應(yīng)急措施：（1）發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（2）發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。（3）發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后方可操作。第3頁(yè)共6頁(yè)第3頁(yè)共6頁(yè)復(fù)采工作面自然發(fā)火的防治技術(shù)1復(fù)采工作面自然發(fā)火因素分析通過(guò)對(duì)復(fù)采工作面自然發(fā)火的因素進(jìn)行分析,易導(dǎo)致煤層自然發(fā)火
3、主要有以下幾個(gè)方面的原因:(1)采煤工作面回收率低。工作面初采時(shí)采用放頂煤開(kāi)采方法,放頂后殘留大量浮煤混在頂板冒落下的矸石中,浮煤不容易被壓實(shí),漏風(fēng)緩慢滲入,這樣為老空內(nèi)煤層提供足夠的O2,增大了煤與O2結(jié)合的機(jī)會(huì)。(2)從初采、復(fù)采至封閉所需時(shí)間長(zhǎng),至少需要2a。特別是初采結(jié)束后,若隔堵采空區(qū)的密閉質(zhì)量不可靠,存在漏風(fēng),復(fù)采時(shí)更易自然發(fā)火。(3)復(fù)采工作面漏風(fēng)比較嚴(yán)重。工作面經(jīng)初次采動(dòng)后,頂板自行垮落所形成的再生頂板松散,空隙較多,容易通過(guò)再生頂板、浮煤漏風(fēng),從而在復(fù)采區(qū)域中形成三帶(散熱帶、氧化帶、窒息帶),三帶的范圍與工作面的風(fēng)量有較大的關(guān)系,風(fēng)量
4、越大,氧化帶的區(qū)域越寬,煤層自燃危險(xiǎn)性就越大。(4)復(fù)采工作面煤質(zhì)松軟且頂板破碎。浮煤及再生頂板中空隙較多,風(fēng)流經(jīng)過(guò)刮板輸送機(jī)道、風(fēng)巷和回采工作面時(shí)便滲入這些空隙形成漏風(fēng)通道,使煤的表面與空氣中的O2進(jìn)行緩慢氧化,生成熱量。而這部分熱量又不易被風(fēng)流帶走,從而使熱量積聚,煤溫升高,當(dāng)超過(guò)臨界溫度后,煤層氧化急劇加速,最后導(dǎo)致煤層自然發(fā)火。2自然發(fā)火的防治技術(shù)措施第5頁(yè)共6頁(yè)針對(duì)復(fù)采工作面發(fā)火點(diǎn)位置難以確定的特點(diǎn)和復(fù)采煤層自燃因素分析,我們認(rèn)為,要完全阻止煤與O2結(jié)合是很難實(shí)現(xiàn)的,但盡可能地減少煤與O2結(jié)合的機(jī)會(huì)則是可以做到的。2184復(fù)采工作面防治自然發(fā)火
5、主要技術(shù)措施如下:(1)復(fù)采開(kāi)工前對(duì)復(fù)采區(qū)域進(jìn)行防火檢查,并取樣化驗(yàn)分析。-375m石門(mén)和2184風(fēng)巷密閉內(nèi)氣體檢查化驗(yàn)結(jié)果為:密閉內(nèi)空氣溫度26℃,O2濃度3%,不含有C2H4、C2H2和CO氣體,密閉內(nèi)出水溫度為20℃。以上檢查化驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明,復(fù)采區(qū)域未發(fā)生自然發(fā)火。(2)上、下順槽施工時(shí),采取了如下防火措施:①跟煤層底板掘進(jìn),不與采空區(qū)導(dǎo)通,若局部導(dǎo)通了采空區(qū)則采取黃泥注漿封睹;②順槽施工時(shí)嚴(yán)禁空幫、空頂,架棚后空隙和冒落處用不燃性材料(如砂土等)充填密實(shí),并注漿;③順槽施工時(shí)每周進(jìn)行一次全面的防火檢查。(3)合理確定工作面通風(fēng)系統(tǒng),減少順槽的漏風(fēng)量
6、和漏風(fēng)時(shí)間,充分利用現(xiàn)有巖層巷道與順槽貫通,縮短煤層巷道的漏風(fēng)距離,同時(shí)工作面采用后退式開(kāi)采。(4)著力提高工作面回收率,減少采空區(qū)浮煤的丟失。復(fù)采工作面采用后退式采煤方法,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán),工作面老空區(qū)放齊放透,不留拐角,不留煤柱,不丟余煤。(5)合理控制復(fù)采工作面風(fēng)量。在滿足瓦斯管理、環(huán)境溫度和工作面最低風(fēng)速的前提下,盡量減少工作面供風(fēng)量,減少漏風(fēng)的范圍和數(shù)量。堅(jiān)持每周對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行1次監(jiān)測(cè),從而有效控制了復(fù)采工作面采空區(qū)的壓差和漏風(fēng)量。(6)利用均壓技術(shù),降低工作面壓差,減少通過(guò)再生頂板漏風(fēng)。在工作面進(jìn)風(fēng)巷中加設(shè)1組調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),降低進(jìn)回風(fēng)兩端的壓差,使
7、工作面采空區(qū)漏風(fēng)減少,窒息帶前移。第5頁(yè)共6頁(yè)(7)復(fù)采工作面復(fù)采時(shí),采用預(yù)防性注漿和尾巷埋管注漿技術(shù),隔阻氧化空間,最大限度防止煤層自燃。(8)工作面收尾或采過(guò)溜煤眼后,要在15d內(nèi)設(shè)置永久密閉,防止向采空區(qū)漏風(fēng)。(9)加強(qiáng)防火檢查。每周至少對(duì)工作面進(jìn)回風(fēng)巷、上偶角及永久性密閉等地點(diǎn)進(jìn)行一次防火檢查,檢測(cè)CO和溫度的變化情況及密閉完好情況,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理,將發(fā)火隱患消滅在萌芽狀態(tài)。第5頁(yè)共6頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第6頁(yè)共6頁(yè)
