制氮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________制氮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共6頁(yè)制氮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程一、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中關(guān)于壓力容器定義的規(guī)定，公司一分廠使用的制氮機(jī)屬壓力容器。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證制氮機(jī)的安全使用。二、公司制造保障部是特種設(shè)備管理部門，制氮機(jī)使用單位安全員要積極配合制造保障對(duì)

2、制氮機(jī)日常維護(hù)、三、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格、持有國(guó)家頒發(fā)的特種作業(yè)人員證書(shū)并得到公司認(rèn)可的操作人員才允許操作制氮機(jī)。操作者應(yīng)熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及運(yùn)行安全制度，嚴(yán)禁超溫、超壓、超限、超范圍使用。四、使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)和定期自行檢查，定期檢查應(yīng)當(dāng)每月進(jìn)行一次。操作人員必須進(jìn)行日常檢查，檢查合格后才能運(yùn)行設(shè)備，并填好《壓力容器日常使用狀況和定期檢查記錄》。五、制氮機(jī)定期檢驗(yàn)和安全附件定期效驗(yàn)1、制氮機(jī)定期檢驗(yàn)可分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，其檢驗(yàn)周期嚴(yán)格按照

3、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》執(zhí)行。2、制氮機(jī)的壓力表和附屬設(shè)備空壓機(jī)壓力表，效驗(yàn)周期為6個(gè)月；空壓機(jī)安全閥效驗(yàn)周期為12個(gè)月。六、制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備維修人員應(yīng)定期地對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行檢查，操作人員在平時(shí)操作中應(yīng)做好運(yùn)行記錄。檢查人員檢查時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況。第3頁(yè)共6頁(yè)2、重點(diǎn)檢查空壓機(jī)、冷干機(jī)、電磁閥及其它閥門的情況，如發(fā)現(xiàn)損壞，必須按各設(shè)備零部件的要求進(jìn)行修理或更換。更換電磁閥、單向閥、氣動(dòng)閥時(shí)應(yīng)注意不要將進(jìn)出口方向裝反。3、制氮機(jī)整個(gè)系統(tǒng)要求無(wú)泄露，特別是氮?dú)庀到y(tǒng)，必須

4、嚴(yán)格檢查，盡可能減少泄露。否則，會(huì)影響產(chǎn)氮率。4、過(guò)濾器應(yīng)按過(guò)濾器使用說(shuō)明要求定期清洗保養(yǎng)。5、先導(dǎo)閥、調(diào)壓閥應(yīng)每年檢修一次，安全閥應(yīng)定期到有關(guān)部門校驗(yàn)。6、各種閥門及設(shè)備部件嚴(yán)禁使用油質(zhì)潤(rùn)滑劑，以防污染分子篩。七、制氮機(jī)的存放1、制氮機(jī)存放6個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將吸附塔入口及出口閥門關(guān)嚴(yán)保壓，防止吸附塔內(nèi)分子篩受潮變質(zhì)。2、壓縮機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器等應(yīng)參閱這些設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)要求予以存放。3、備用分子篩應(yīng)注意防潮，密封好存放在干燥通風(fēng)處。4、將電源切斷，以免發(fā)生意外。5、對(duì)電氣控制箱應(yīng)采取防潮措施存放

5、在通風(fēng)干燥處。八、當(dāng)制氮機(jī)存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的特種設(shè)備由制造保障部按規(guī)定要求及時(shí)予以報(bào)廢，并辦理注銷手續(xù)。擬定：審核：批準(zhǔn)：第3頁(yè)共6頁(yè)制氮機(jī)安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)：1.1.當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥，調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；1.2.順時(shí)針打開(kāi)PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷兩吸附塔是否正常

6、切換，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。1.3.調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大。開(kāi)始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?.4.通過(guò)調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?。緩慢打開(kāi)放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。2.關(guān)機(jī)：2.1.關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y和取樣閥；2.2.關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥；2.3.關(guān)

7、閉制氮機(jī)電源；3.按下表對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)：PSA制氮系統(tǒng)氧分析儀：檢查取樣氣量和壓力，調(diào)節(jié)流量適中及壓力至0.1MPa每季用空氣校正氧分儀空氣中氧含量21.0%第5頁(yè)共6頁(yè)4.注意事項(xiàng)：4.1.養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，必須關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；4.2.養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；4.3.系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；空壓機(jī)運(yùn)行中定時(shí)排放排污閥。巡檢冷干機(jī)。注意觀察兩個(gè)吸附罐壓力及氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常。注意測(cè)氧儀指示的氧含量是否符合要求。關(guān)機(jī)步驟：先將空壓機(jī)旋

8、鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)。關(guān)閉冷干機(jī)。關(guān)閉制氮機(jī)，氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，關(guān)閉制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)?？諝饩彌_罐下部排污閥打開(kāi)排空罐內(nèi)油水。開(kāi)機(jī)步驟：開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上后，開(kāi)啟控制柜制氮開(kāi)關(guān)，制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作（可根據(jù)兩個(gè)吸附罐的壓力變化情況來(lái)判斷）。打開(kāi)測(cè)氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為0.60.8MPa左右。