個(gè)體防護(hù)裝置的防護(hù)等級(jí).doc

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1、行業(yè)資料：________個(gè)體防護(hù)裝置的防護(hù)等級(jí)單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共8頁個(gè)體防護(hù)裝置的防護(hù)等級(jí)對生命及健康有即時(shí)危險(xiǎn)的崗位（即在三十分鐘內(nèi)即發(fā)生的不可修復(fù)和不可逆轉(zhuǎn)危害的地方）以及到化學(xué)事故中心地帶參加救援的消防隊(duì)員（或其他到此區(qū)域的人員）均需達(dá)到A級(jí)（窒息性或刺激性毒物等）或B級(jí)（不揮發(fā)的有毒固體或液體）防護(hù)要求，對不明毒源的事件現(xiàn)場救援者均要達(dá)到A級(jí)要求（一）A級(jí)防護(hù)：可對周圍環(huán)境中的氣體與液體提供最完善保護(hù)。

2、1.防護(hù)對象：防護(hù)高蒸氣壓、可經(jīng)皮膚吸收或致癌和高毒性化學(xué)物；可能發(fā)生高濃度液體潑濺、接觸、浸潤和蒸氣暴露；接觸未知化學(xué)物（純品或混合物）；有害物濃度達(dá)到IDLH濃度；缺氧。2.裝備：全面罩正壓空氣呼吸器（SCBA）：根據(jù)容量、使用者的肺活量、活動(dòng)情況等確定氣瓶使用時(shí)間；全封閉氣密化學(xué)防護(hù)服：為氣密系統(tǒng)，防各類化學(xué)液體、氣體滲透；防護(hù)手套：抗化學(xué)防護(hù)手套；防護(hù)靴：防化學(xué)防護(hù)靴；安全帽（二）B級(jí)防護(hù):存在有毒氣體（或蒸汽）或者針對致病物質(zhì)對皮膚危害不嚴(yán)重的環(huán)境。1.防護(hù)對象：為已知的氣態(tài)毒性化學(xué)物質(zhì)，能皮膚吸收或呼吸道危害，達(dá)到IDLH濃度，缺氧；2.裝

3、備：SCBA：確定防護(hù)時(shí)間；第3頁共8頁頭罩式化學(xué)防護(hù)服：非氣密性，防化學(xué)液體滲透；防護(hù)手套：抗化學(xué)防護(hù)手套防護(hù)靴：防化學(xué)防護(hù)靴安全帽（三）C級(jí)防護(hù)：適用于低濃度污染環(huán)境或現(xiàn)場支持作業(yè)區(qū)域。1.防護(hù)對象：非皮膚吸收有毒物；毒物種類和濃度已知；濃度低于IDLH濃度；不缺氧；2.裝備：空氣過濾式呼吸防護(hù)用品：正壓或負(fù)壓系統(tǒng)，選擇性空氣過濾，適合特定的防護(hù)對象和危害等級(jí)；頭罩式化學(xué)防護(hù)服：隔離顆粒物、少量液體噴濺；防護(hù)手套：防化學(xué)液體滲透防護(hù)靴：防化學(xué)液體滲透（四）D級(jí)呼吸防護(hù)：1.防護(hù)對象：適用于現(xiàn)場冷區(qū)或冷區(qū)外的人員。2.裝備：衣褲相連的工作服或其他普通

4、工作服、靴子及手套；第3頁共8頁中、低壓容器安全管理規(guī)定第一條?總則第7頁共8頁１、壓力容器的壓力和溫度等級(jí)劃分：凡操作壓力在0.07－1.6MPa（表壓）者為低壓容器；操作壓力在1.610MPa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器；高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不屬于本規(guī)程范圍。２、中低壓容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理和檢驗(yàn)遵循下列規(guī)程：①JB741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》；②JB127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》；③化工部和一機(jī)部197

5、7年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》；④煉油化工建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；⑤國外進(jìn)口設(shè)備按國外設(shè)計(jì)、制造的有關(guān)規(guī)定，也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二條?維護(hù)１、容器所屬車間（單位）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制定容器安全使用守則，并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時(shí)、定點(diǎn)、定線巡回檢查，不得超溫、超壓運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報(bào)告。２、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項(xiàng)：①有腐蝕性介質(zhì)的容器，應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗(yàn)；②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器，降溫泄壓不宜過快，以防損壞襯層。３、附件維護(hù)和要求：第

6、7頁共8頁①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，一般為操作壓力1.05-1.10倍，回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之；②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥，但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時(shí)，允許裝切斷閥，但切斷閥必須全開并加鉛封；③壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用，每年至少檢驗(yàn)一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3；④液位計(jì)應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志，并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓；⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線，接地電阻不超過4歐姆，每年至少檢測一次。第三條?檢查１、外部宏觀檢查：①外部宏觀檢查（用肉眼或10倍以

7、下放大鏡）可在運(yùn)行狀況下每季度進(jìn)行一次，并做好記錄；②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況，有保溫層的容器，檢查保溫層是否完好，有否漏液漏氣現(xiàn)象；③了解運(yùn)行過程中的有關(guān)情況，有否超溫過熱現(xiàn)象，有無異常振動(dòng)或響聲情況，做好詳細(xì)記錄；④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況，檢查容器的安全附件是否齊全完好。２、內(nèi)部檢查和抽查：①內(nèi)部檢查和重點(diǎn)抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進(jìn)行，但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次；②清洗容器的內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷；測量腐蝕深度和查明腐蝕分

8、布情況，測定筒體和封頭的壁厚；第7頁共8頁③對涂有防腐層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部