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1、清潔生產(chǎn)審核在化肥廠中應(yīng)用 摘要:企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)最有效的手段。某化肥廠通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核做到了節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一,為化肥廠今后的清潔生產(chǎn)審核積累了經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵字:清潔生產(chǎn)環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益中圖分類號(hào):R174+.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1引言:國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐表明,實(shí)施清潔生產(chǎn)是控制污染的有效手段,是實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益雙贏的最佳途徑,是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇。它著眼于從根本上解決環(huán)境問(wèn)題,強(qiáng)調(diào)廢物的“源削減”,即在廢物產(chǎn)生之前即予以預(yù)防,企
2、業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料選擇、工藝改進(jìn)、技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)著手,調(diào)整產(chǎn)品、原材料、能源結(jié)構(gòu),更新工藝設(shè)備,強(qiáng)化企業(yè)管理等綜合性措施,提高資源、能源的利用水平,最大限度的將原材料和能源化為產(chǎn)品,減少資源的浪費(fèi),并使生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染物的環(huán)境影響最小化[1]。6為貫徹實(shí)施《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,加快生態(tài)省建設(shè)。某化肥生產(chǎn)企業(yè)積極響應(yīng)清潔生產(chǎn)的相關(guān)政策,在公司內(nèi)部開(kāi)展和實(shí)施清潔生產(chǎn)審核工作。審核小組嚴(yán)格按照國(guó)家清潔生產(chǎn)審核的7個(gè)階段和35個(gè)步驟[2],認(rèn)真實(shí)施,從原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備
3、、過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工八個(gè)方面分析了整個(gè)生產(chǎn)流程的狀況,抓住每一個(gè)清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì),找出了能耗高,污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié),有針對(duì)性地提出了清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行改進(jìn)或治理,為公司創(chuàng)造了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而樹(shù)立了良好的公司形象,增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2清潔生產(chǎn)審核實(shí)踐2.1籌劃與組織籌劃與組織是實(shí)施清潔生產(chǎn)審核的第一階段。此階段的任務(wù)是提高廣大員工的思想認(rèn)識(shí),使之對(duì)清潔生產(chǎn)審核程序有初步的了解,審核小組采取的形式有:組建領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),制定工作計(jì)劃,進(jìn)行宣傳教育。[3-4]通過(guò)宣傳形成廣大員工從關(guān)心清潔生產(chǎn)、參與清潔生
4、產(chǎn)到為清潔生產(chǎn)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的良好氛圍,使員工從原材料和能源、技術(shù)工藝、過(guò)程控制、設(shè)備、產(chǎn)品、管理、廢棄物、員工素質(zhì)八方面提出清潔生產(chǎn)合理化建議。2.2預(yù)審核2.2.1企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀公司主要產(chǎn)品是合成氨、碳酸氫銨、半水物濕法磷酸、磷酸鈣,生產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年穩(wěn)步上升的趨勢(shì)。審核小組將公司的產(chǎn)品情況與《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)6氮肥制造業(yè)》(HJ/T188-2006)中的產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比,從指標(biāo)的對(duì)比來(lái)看,清潔生產(chǎn)水平較高。2.2.2原輔材料及能源消耗現(xiàn)狀公司自投產(chǎn)運(yùn)行開(kāi)始,水的單耗一直穩(wěn)定在1.12t/t,電的單耗2012年比2011年減
5、少了13.9%,預(yù)計(jì)2013年電的單耗會(huì)比2012年增加0.05%。這是因?yàn)樵黾恿烁黜?xiàng)除塵設(shè)備,使得噸焦耗電量有所增加。根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)氮肥制造業(yè)》(HJ/T188-2006)中的資源能源利用指標(biāo),除了氨利用率、水循環(huán)的利用率達(dá)到一級(jí)水平,新鮮水用量只是達(dá)到清潔生產(chǎn)三級(jí)水平,尿素生產(chǎn)消耗量、綜合能耗指標(biāo)均處于二級(jí)水平,清潔生產(chǎn)潛力很明顯。2.2.3企業(yè)產(chǎn)污、排污以及治理現(xiàn)狀為了保護(hù)環(huán)境,減少污染,我廠多年來(lái)在抓生產(chǎn)管理的同時(shí),堅(jiān)持在技術(shù)改造中采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和節(jié)能設(shè)備先后花大資金建造了造氣余熱和全廠施放氣回收,
6、造氣污水改造,合成氨水循環(huán)系統(tǒng),“三汽凈氨”,合成施放氣提氫,造氣爐渣回收利用。2.2.4審核重點(diǎn)的確定通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察以及與清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)指標(biāo)的對(duì)比,審核小組與咨詢機(jī)構(gòu)清潔生產(chǎn)審核師以及行業(yè)專家商量,將磷銨6分廠、合成氨分廠、硫酸分廠定為備選審核重點(diǎn),采用權(quán)重綜合計(jì)分法,從污染物產(chǎn)生量、資源消耗量、污染處置費(fèi)用、清潔生產(chǎn)潛力及公眾壓力和車間積極性五個(gè)方面,對(duì)這三個(gè)備選審核重點(diǎn)進(jìn)行了打分,據(jù)權(quán)重總和得分計(jì)算排序,以磷酸車間得分最高。審核小組與審核機(jī)構(gòu)遵循“節(jié)能、降耗、減污、增效”的基本原則,并結(jié)合上表確定磷酸車間
7、作為本次清潔生產(chǎn)審核的重點(diǎn)。2.2.5部分無(wú)/低費(fèi)方案的產(chǎn)生與實(shí)施隨著工作的開(kāi)展,產(chǎn)生了一些節(jié)能與避免浪費(fèi)的無(wú)/低費(fèi)方案。結(jié)合公司情況,對(duì)這些方案進(jìn)行了篩選,并進(jìn)行了實(shí)施。例如,礦粉輸送漏風(fēng)維修,礦倉(cāng)布袋收塵器的維修,氟硅酸循環(huán)泵和噴頭的維修等。2.3評(píng)估確定磷酸車間為審核重點(diǎn)后,審核小組對(duì)物料平和進(jìn)一步分析,并從原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理和員工八個(gè)方面對(duì)廢物產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并針對(duì)這些原因提出相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案。2.4方案的產(chǎn)生6經(jīng)審核小組初步討論,此次經(jīng)過(guò)篩選共提出了36條備選
8、方案,其中無(wú)/低費(fèi)方案17條,中/高費(fèi)方案19條,經(jīng)過(guò)初步篩選,所有17個(gè)無(wú)/低費(fèi)方案均可行,中/高費(fèi)方案19條中,有12個(gè)方案是可行的,其余7個(gè)方案為不可行方案。從篩選結(jié)果來(lái)看,清潔生產(chǎn)培訓(xùn)的進(jìn)行以及公司采取的獎(jiǎng)懲制度,確實(shí)使清潔生產(chǎn)工作落到了實(shí)處,并且調(diào)動(dòng)了全體職工的積極性。為在預(yù)定條件下,達(dá)到投資目標(biāo),對(duì)篩選出來(lái)的中/高費(fèi)方