inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)

ID:5984187

大小:27.50 KB

頁數(shù):6頁

時(shí)間:2017-12-30

inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)_第1頁
inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)_第2頁
inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)_第3頁
inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)_第4頁
inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)_第5頁
資源描述:

《inconel 690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、Inconel690鎳基合金材料焊接技術(shù)要點(diǎn)  【摘要】本文介紹了Inconel690鎳基合金材料的特性,以及其焊接要點(diǎn)和焊接缺陷控制要領(lǐng),進(jìn)而為如何在Inconel690鎳基合金材料的焊接過程中提高焊接質(zhì)量提供了參考?!娟P(guān)鍵詞】Inconel690;焊接要點(diǎn);裂紋;缺陷控制1.概述Inconel690鎳基合金有顯著的抗氧化、耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于耐腐蝕關(guān)鍵部件中,但是在實(shí)際焊接過程當(dāng)中,由于Inconel690鎳基合金電阻率較高,線膨脹系數(shù)大,導(dǎo)熱率低,焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生焊接

2、變形,同時(shí)鎳屬于單相組織,焊接時(shí)容易產(chǎn)生焊接熱裂紋、焊接氣孔、夾渣、晶問腐蝕等焊接缺陷,Inconel690鎳基合金焊接難度極大。掌握Inconel690鎳基合金材料特性和焊接特點(diǎn)對(duì)于Inconel690鎳基合金焊接是非常必要的。2.Inconel690鎳基材料基本性質(zhì)鎳基合金是工業(yè)中極為重要的材料。Inconel690鎳基合金化學(xué)成分和力學(xué)性能見表1、2[1]。Inconel690鎳基合金Cr成分較高,大約為30%,Cr可以防止晶界炭化物的析出,從而避免晶界附近產(chǎn)生缺鉻現(xiàn)象,可增進(jìn)抗氧化的能力。I

3、nconel6690合金有約60%的高Ni成分,其在氫氧化鈉溶液和氯化物的環(huán)境中具有抗應(yīng)力腐蝕龜裂的特性。3.鎳及Inconel690鎳基合金的焊接特點(diǎn)Inconel690鎳基合金為單向組織,存在熱裂紋傾向,在焊接熱作用下,焊縫易過熱,造成晶粒粗大,導(dǎo)致接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。同時(shí)Inconel690鎳基合金焊接時(shí)還具有液態(tài)金屬流動(dòng)性差、焊縫金屬熔深淺等特點(diǎn)。4.Inconel690鎳基合金的焊接要求4.1焊前清理清理是Inconel690鎳基合金獲得好的焊接質(zhì)量重要的措施之一,焊前應(yīng)該嚴(yán)格將

4、焊接坡口及周圍50mm范圍內(nèi)清理干凈,尤其要去除表面的氧化層、油污等雜質(zhì)。焊接過程中Ni能與雜質(zhì)中P、S、Pb、Al或低熔點(diǎn)的物質(zhì)形成脆化元素[2]。由于氧化物(一般在540℃以上形成)的熔點(diǎn)高(2040℃),而鎳的熔點(diǎn)低為1400℃,因而易造成未熔合。在鎳及鎳基合金焊接中的主要有害雜質(zhì)Zn、S、C、Bi、Pb、Cd等,其能增加鎳基合金的焊接裂紋傾向。坡口周圍的油污、水分、灰塵及氧化層會(huì)造成焊接氣孔的產(chǎn)生。4.2焊接參數(shù)的選擇Inconel690鎳基合金焊接時(shí)參數(shù)的選擇對(duì)于控制焊接質(zhì)量也是極為重要的

5、,通常應(yīng)選用較小的焊接線能量。由于Inconel6690鎳基合金本身具有導(dǎo)熱性差的特點(diǎn),若焊接時(shí)電流過大,電弧電壓過高,焊接速度較慢都易使焊接接頭過熱,從而產(chǎn)生粗大的晶粒,晶粒粗大容易導(dǎo)致在粗大的柱狀晶粒邊界上,集中了一些低熔點(diǎn)共晶體,其強(qiáng)度低,脆性大,在焊接應(yīng)力的作用下進(jìn)而很容易形成裂紋;另外,晶粒粗大也會(huì)使焊接接頭機(jī)械性能和耐蝕性能下降。應(yīng)嚴(yán)格控制Inconel690鎳基合金焊接時(shí)層間溫度在100℃以下,甚至50℃以下,較低的層間溫度可以避免焊接接頭過熱產(chǎn)生熱裂紋。4.3Inconel690鎳基

6、合金焊縫表面成形的控制Inconel690鎳基合金焊縫金屬表面張力大,鎳基合金流動(dòng)性差,粘性大不易成形,最為理想焊縫一般為凸?fàn)?,若焊縫平坦或下凹狀就會(huì)由于應(yīng)力作用產(chǎn)生裂紋。4.4Inconel690鎳基合金焊接材料選擇Inconel690鎳基合金的焊接材料的選擇應(yīng)遵循與母材匹配的原則,焊接材料中的含碳量不應(yīng)超過母材的含碳量,同時(shí)要有比母材更高的鉻鎳比。焊接材料的規(guī)格對(duì)于焊接質(zhì)量的控制也極為重要,手工鎢極氬弧焊選用的常用規(guī)格為Φ0.9mm;手工電弧焊選用的常用規(guī)格為Φ4mm或Φ3.2mm,甚至Φ2.5

7、mm。5.常見缺陷產(chǎn)生原因及防止措施焊接時(shí)比較容易出現(xiàn)焊縫氣孔、焊接熱裂紋、未熔合、焊接變形以及咬邊等缺陷。65.1焊縫氣孔5.1.1焊縫氣孔的產(chǎn)生原因最主要的原因有兩個(gè),一是氣體在液態(tài)金屬和固態(tài)金屬中溶解度的差別,另一個(gè)是鎳基合金本身材料特性,即相圖中固液相溫度間距小,與其他金屬合金相比,Inconel690鎳基合金固態(tài)相變時(shí)間更短,致使氣體來不及逸出,從而形成氣孔。焊接坡口及其兩側(cè)的油污、水分、灰塵及氧化層清理不干凈都會(huì)產(chǎn)生焊縫氣孔。鎳基合金中主要是H2O、CO和N2氣孔。藥皮過燒脫落起不到保護(hù)

8、作用;焊炬過高,氣體保護(hù)效果不良或操作不當(dāng),以及環(huán)境風(fēng)量過大等都可能產(chǎn)生氣孔。5.1.2焊縫氣孔的防止措施采用含有脫氧元素或形成氧化物的焊條或焊絲可減少氣孔。焊接坡口及周圍用專用砂輪或不銹鋼鋼絲刷將氧化層清除干凈,并用丙酮和無水乙醇去除其表面油污、水分、灰塵等有害物質(zhì)。手工氬弧焊焊時(shí)選用直徑較大的氣體保護(hù)噴嘴,并選用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)流量,使其具有良好的氣體保護(hù)效果。5.2焊接熱裂紋5.2.1焊接熱裂紋的產(chǎn)生原因Inconel6690鎳基合金具有較高的焊接熱裂紋敏感性,尤

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。
关闭