大口徑長輸管道防腐補口大流水作業(yè)創(chuàng)新

大口徑長輸管道防腐補口大流水作業(yè)創(chuàng)新

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1、大口徑長輸管道防腐補口大流水作業(yè)創(chuàng)新  摘要:本文針對大口徑長輸管道焊口防腐補口施工探索,通過施工現(xiàn)場的大膽創(chuàng)新實踐,不斷的總結(jié)改進(jìn)、提升,形成一種新的施工工法,解決了大口徑長輸管道焊口防腐補口施工進(jìn)度慢的瓶頸,提高了施工工效。關(guān)鍵詞:長輸管道防腐補口創(chuàng)新中圖分類號:TU81文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:長輸管道建設(shè)一般都是大口徑、高鋼級,施工中通常都是采用半自動或全自動流水作業(yè)組對焊接,這樣的施工焊口一次合格率高、功效也高,每個機組一天可以組焊40—60道口。然而管道施工是要按綜合進(jìn)度進(jìn)行考核的,除管道焊接以外,還包括焊口

2、無損檢測,防腐補口、下溝回填、清管試壓等施工程序,直到地貌恢復(fù)完成后,管道的安裝工作才算完成。由此可見,管道建設(shè)中的每一個步驟都是非常重要的,任何一道工序都制約著施工綜合進(jìn)度。管道焊口的防腐補口作為長輸管道施工中的一個重要節(jié)點,其施工工效對管道施工綜合進(jìn)度有著重要的影響。6在輪南—吐魯番支干線施工中,組焊進(jìn)度較快,焊口的防腐補口就成了制約施工綜合進(jìn)度的瓶頸。如何提高焊口防腐補口的施工進(jìn)度就成了一道難題,管道防腐公司承擔(dān)該工程防腐補口任務(wù)后,為了解決焊口防腐補口施工瓶頸,提高施工效率,公司精心組織,大膽創(chuàng)新施工方法,實施

3、長輸管道大流水防腐補口作業(yè),取得了顯著成效,其具體做法如下:根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,地形地貌平坦,又有道路伴行管道的有利條件,在管道焊口防腐補口施工中也嘗試采用大流水作業(yè)的施工方法。對機組人、機、物進(jìn)行優(yōu)化,并在實踐中不斷完善提高,以達(dá)到更好的配置,提高功效。1.施工技術(shù)要求:施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《西氣東輸二線管道工程管道防腐補口補傷技術(shù)規(guī)范》QSYGJX0109-2007,西氣東輸二線管道工程線路工程施工技術(shù)規(guī)范》QSYGJX0109-2008,LN-EPC-SG-CX-006施工現(xiàn)場防腐補口補傷作業(yè)指導(dǎo)書。一般技術(shù)要求:按設(shè)

4、計和施工規(guī)范要求對補口、補傷材料進(jìn)行檢查、驗收及保管,并向EPC項目部申請材料檢驗、監(jiān)理進(jìn)行抽查,確認(rèn)合格后方可投入現(xiàn)場補口、補傷施工;防腐補口補傷施工人員應(yīng)根據(jù)所使用的產(chǎn)品特點進(jìn)行防腐施工培訓(xùn)并經(jīng)監(jiān)理分部上崗考試合格后,方可在現(xiàn)場持上崗證從事補口施工;當(dāng)存在下列情況之一,且無有效防護措施時,不應(yīng)進(jìn)行露天補口施工。a)雨天、雪天、風(fēng)沙天;b)風(fēng)力達(dá)到五級以上;c)相對濕度大于85%。62.施工設(shè)備及人員:施工設(shè)備為:空壓機、噴砂管、貨車和中客車,人員配置為:噴砂工、防腐工、輔助工。3.現(xiàn)場作業(yè)程序:3.1施工前準(zhǔn)備3.

5、1.1施工前應(yīng)依據(jù)施工圖紙核實防腐層等級是否符合設(shè)計要求。3.1.2管道補口必須在將要補口的焊道無損檢測合格后進(jìn)行施工,不得將無損檢測不合格的焊口提前進(jìn)行補口。3.2管口清理及除銹3.2.1焊道噴砂除銹前,應(yīng)對焊口進(jìn)行清理,將焊口及其兩側(cè)400mm范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。焊縫及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)打磨干凈。管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行切割修理,直至防腐層與鋼管完全粘附處。3.2.2進(jìn)行表面除銹前,應(yīng)將補口部位的鋼管預(yù)熱至露點以上至少3℃。3.3管口預(yù)熱用火焰對補口部位進(jìn)行預(yù)熱,應(yīng)按收縮

6、套產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度。加熱后應(yīng)采用接觸式測溫儀或經(jīng)接觸式測溫儀比對校準(zhǔn)的紅外線測溫儀測溫,至少應(yīng)測量補口部位表面周向均勻分布的四個點的溫度,其結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。3.4涂刷底漆6按產(chǎn)品說明書的要求將環(huán)氧樹脂底漆調(diào)配并均勻涂刷,涂刷時應(yīng)采用濕膜測厚規(guī)分別測量補口部位鋼管周向均勻分布的四點的底漆濕膜厚度,其結(jié)果不應(yīng)小于200μm。3.5安裝收縮套3.5.1熱收縮帶(套)的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。在熱收縮套安裝前,檢查并確保其無開裂、起泡、撕傷等缺陷。3.5.2安裝前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求對底漆進(jìn)行加熱,使預(yù)

7、熱溫度已達(dá)到規(guī)定的要求,保證環(huán)氧底漆適當(dāng)?shù)厝廴诓⒕哂姓辰恿?。在熱收縮套安裝前,確保環(huán)氧底漆固化。3.6加熱收縮套3.6.1按熱縮套生產(chǎn)廠家使用說明對熱縮套表面進(jìn)行預(yù)熱,加熱時兩人同時對稱進(jìn)行,加熱要均勻。3.6.2將封口片穩(wěn)固地壓在安裝位置,覆蓋住熱收縮帶的上面搭接處。加熱收縮過程中,不斷排擠套內(nèi)空氣,以免產(chǎn)生氣泡,加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。4.施工方法對比4.1傳統(tǒng)作業(yè)防腐補口6采用傳統(tǒng)防腐補口作業(yè)方式時,一個機組的設(shè)備配置:1臺空壓機、1只噴砂罐,由1輛5T的貨車背載使用,一輛中客車運載作業(yè)人員。噴槍及配套

8、高壓軟管1套,烤槍及配套軟管4付。人員配置為:噴砂工2名,防腐工4名,輔助工4名。消耗主要材料:液化氣、石英砂、柴油、汽油。4.2大流水作業(yè)防腐補口現(xiàn)場施工兩個月后,發(fā)現(xiàn)噴砂除銹的速度比防腐補口的速度快,噴砂除銹人員休息的時間多,整個機組工效低,設(shè)備利用率不高,單口成本高。經(jīng)過不斷的總結(jié)和改進(jìn),我們將機組人員、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,借鑒組

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