塑鋼窗的基本知識

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1、塑鋼窗　　塑料窗是本世紀(jì)五十年代末，首先由西德研制開發(fā)的，于1959年開始生產(chǎn)。最初的塑料窗均采用單膠結(jié)構(gòu)，比較簡單、粗糙，伴隨著1972年世界性的能源危機(jī)，七十年代初節(jié)能效果較好的塑料窗得到了大量使用，也推動(dòng)了型材生產(chǎn)技術(shù)的提高，性能日臻完善，由原來的單腔型材發(fā)展到三腔、四腔型材，也帶動(dòng)了歐洲乃至亞洲塑料門窗的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，德國塑料門窗的使用量已占門窗市場的52%，奧地利為48%，瑞士、英、法、意等發(fā)達(dá)國家也有10%-20%以上；美國的塑料窗在七十年代末開始起步，每年使用量增長率達(dá)15%以上，目前亞洲地區(qū)使用塑料窗

2、的有日本、韓國、臺灣和新加坡、泰國等?！　∥覈乃芰洗捌鸩捷^晚，七十年代生產(chǎn)的鈣塑門窗，質(zhì)量不過關(guān)，已基本淘汰。真正的塑料窗生產(chǎn)是從1983年由引進(jìn)設(shè)備開始的，當(dāng)時(shí)的技術(shù)不是很先進(jìn)，均采用單腔或二腔結(jié)構(gòu)型材，伴隨著91年行業(yè)好轉(zhuǎn)，國內(nèi)紛紛涌現(xiàn)了一批擠出設(shè)備、模具、型材、組裝設(shè)備等生產(chǎn)廠商；96年隨著國家大力提倡和新組建的引進(jìn)90年代先進(jìn)設(shè)備的廠商的誕生，大大地推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在國內(nèi)有型材擠出生產(chǎn)線2000多條，型材廠400多家，組裝廠3000多家，99年型材生產(chǎn)能力為80萬噸，年組裝門窗能力為6000萬平方米，現(xiàn)已成為

3、國內(nèi)目前為數(shù)不多的發(fā)展迅猛的行業(yè)。塑料門窗以其優(yōu)良的性能正被廣大用戶所接受。　　塑鋼窗是繼木、鐵、鋁合金窗之后，在90年代中期被國家積極推廣的的一種窗戶形式。由于其價(jià)格較低，性能價(jià)格比較好，現(xiàn)仍被廣泛使用。這種窗戶的邊框是聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材；是現(xiàn)代建筑最常用的窗戶類別之一?！　　娟P(guān)于塑鋼窗制作與安裝】　　一、關(guān)于塑鋼窗的搭接量。　　塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進(jìn)行密封，扇與框的搭接部分稱為搭接量。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對搭接量沒做規(guī)定。對于平開窗，搭接量一般

4、在8~10mm之間。如條件允許，搭接量盡量選擇大些，這樣，在安裝和使用中，即使框扇搭接位置少許錯(cuò)位，也能保證框扇之間的密封。采用不同的五金件，也是影響搭接量的因素。若采用普通的執(zhí)手，框扇搭接量可選擇大些，若采用傳動(dòng)執(zhí)手，框扇之間需要一定的間隙安裝傳動(dòng)器，所以搭接量就得小些，否則，安裝在扇上的傳動(dòng)器易與窗框相碰，影響窗扇的開關(guān)。因此，即使采用同一種型材，搭接量也應(yīng)該分別確定。如采用大連實(shí)德塑鋼集團(tuán)生產(chǎn)的60系列塑料型材生產(chǎn)平開窗，不帶傳動(dòng)器的平開窗的搭接量定為8mm.這是有些企業(yè)所忽視的。對于推拉窗，以常用的扇包框的歐式型材

5、為例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑輪尺寸決定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同（也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的），為20~22mm.扇凹槽尺寸減去滑輪高度，就是扇與下框的搭接量，滑輪高度一般為12mm，則搭接量為8~10mm.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求框扇之間搭接量均勻，那么扇與上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影響窗的密封、安全、安裝、日常使用等方面。以槽深20mm的型材為例（大連實(shí)德集團(tuán)生產(chǎn)的推拉窗為該尺寸），采用12mm高的滑輪時(shí)，扇與框的凸筋（即滑道）根部的間隙為12mm（20mm-8mm=12mm），這個(gè)間隙供窗扇安裝和摘

6、取用。安裝窗時(shí)，窗扇與下框凸筋頂部僅有4mm安裝間隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安裝的直線度偏差，以及所采用的滑輪的高度變化，都會(huì)使框扇的實(shí)際搭接量和安裝間隙發(fā)生變化。當(dāng)扇與上框搭接量增大時(shí)，安裝間隙減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使窗扇安裝困難，窗與上部密封塊摩擦力增大，造成窗扇開啟費(fèi)力；上部搭界搭接量減小時(shí)，會(huì)使密封性能下降，搭接量太小時(shí)，還會(huì)增加推拉窗脫落的危險(xiǎn)。因此，在搭接量確定時(shí)要注意所采用的塑鋼型材框凸筋、扇槽深的尺寸變化以及所選用的滑輪、密封塊的尺寸的配套性。門窗框、扇尺寸公差的制定和生產(chǎn)工藝規(guī)程的制定要有效的控制搭接

7、量?！　《㈥P(guān)于推拉窗中間滑道排水孔的加工?！　ΤＳ玫膸Ъ喩然赖耐评埃慈劳评埃?，中間滑道是否開排水孔，產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有提及，但就北方而言，由于室內(nèi)外溫差較大，加上塑鋼窗密封性能較好，所以玻璃（指單層玻璃窗）表面常凝有水霧，使中間滑道與紗窗之間積水，為及時(shí)將水排除，要在中間滑道加工排水孔。中間滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困難，有在焊框前用長鉆頭從窗框端部成一定角度在選定的位置上鉆孔，也有用T型銑刀直接在端部銑口，后一種方法比前一種美觀且排水效果也好。　　三、關(guān)于中空玻璃厚度的確定?！　≈锌詹Ａб蚱淞己玫母?/p>

8、熱、隔音性能而越來越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中間隔條的厚度決定的。隔條生產(chǎn)厚度一般有6mm、9mm和12mm三種規(guī)格（指中空玻璃制成后中間隔條的尺寸）。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的選擇是由塑料框（固定框）、扇主型材、玻璃壓條和玻璃密封膠條三者決定的。中空玻璃選擇厚了，無法安裝玻璃