各種泵的故障及排除方法

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1、磁力泵常見(jiàn)故障及其排除方法故障形式產(chǎn)生原因排除方法泵不出水1、水泵反轉(zhuǎn)2、近水管道漏氣3、泵腔蓄水太少4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑5、吸程太高6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)灌水不足7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)8、底閥堵塞或銹死改變電機(jī)接線(xiàn)杜絕漏氣增加需水量調(diào)整電壓降低泵安裝位置放凈空氣、灌滿(mǎn)水清洗葉輪、泵殼、隔離套清除堵塞物和修理低閥流量不足1、吸入管徑太小2、葉輪流道堵塞3、揚(yáng)程過(guò)高4、轉(zhuǎn)速太低5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重6、安裝的總揚(yáng)程太高或吸水揚(yáng)程超過(guò)規(guī)定7、吸入管路有空氣漏進(jìn)8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損調(diào)換進(jìn)水管清洗葉輪開(kāi)大出水閥恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速更換葉輪降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置杜絕漏氣更換密封環(huán)揚(yáng)程太低1、流量

2、過(guò)大2、轉(zhuǎn)速太低關(guān)小出水閥恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速噪音太大1、軸嚴(yán)重磨損2、軸套嚴(yán)重磨損3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸4、轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦5、吸水揚(yáng)程超過(guò)規(guī)定或底閥阻塞6、泵沒(méi)有固定好更換泵軸更換軸套調(diào)整間隙或更換部件檢修、更換零件降低水泵位置或消除堵塞物重新固定好漏液1、螺絲松動(dòng)2、O型密封圈損壞3、泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔擰緊螺釘更換O型密封圈更換泵殼或隔離套液下泵可能發(fā)生的故障及消除方法故障原因消除方法打不出液體1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)2、液體未浸沒(méi)葉輪中心線(xiàn)1、更改轉(zhuǎn)向2、調(diào)整浸沒(méi)高度流量不足1、葉輪腐蝕嚴(yán)重2、轉(zhuǎn)速不足3、葉輪與泵蓋間隙過(guò)大4、吸入或壓出口部分堵塞1、更換葉輪2、提高

3、轉(zhuǎn)速3、重新調(diào)整間隙4、消除淤塞部分揚(yáng)程不足1、輸送的液體中含有氣體2、葉輪被嚴(yán)重腐蝕3、轉(zhuǎn)速不足1、降低液體溫度排除氣體2、更換葉輪3、增加轉(zhuǎn)數(shù)功率過(guò)載1、流量超過(guò)使用范圍2、介質(zhì)比重過(guò)大3、產(chǎn)生機(jī)械磨損4、填料壓得過(guò)緊1、按泵使用范圍進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)2、更換更大功率電機(jī)3、檢查磨損處，調(diào)整或更換磨損零件4、調(diào)整填料壓蓋軸承發(fā)熱1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)1、調(diào)整同心2、加油或換油雜音或振動(dòng)1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、輸送液體中含有氣體3、轉(zhuǎn)子不平衡4、螺母有松動(dòng)現(xiàn)象5、水軸承與軸頸磨損過(guò)大1、調(diào)整同心2、降低液體溫度排除氣體3、更換零件4、擰緊各部位螺母5、更換水軸承

4、恢復(fù)軸頸自吸泵可能發(fā)生的故障及排除方法故障原因解決方法自吸不出液體1、吸入管內(nèi)漏氣或進(jìn)口阻塞2、吸入高度太高，距離太遠(yuǎn)3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程4、排出管過(guò)細(xì)，管路損傷過(guò)大5、反轉(zhuǎn)1、清理管路，檢查是否漏氣2、降低泵安裝高度，縮短泵與液體距離3、更換揚(yáng)程大的泵4、換口徑與泵口等大的輸出管5、改變轉(zhuǎn)向流量不足1、葉輪損壞2、密封件損壞3、轉(zhuǎn)數(shù)不足4、進(jìn)口管過(guò)細(xì)5、出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大1、更換新葉輪2、更換密封件3、增加轉(zhuǎn)數(shù)4、按規(guī)定重裝管道5、重新合理安排管道揚(yáng)程不足1、輸送介質(zhì)中含有氣體2、葉輪和葉片損壞3、轉(zhuǎn)數(shù)不足1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力2、更換葉輪3、增加轉(zhuǎn)數(shù)軸端滲漏1

5、、卡環(huán)過(guò)松2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘2、將泵拆卸，軸，卡擋繞F4生薄膜數(shù)圈，緊配合，螺旋緊密封泄漏嚴(yán)重1、密封元件材料選用不當(dāng)2、摩擦付嚴(yán)重磨損3、動(dòng)靜環(huán)吻平衡4、摩擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂1、向供汞單位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán)2、更換磨損另件，并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損3、密封組合松卡環(huán)螺旋重新借正位置4、整泵拆卸，換靜環(huán)與軸垂直度誤差<0.10要求裝密封組合體泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕3、泵產(chǎn)生氣蝕4、電動(dòng)機(jī)軸磨損1、校正泵軸中心2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?，按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力4、清洗或更換軸承

6、計(jì)量泵可能發(fā)生的故障及排除方法序號(hào)故障原因消除方法1完全不排液或排液量不夠1、吸入管道阻塞2、吸入管道漏氣3、隔膜破裂4、吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻5、充油腔內(nèi)有氣體受阻6、密封填料漏損7、補(bǔ)郵閥或安全閥漏油8、補(bǔ)油閥或補(bǔ)油閥彈簧調(diào)整不當(dāng)或彈簧失效9、進(jìn)出口閥磨損關(guān)閉不嚴(yán)10、進(jìn)、出口閥密封墊泄漏1、清洗疏通吸入管道2、尋找泄漏點(diǎn)，并予排除3、更換隔膜4、清洗進(jìn)、出口單向閥5、打開(kāi)放氣閥排氣6、壓緊或更換密封填料7、清洗、修整密封面或更換閥球、擰緊閥8、重新調(diào)整或更換彈簧9、修理更換閥件10、檢查密封面或更換密封圈2排出壓力不穩(wěn)定1、吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡住2、隔膜限制板或排出管連

7、接處有漏液3、安全閥和補(bǔ)油閥動(dòng)作失靈1、清洗進(jìn)出口單向閥2、檢查密封墊片，擰緊連接處螺絲3、按安全閥、補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試3計(jì)量精度不夠1、充油腔內(nèi)有殘余氣體2、安全閥或補(bǔ)油閥動(dòng)作失靈3、柱塞密封填料漏液4、隔膜片發(fā)生永久變形5、吸入排出閥磨損6、電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定7、調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)絲磨損或松動(dòng)1、打開(kāi)放氣閥排氣2、按安全閥補(bǔ)油閥組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試3、擰緊調(diào)節(jié)螺母調(diào)整或更換密封圈4、更換隔膜片5、更換新件6、穩(wěn)定電流功率和電壓7、固緊、或更換磨損件4運(yùn)轉(zhuǎn)中有敲擊聲1、轉(zhuǎn)到零件松