現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫研究和處理

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1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫研究和處理　　摘要：本文結(jié)合某工程實例中鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫狀況，對其進(jìn)行簡要分析論述，探討裂縫出現(xiàn)的內(nèi)在原因及其處理方法，希望能對解決此類質(zhì)量問題尤其是住宅建筑質(zhì)量糾紛問題提供參考意見。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土裂縫分析處理一、工程實例分析某住宅小區(qū)共建住宅樓11幢，總建筑面積約12萬m2，地下一層，地上7～18層，多層為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度27.5m，高層為框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度62.5m，基礎(chǔ)為靜壓力高強度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁，樓面現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚100mm（局部120-150mm）。該住宅完工后，被逐漸發(fā)現(xiàn)部分樓板產(chǎn)生裂縫，縫寬大多在0.1mm～0.3mm，長度不等，主要表

2、現(xiàn)在樓板角450斜裂縫，樓板中部平行裂縫和穿線管處裂縫。經(jīng)檢測單位對房屋沉降量、傾斜度、混凝土強度進(jìn)行檢測，結(jié)果均滿足設(shè)計要求。因此本工程所產(chǎn)生的裂縫均屬于非結(jié)構(gòu)受力裂縫，即非荷載作用所引起。此類裂縫雖然不影響結(jié)構(gòu)安全，但影響結(jié)構(gòu)的耐久性和使用功能，必須進(jìn)行封閉處理。二、現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生裂縫的原因分析1材料方面的原因81）水泥漿含量過高為減少泵送對機械設(shè)備的磨損，商品混凝土供應(yīng)單位所用的水泥，比一般混凝土用的水泥多，相應(yīng)的砂率也大，這必然導(dǎo)致商品混凝土比普通混凝土的收縮性大，出現(xiàn)裂縫的幾率也比普通混凝土要大得多。2）坍落度大一般情況下，商品混凝土的坍落度為100～180mm，有的甚至達(dá)到250m

3、m，而普通（自拌）混凝土的坍落度多在70～100mm。商品混凝土攪拌站為保證泵送流暢順利，同時施工單位為提高施工效率，方便施工人員施工作業(yè)，均將混凝土的坍落度控制在150～180mm，為達(dá)到此大坍落度的要求，必然會增加較多的水泥用量、拌和用水量和外加劑用量。由于這三種因素的共同作用影響，造成商品混凝土的收縮值比普通混凝土要大得多，極易導(dǎo)致商品混凝土裂縫的產(chǎn)生。3）水化熱的影響8同上所述，為了便于施工，提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大很多，而且又添加了外加劑，造成初期的水化速度快，產(chǎn)生的水化熱也較多，從而降溫時因自身約束引起的溫度應(yīng)力也比普通混凝土要大得多。當(dāng)混凝土抗拉強

4、度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時，便開始產(chǎn)生裂縫。這在大體積混凝土中尤為顯著，極易造成積聚于內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)的情況，形成與表面溫差較大的梯度而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的淺表裂縫。4）骨料粒徑的影響為滿足泵送的要求，商品混凝土都采用粒徑較小的骨料，減少粗骨料的用量。粗骨料的粒徑往往受本地的骨料種類、泵送管道的直徑、鋼筋的最小間距、板厚及設(shè)計所需的流動度這五種條件的約束，而普通混凝土粗骨料的粒徑僅受到鋼筋最小間距和板厚這兩種條件的約束。因此，商品混凝土粗骨料的粒徑相對較小，直接導(dǎo)致單位水泥用量和拌和水用量比普通混凝土多，因此，受大用水量和富漿量的影響，導(dǎo)致混凝土單位粗骨料用量的減少。在混凝土的組成材料中，由于粗骨料是

5、制約水泥石收縮的主要成分，因此粒徑較小的粗骨料和較少的粗骨料用量對制約混凝土收縮是不利的，使得混凝土的抗拉強度降低，易出現(xiàn)裂縫。5）粗細(xì)骨料含泥量的影響骨料的含泥量越高，混凝土的收縮性就越大，也越容易造成開裂。因為泥的出現(xiàn)弱化了骨料與水泥石之間的粘結(jié)面，降低了界面的粘結(jié)強度，也就降低了混凝土的抗拉強度，導(dǎo)致商品混凝土出現(xiàn)裂縫、特別是硬化過程中的早期裂縫。據(jù)有關(guān)資料顯示，骨料的含泥量每增加1%，混凝土的強度即降低5%，在外力的作用下，從而產(chǎn)生裂縫。6）外加劑的影響8為保持良好的工作性能和可泵性，在商品混凝土生產(chǎn)過程中都會使用外加劑，其中大多是兼有減水、泵送、緩凝等綜合作用的高效復(fù)合外加劑。由于國

6、內(nèi)缺乏外加劑對混凝土影響的系統(tǒng)理論研究，所以外加劑的加入如不能科學(xué)控制，就會在某些部位形成薄弱區(qū)域，并在外力的作用下產(chǎn)生裂縫。2施工方面的原因1）樓板鋼筋踩踏變形現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋是現(xiàn)澆樓板的關(guān)鍵部位，在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，作業(yè)人員違規(guī)施工，鋼筋保護(hù)措施不當(dāng)，導(dǎo)致施工過程中樓板支座處的負(fù)筋常被踩踏下沉，減小了樓板截面的有效高度，使得混凝土樓板承載力達(dá)不到設(shè)計要求，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。2）混凝土終凝前未仔細(xì)收光商品混凝土由于坍落度大，水泥漿含量高，在終凝前因表面收縮極易出現(xiàn)干縮裂縫，對于摻加了活性摻和料的混凝土就尤為顯著。如果在終凝前未仔細(xì)收光，則干縮裂縫不會自行閉合，導(dǎo)致混凝土非結(jié)構(gòu)

7、性淺表裂縫的產(chǎn)生。3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不到位（豎向混凝土構(gòu)件均未養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)是商品混凝土的關(guān)鍵問題，很多裂縫的產(chǎn)生都與商品混凝土養(yǎng)護(hù)未到位有關(guān)。隨著泵送混凝土的普遍使用，8外加劑和活性摻合料的加入，養(yǎng)護(hù)問題顯得越加重要?；炷翝仓?，若表面在規(guī)定的時間內(nèi)未覆蓋或者澆水不及時，表面水分迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫，特別是在氣溫高、濕度小、風(fēng)速大的情況下，收縮更易發(fā)生。該工程對混凝土的養(yǎng)護(hù)往往采取終凝后才澆