立式銑床操作規(guī)程

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1、立式銑床操作規(guī)程二、工作前1、憑操作證定機操作設備。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦凈導軌面灰塵；按照潤滑圖表面的規(guī)定做好潤滑工作，然后接通電源。4、停機8小時以上，應先低速運轉3~5分鐘，確認運轉正常后，方可開始。二、工作中1、嚴禁超性能使用機床。2、禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。3、安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時應輕拿輕放，嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件。4、裝卸刀具時應將主軸制動。刀桿錐面及錐孔面應清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固

2、可靠。5、刀具裝夾完畢后，須進行空運轉試驗，確認無誤后再開機。6、工作臺除需移動的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺振動。7、銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削，銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤，并根據(jù)材質和有關技術要求，選擇正確的切削量。8、加工較重的工件時，必須安裝升降臺支承架。9、用掛輪銑削工件螺旋槽時，應適當降低切削量。10、經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。11、主軸、工作臺和升降臺在移動以前，應松開鎖緊手柄。12、機床開動后，操作者須集中思想操作，不準擅自離開工作崗位或托人看管。運行中，嚴禁進行擦拭、調整、測

3、量和清掃等工作。13、嚴禁自動進給時對刀和上刀。禁止在機床運轉中變速。如裝有保護裝置，也可不停機進行，但必須等轉速緩慢后，才可進行變速。14、快速行程或自動進能時，必須使用定位保險裝置，預先調整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。15、工作臺快速行程至工件50毫米時，應停止快速移動?？焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。16、銑削鍵、軸類或切割薄的工件時，嚴防銑傷分度頭或工作臺等。17、銑削中刀具未退出工件時，不得停機；銑削工件內側面時，操作者須站在機床左邊，以便觀察和操縱。18、機床如進行順銑加工，在加工前應調整好縱向絲桿與螺母的間隙。19、當機床保

4、險機構脫開時，則說明機床已過載，應立即停機，降低切削量或更換鋒利刀具。20、主軸在非垂直面銑削時，應將鎖緊手柄（螺釘）擰緊。21、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，并及時處理。三、工作后1、將工作臺移至中間位置，各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置，升降臺降至下部，切斷電源。2、進行日常維護保養(yǎng)。