刀具磨損原理及耐磨設(shè)計(jì).doc

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1、刀具磨損的主要原因有：1、刀具表面受到工件中硬組分的劃傷，或者是刀具和切削之間瞬時焊接在一起然后又被切削打碎等過程造成的磨損。2、刀具和工件之間的粘著磨損。3、在切削刃形成氧化膜然后又剝落的氧化磨損。4、切削速度高時，由于高溫，刀具軟化而造成的回火磨損。對于高速鋼刀具，當(dāng)?shù)都鉁囟瘸^550℃時特別嚴(yán)重。5、刀尖溫度高時，刀具材料擴(kuò)散到切屑中造成的擴(kuò)散磨損。6、由于刀尖負(fù)荷過大以及刃口熱裂紋造成的崩刃等。刀具磨損主要發(fā)生在刀具表面，因此在刀具表面鍍上一層硬度高、耐磨損、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易氧化、抗粘結(jié)性好、和基體附著牢固的鍍層，對改善刀具的切削性能，提高刀具的耐用度效果明顯。在許多耐磨損的應(yīng)用中，

2、鍍層的硬度極為重要。例如，對于磨粒磨損來說，要求鍍層的硬度必須高于磨料顆粒的硬度。隨著鍍層硬度的增加，磨料損率明顯下降，甚至硬度值稍有增加，效果就極為顯著。