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1、關(guān)于混凝土樓板裂縫問題思索和探析 摘要:隨著工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、施工技術(shù)的提高以及人們對建設(shè)工程質(zhì)量穩(wěn)定性尤其是耐久性認(rèn)識的提高,預(yù)拌混凝土以其技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性.尤其是穩(wěn)定可靠優(yōu)良的質(zhì)量得到越來越廣泛的應(yīng)用,但是隨之而來的是.建筑工程中使用預(yù)拌混凝土出現(xiàn)質(zhì)量事故的現(xiàn)象也很多.其中常見而突出的是混凝土裂縫問題,本文首先就預(yù)拌混凝土樓板中常見的一些裂縫問題進(jìn)行了分析,然后深入的探討了其預(yù)防、處理措施。關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板裂縫;預(yù)防措施;裂縫處理;中圖分類號:TV543+.6文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:前言裂縫
2、是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待,采用合理的方法進(jìn)行處理,并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。一、樓板裂縫的原因分析61、干縮裂縫。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較
3、小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之間,較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?;炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。此外,樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分(如混凝土梁、柱)的約束而
4、引起拉應(yīng)力,拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時混凝土將會產(chǎn)生裂縫,并且能夠在比開裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴(kuò)展延伸。2、塑性裂縫。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時,受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等等。63、支撐沉陷裂縫。沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松
5、軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔?,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫。就施工因素來說,樓板的模板、支撐變形或沉陷,混凝土的制作和搗實(shí)工藝等許多方面的施工質(zhì)量問題以及缺乏養(yǎng)護(hù)都會增加產(chǎn)生裂縫或引致裂縫發(fā)展的可能性。二、裂縫防治措施分析在混凝土施工中,在工序和工藝方面應(yīng)當(dāng)注意下列幾個問題1、對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固;保證模板有足夠的
6、強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻;防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡;模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序;在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。2、預(yù)拌混凝土應(yīng)使用設(shè)計允許的最小水泥用量和能滿足和易性要求的最小用水量,設(shè)備允許情況下,不要用過大的塌落度。干縮裂縫大多是由于混凝土單方用水量過大,坍落度過大,而且水分蒸發(fā)過快、過多造成的。6使用各種外加劑時要注意,盡量不要選用增加混凝土干縮的外加劑;選擇合適的水泥品種(不同水泥按收縮值排序:礦渣水泥>普通硅酸鹽水泥>粉煤灰水泥)使混凝
7、土收縮減少,凝固時間合適;混凝土內(nèi)砂石水泥的級配力求最優(yōu)。3、了解預(yù)拌混凝土的級配情況,對某些級配的混凝土,不要過度振搗樓板混凝土,過度的振搗會使混凝土產(chǎn)生離析和泌水,使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的沙漿層和水泥漿層,容易產(chǎn)生干縮裂縫。由于一般樓板的厚度不大,使用平板振動器勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實(shí)。要在混凝土沉淀收縮基本完成后才開始樓板的最終抹面。4、在樓板的混凝土施工完成后,要等樓板混凝土有一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對樓板產(chǎn)生較大的震動。特別是與
8、施工井架相接的樓板,其混凝土施工完成是最后的,而上施工荷載受震動是最早和最頻繁的。有些施工單位為了搶工期,在樓板混凝土搗制完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下工序施工,往往導(dǎo)致這位置的樓板多處產(chǎn)生裂縫。5、施工期間不要過早拆除樓板的模板支架。必要時可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上,避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。6、了解預(yù)拌混凝土的收縮曲線,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),保持混凝土樓板表面濕潤。