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1、加工高酸原油常減壓裝置防腐技術(shù)探析 摘要：近年來，由于原油的儲量日趨下降，而國際油價(jià)卻在不斷地上調(diào)。由于高酸原油成本低廉，加工高酸原油成為企業(yè)提高效益的發(fā)展趨勢。然而，加工高酸原油的過程當(dāng)中存在很多問題和不足，其技術(shù)水平有所欠缺，對于國內(nèi)加工進(jìn)口的高酸劣質(zhì)原油的現(xiàn)狀，我們提出一種在常減壓裝置中針對環(huán)烷酸的防腐方法，這將對我國劣質(zhì)油出口安全環(huán)保穩(wěn)定運(yùn)營具有重要的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞：高酸原油腐蝕常減壓裝置環(huán)烷酸一、引言就我國情況而言，原油市場得不到穩(wěn)定的發(fā)展，隨著油價(jià)的不斷上漲，且又需要大量的進(jìn)口原油，所以加工高酸劣質(zhì)
2、原油可以降低成本從而提高煉油企業(yè)的競爭力，而且高酸原油的產(chǎn)量也在不斷上漲，所以提高高酸原油提煉的技術(shù)水平尤為重要。本文針對如何加工高酸原油，如何減少對設(shè)備的腐蝕以及監(jiān)控技術(shù)等進(jìn)行了探討。二、原油中酸性物質(zhì)的腐蝕介紹5高酸原油含有的酸性成分，主要含有脂肪酸、酚類化合物和環(huán)烷酸，其中占比重大的是環(huán)酸烷，將近有85%的比重。不同的原油就會有不同的酸性種類，這也就有了市場價(jià)格的千姿百態(tài)，而且他們所具備的的腐蝕性也就隨之不一樣。原油的酸性和酸值是我們必須重視的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗嵝赃^高或者是過低都會影響產(chǎn)品油的銷售和使用，并且每年都
3、有這樣的劣質(zhì)油大幅度的出現(xiàn)在市場，尤其是高酸原油在加工過程中對設(shè)備的影響，它不僅影響到裝備的長期協(xié)調(diào)運(yùn)作，還會影響一些相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的運(yùn)作，還會導(dǎo)致市場經(jīng)濟(jì)效益的下跌，隨之也就成為了生產(chǎn)過程中不可避免的安全隱患，讓人防不勝防，嚴(yán)重的話則會引起安全事故的發(fā)生。關(guān)于加工酸性原油的常減壓裝置的研究，我們會針對采用物理化學(xué)方法去給產(chǎn)品升級、加注藥劑、想辦法脫去它的酸性，從而進(jìn)行有效的控制監(jiān)測等技術(shù)手段，這樣一來，也就減輕了酸性石油對裝置的危害，最終達(dá)到想要的目的原油加工中產(chǎn)生腐蝕的元素主要有低溫腐蝕、高溫腐蝕和環(huán)烷酸腐蝕。①
4、低溫腐蝕主要是危害碳鋼的厚度和抗腐蝕性以及防護(hù)開裂等；②高溫腐蝕是溫度在240℃～480℃的范圍內(nèi)高溫硫?qū)饘俚幕瘜W(xué)反應(yīng)，硫腐蝕還分為活性和非活性的腐蝕；③環(huán)烷酸的腐蝕在溫度達(dá)到270℃～280℃之間和350℃～400℃之間最為強(qiáng)烈，腐蝕后留下會明顯的溝槽。三、常減壓裝置的防腐措施以及研究1.改進(jìn)其生產(chǎn)工藝。5工藝防腐主要包括注水、原油酸值的控制、注緩沖劑和注入中和劑等。將高酸值的和低酸值的原油混合摻雜煉制，使原油的酸值降到一定條件，這就中和了它們的酸性，從而減少了原油酸性對產(chǎn)品的影響。進(jìn)行一定量的原油摻雜和原油混
5、合，如果單純的去煉制必然會加大裝置的腐蝕，所以，為了提高常減壓裝置的長時(shí)間運(yùn)行和良好的使用性能，我們完全可以將集中原油混合摻雜，然后再充分的對其進(jìn)行提煉，這樣就有效的降低了原油的酸值和酸質(zhì)量的濃度，從而達(dá)到了防腐的目的。2.新型防腐材料的引進(jìn)我們可以采用高強(qiáng)度的防腐裝置作為反應(yīng)的裝置，采用耐腐的鋁合金材料和高品質(zhì)的不銹鋼合金材料可以加大耐腐蝕的力度，還有采用改一些高新的技術(shù)，在金屬表面涂上防腐的液體或者是化學(xué)藥品來達(dá)到增加抗腐蝕性的目的。除了上述方法之外還可以進(jìn)行材料的升級和選取，在裝置不同的地方和部位的材料進(jìn)行有
6、針對性的使用和選取。恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備材質(zhì)的選用或根據(jù)腐蝕特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的新型材料的選擇，既可以節(jié)約投資成本，同時(shí)也可有效保障裝置的安全生產(chǎn)和平穩(wěn)運(yùn)行。3.加注緩蝕劑加入少量的或者是微量的化學(xué)物質(zhì)可以將材料在介質(zhì)中的抗腐蝕性能大大提高，腐蝕的速率幾乎可以降至很低甚至為零。近年來，原油品質(zhì)逐年5下降，常減壓裝置隨著運(yùn)行時(shí)間越來越長，已不能有效抵御原油加工過程中的腐蝕，長期的使用既不能保證原油產(chǎn)品的質(zhì)量，也無法保證裝置長周期運(yùn)行的生產(chǎn)需要。例如，加入中和緩蝕劑來控制它的pH值，采用高效的高溫藥劑等。由于原油性質(zhì)及原油品質(zhì)的變
7、化逐漸增大，原油組分復(fù)雜多樣，裝置設(shè)備防腐的環(huán)節(jié)也就隨之變得越來越重要，注中和緩腐蝕劑逐漸成為高酸值原油加工煉制過程中設(shè)備防腐的一種行之有效的手段。4.實(shí)時(shí)監(jiān)測和實(shí)時(shí)跟蹤對于這種高腐蝕，高消耗的常減壓裝置，我們需要建立完善的監(jiān)測措施和齊全的跟蹤調(diào)整，設(shè)備管線的腐蝕監(jiān)測。采用各種儀器對其腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行周期性的測量、記錄，并對記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，制定相對應(yīng)的防腐措施，保證設(shè)備的安全運(yùn)營，確保安全生產(chǎn)和避免不必要的腐蝕事件的發(fā)生。同時(shí)還需要進(jìn)行在線數(shù)據(jù)監(jiān)控，周期性定點(diǎn)測厚，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，應(yīng)對出現(xiàn)的腐蝕問題。在常
8、減壓裝置上安裝監(jiān)測系統(tǒng)，由遠(yuǎn)程進(jìn)行測量和控制，要求相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)人員做相關(guān)的指導(dǎo)和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)作出應(yīng)對措施。四、有效合理的安裝5在我們設(shè)計(jì)設(shè)備和管線的安裝時(shí)，要合理利用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握裝置的工藝特點(diǎn)及介質(zhì)的各項(xiàng)參數(shù)，對處于腐蝕環(huán)境下的設(shè)備和管線要多加保護(hù)，擁有良好的施工意識掌握安全操作的要領(lǐng)，盡可能的去避免一些沖擊、漩渦等之類的結(jié)構(gòu)，對一些比較特殊的材料器件
