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1、第七章重、難點(diǎn)部位施工方案空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)工程1.重點(diǎn)部位管線綜合布置方案管線綜合布置包括有：空調(diào)系統(tǒng)水管及通風(fēng)管道、給排水及消防系統(tǒng)管道、電氣系統(tǒng)電纜、線槽等。既要考慮到各種管道的合理布置，觀感良好，又要兼顧留出適當(dāng)?shù)牟僮骷皺z修空間，還要保證業(yè)主需要的天花標(biāo)高，因此必須重點(diǎn)考慮。管線綜合布置的重點(diǎn)是：整體布局合理，觀感良好。對于管線交叉的部位需要分層安裝，安裝前要根據(jù)空間尺寸核對好各工種管線位置、標(biāo)高，對各工種管線作出合理的布置。對于在天花吊頂內(nèi)的管線布置，天花部分一般施工空間有限，主要管線與支管線縱橫交錯(cuò)。必須使各專業(yè)管線
2、安裝的位置合理緊湊，同時(shí)要保證操作及檢修的空間。通風(fēng)管道的截面尺寸一般為最大，所以應(yīng)該以通風(fēng)管道為主進(jìn)行綜合管道布置。如果難以滿足業(yè)主需要的標(biāo)高，則應(yīng)積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，提出在不改變其通風(fēng)面積的情況下改變其截面尺寸，以確保標(biāo)高。重點(diǎn)部位施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)繪制的管線綜合施工平、剖面圖，編制施工方案，方案經(jīng)審批通過后方可施工。施工前要安排好各專業(yè)施工的順序，根據(jù)已編排好的位置安排：先上后下、先內(nèi)后外。各專業(yè)管線避讓的基本原則：小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，不保溫管避讓保溫管。2.空調(diào)水系統(tǒng)大口徑管道沖洗方案2.1．簡介本工程空調(diào)
3、水系統(tǒng)管徑大，管線長，管網(wǎng)龐大，故針對此特點(diǎn)，編制以下沖洗方案，以利于空調(diào)工程的順利進(jìn)行。2.2．管道沖洗方法2.2.1沖洗前的準(zhǔn)備a不允許沖洗的設(shè)備（空調(diào)主機(jī)、水泵、空調(diào)末端設(shè)備等）要與管道及沖洗系統(tǒng)隔離。采取增設(shè)盲板隔斷設(shè)備進(jìn)出口閥門，加裝臨時(shí)管道連通的方法。b接通沖洗用水管道、排水管道及閥門。2.2.2沖洗方法分兩個(gè)步驟進(jìn)行：先采用開式?jīng)_洗，然后再采用閉式?jīng)_洗。（1）開式?jīng)_洗：a向管網(wǎng)最高點(diǎn)（膨脹水箱）充水，直至管網(wǎng)灌滿水為止，接著從管網(wǎng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次。b系統(tǒng)管網(wǎng)開式?jīng)_洗得到業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，然后
4、轉(zhuǎn)入閉式循環(huán)過濾清洗。c在每臺冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處拆除接頭，用臨時(shí)管路將進(jìn)、回水管道直接接通，打開管網(wǎng)末端的旁通沖冼閥，打開空調(diào)末端設(shè)備的旁通沖冼閥，使沖冼水不進(jìn)入空調(diào)末端設(shè)備，使冷卻水、冷凍水各系統(tǒng)連成循環(huán)回路。見下圖冷卻水循環(huán)回路圖，冷凍水循環(huán)回路圖。冷卻水循環(huán)回路系統(tǒng)管網(wǎng)臨時(shí)過濾裝置冷卻塔冷水機(jī)組冷卻水進(jìn)水冷卻水出水冷卻水泵系統(tǒng)管網(wǎng)冷凍水供水冷水機(jī)組冷凍水一級泵臨時(shí)過濾裝置冷凍水循環(huán)回路冷凍水回水（2）閉式?jīng)_洗：a管網(wǎng)系統(tǒng)充滿干凈水。b啟動冷卻水泵，使整個(gè)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)沖洗多次，停泵后從管網(wǎng)最低點(diǎn)將系統(tǒng)污水
5、放盡，清洗過濾器（或用臨時(shí)過濾網(wǎng)）。c啟動冷凍水泵，基本保證流量均衡，使整個(gè)冷凍水系統(tǒng)循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)最低點(diǎn)將系統(tǒng)污水放盡，清洗過濾器（或用臨時(shí)過濾網(wǎng)）。d重復(fù)多次，直至確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。a拆除臨時(shí)過濾裝置，關(guān)閉管網(wǎng)末端的旁通沖冼閥，關(guān)閉空調(diào)末端設(shè)備旁通沖冼閥，恢復(fù)冷水機(jī)組的冷凍水、冷卻水進(jìn)出口處不銹鋼波紋軟接頭。（3）各樓層的小系統(tǒng)開式循環(huán)可采用試壓時(shí)一并沖洗，閉式循環(huán)并入冷凍水系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗。2.2.3管道化學(xué)清洗和預(yù)膜處理：（1）管道在清水沖洗之后，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，投加化學(xué)藥劑（有機(jī)酸加緩蝕劑）以去除設(shè)備和管道
6、中的油漬、浮銹和污垢。（2）管道經(jīng)過化學(xué)清洗后，設(shè)備內(nèi)部和未經(jīng)防腐處理的管道內(nèi)壁金屬表面處于活化狀態(tài)，容易發(fā)生腐蝕，需加預(yù)膜劑將金屬表面預(yù)膜以保護(hù)金屬表面，使管道在運(yùn)行中的腐蝕速率在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。a管道預(yù)膜采用碳鋼預(yù)膜劑。b按預(yù)膜要求，利用加藥裝置注入碳鋼管預(yù)膜藥劑做預(yù)膜處理，運(yùn)轉(zhuǎn)程序基本與閉式?jīng)_洗相同。2.2.4應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）水沖洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全。沖洗用水量應(yīng)保證最低流速不小于1.5米/秒。排水管應(yīng)保證水能排入排水溝中。（2）沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，以出口水與入口水顏色和透明度目測一致為
7、合格。（3）沖洗后應(yīng)排盡管網(wǎng)內(nèi)的積水。（4）沖洗合格后，填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄，除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外，沖洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。3.施工現(xiàn)場材料吊運(yùn)方案3.1．吊運(yùn)原則由于本機(jī)電安裝工程各專業(yè)的材料、設(shè)備種類繁多，設(shè)備的安裝位置比較復(fù)雜，難度大，數(shù)量多，面積廣，因此現(xiàn)場材料、設(shè)備吊運(yùn)施工，應(yīng)該以高效、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠為原則，結(jié)合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場施工條件，協(xié)調(diào)相關(guān)部門及施工單位，因地制宜的采取相適應(yīng)的施工方法及措施進(jìn)行施工。對于特殊設(shè)備和設(shè)置在特殊位置或吊運(yùn)難度大的材料、設(shè)備，均提前進(jìn)行重點(diǎn)分析研究，制定切實(shí)可行
8、的吊運(yùn)方案，呈送業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位或有關(guān)部門審核，經(jīng)同意后方進(jìn)行施工。3.2人員及機(jī)械配備3.2.1人員配備材料、設(shè)備吊運(yùn)涉及各系統(tǒng)的工作面廣，吊運(yùn)作業(yè)能否及時(shí)滿足安裝需要，是確保工程順利進(jìn)展的關(guān)鍵。因此現(xiàn)場材料、設(shè)備吊運(yùn)施工，配備素質(zhì)精干專業(yè)管理人員，全面負(fù)責(zé)施工計(jì)劃實(shí)施，勞動力組
