數(shù)控機床故障診斷方法和步驟

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1、數(shù)控機床故障診斷方法和步驟  【摘要】簡述數(shù)控機床故障診斷的九種方法和故障診斷的一般步驟。【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床故障診斷方法步驟雖然目前我國數(shù)控機床的種類和系統(tǒng)型號較多,所產(chǎn)生的故障原因也比較復雜,但對于常見故障,通??砂慈缦路椒ê筒襟E進行處理。一、故障診斷的方法1、直觀檢查法維修人員充分利用自身的感覺器官,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如各個單元線路有沒有燒毀、開裂、保險熔斷等現(xiàn)象,用手觸摸并輕搖元器件有無松動現(xiàn)象,以此來查找故障點,這是一種最基本、最常用的方法。2、自身診斷法6現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)自身診斷可分為兩類:(1)啟動診斷:它是指從每次通電開始到進人正常的運行準備狀

2、態(tài)為止,系統(tǒng)的內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行診斷,它可以對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊或印刷線路板以及CTR單元、閱讀機、軟盤驅(qū)動等外圍設(shè)備進行運行前的功能測試,確認系統(tǒng)的主要部分是否可以正常工作,啟動診斷的目的在于使系統(tǒng)故障在沒有造成危害之前就被發(fā)現(xiàn),以便及時排險。(2)在線診斷:它是指將診斷程序作為主程序的一部分,在系統(tǒng)不停電,在線診斷一直進行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即報警。甚至可以對故障進行分類并決定是否停機。3、報警顯示法數(shù)控機床的系統(tǒng)內(nèi)部,除了自身診斷功能和狀態(tài)顯示的“軟件”報警外,還配有許多“硬件”報警指示燈,它們分布在電源、伺服系統(tǒng)和輸入、輸出等裝置

3、上,根據(jù)這些報警指示可判斷故障的原因。4、現(xiàn)場分析法對于非破壞性的故障,必要時維修人員可讓操作人員再現(xiàn)故障現(xiàn)象,會同機、電、液等技術(shù)人員一起診斷共同分析,有助于故障得到盡快排除。5、備件診斷法當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,經(jīng)過檢測和判斷在某一板級或部分線路甚至元件級中,可利用備件板、備件線及備用元件替代,找出故障所在。這在現(xiàn)場維修中是簡便易行的常用手段。6、參數(shù)檢查法可根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)所存儲的參數(shù)是否變化或丟失來判斷故障,通常這是一種軟故障。7、用可編程序進行PLC中斷狀態(tài)分析法6可編程序控制器發(fā)生故障時其中原因以中斷棧和塊堆棧,按其所指示的原因,查明故障之所在。這是檢修PLC可

4、編程控制器最常用有效和快捷的方法。8、接口信號法由于數(shù)控機床的各個控制部分大都采用I/O接口來互相控制的,利用接口信號進行診斷確定故障點,其診斷步驟是:故障報警—故障現(xiàn)象分析—確定故障范圍—采用接VI信號法—邏輯分析祛卜一確定故障出點—排除故障。9、測量比較法為檢測方便,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的部位,從而排除故障。對上述故障方法有時要幾種方法同時應(yīng)用,進行故障綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。二、故障診斷的一般步驟當數(shù)控機床發(fā)生故障時,

5、要沉著冷靜,根據(jù)故障情況進行全面分析,確定查找故障源的方法和手段,然后有計劃、有目的地一步步仔細檢查,故障診斷一般按下列步驟進行。1、檢查當機床發(fā)生故障時,往往從以下幾個方面進行檢查:(1)檢查機床的運行狀態(tài)6機床故障時的運行方式,MDI/CRT顯示的內(nèi)容,各報警狀態(tài)指示的信息,故障發(fā)生時各坐標軸的定位誤差,刀具軌跡是否正常,輔助功能的運行狀態(tài)等。(2)檢查加工程序及操作情況故障出現(xiàn)在程序的什么位置,與換刀是否有關(guān),故障與操作人員的技術(shù)水平之間的關(guān)系。(3)檢查外部因素輸入電壓是否有波動,系統(tǒng)附近是否有使用大電流的裝置,系統(tǒng)周圍溫度的高低,是否有振動源引起系統(tǒng)振

6、動,機床周圍有無干擾源等。(4)檢查故障的出現(xiàn)率和重復性故障發(fā)生的時間和次數(shù),加工同類工件故障出現(xiàn)的概率,將出現(xiàn)故障的程序段重復執(zhí)行多次,觀察故障的重復性。(5)檢查機床狀況機床是否調(diào)整好,刀具狀況是否正常,切削加工中有無振動產(chǎn)生,間隙補償是否合適,電纜是否有破裂和損傷,運行過程中是否改變工作方式,方式選擇開關(guān)是否正確,機床是否處于鎖住狀態(tài),刀庫是否處于修調(diào)方式等。(6)檢查接口情況電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電纜是否分開安裝,屏蔽線接線是否正確,繼電器、接觸器的線圈和電動機等處是否加裝有噪聲抑制器等。2、分析排除6根據(jù)故障現(xiàn)象仔細分析,弄清與故障有關(guān)的各種因素,確定故障源

7、查找的方向和手段。在檢測排除故障中還應(yīng)掌握以下一些原則:(1)先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床,故其故障的發(fā)生必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。故障發(fā)生后,維修人員應(yīng)由外(如外部的行程開關(guān),液壓氣動元件,印制線路板插頭座,環(huán)境溫度、濕度,油污或粉塵,機械振動等等)向內(nèi)逐一進行檢查,盡量避免不必要的拆卸,防止擴大故障,使機床喪失精度,降低性能。(2)先機械后電氣數(shù)控機床的故障中有很大部分是由機械動作失靈引起的,通常機械故障較易查出,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些。先機械后電氣就是在數(shù)控機床的檢修中,先從排除機械故障入手,先檢查機械部分

8、是否正常,行程開關(guān)是否靈

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