氨冰機安裝方案樣本.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。1.工程概況1.1該壓縮機是中海油化學(xué)有限公司海洋石油化肥項目合成氨裝置配套的氨氣離心壓縮機。主機型號為5H-6C,采用水平剖分式結(jié)構(gòu),共兩段壓縮,葉輪共六級,每段三級。一段出口氨氣經(jīng)冷卻器冷卻后,進二段入口。原動機為蒸氣透平,型號為5BH,采用水平剖分結(jié)構(gòu),驅(qū)動方式為聯(lián)軸器驅(qū)動。機組采用潤滑油站集中供油。機組示意圖如下:1.2機組技術(shù)參數(shù)表序號項目透平參數(shù)壓縮機參數(shù)1型號5BH5H-6C2制造廠日本MHI公司3總重45t4最大吊裝重量37.9t5流量103740kg//h41318kg/

2、h6功率5819kw5290kw7轉(zhuǎn)速10377rpm10377rpm8進口壓力11870kpa0.339Mpa9出口壓力4600kpa1.605Mpa10進口溫度505℃-4.4℃11出口溫度383℃100.7℃12空間尺寸5850*2730*30601.3附屬設(shè)備參數(shù)表序號名稱位號重量(t)標高1潤滑油站103-JL20+2002高位油箱105-JLF20.33+122003汽封冷凝器105-JTL3C0.65+25004冷卻器128-C8.635+22002.編制依據(jù)2.1《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98資料內(nèi)容僅供您

3、學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.2《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-982.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-972.4MHI公司《氨冰機安裝說明書》及圖紙資料2.5《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19993.施工工序施工前準備基礎(chǔ)交接、驗收及處理設(shè)備檢查、驗收機組吊裝就位初找正找平最終找正、找平二次灌漿軸承拆檢清洗聯(lián)軸器對中附屬設(shè)備、管道安裝油系統(tǒng)沖洗。4.施工方法、技術(shù)措施4.1施工前的準備工作4.1.1技術(shù)資料準備4.1.1.1要求甲方提供全套機組的設(shè)備圖、安裝圖

4、、易損件圖及安裝、操作、維護說明書等文件。4.1.1.2要求甲方提供機組的有關(guān)合格證資料,至少要有機器預(yù)裝配記錄、主要零部件的材質(zhì)證明及隨機附件,附屬設(shè)備、管道、管件的合格證明。4.1.1.3甲方提供機組的裝箱清單。4.1.1.4編制施工方案4.1.2熟悉圖紙及方案交底4.1.2.1施工人員必須認真熟悉圖紙、技術(shù)資料,熟悉機組結(jié)構(gòu)、工作原理及其性能特點。4.1.2.2施工方案批準后,應(yīng)及時組織施工人員進行技術(shù)交底,施工人員必須嚴格執(zhí)行本方案。4.2基礎(chǔ)的驗收及處理(包括靜止設(shè)備)4.2.1土建交付的基礎(chǔ),應(yīng)標有清晰的縱橫向軸線,標高基準點,各項預(yù)埋件

5、,預(yù)留孔洞,地腳螺栓孔的中心線位置應(yīng)標志清楚,且應(yīng)提交專業(yè)間交接證書,具有標高、中心及各部位的實際記錄。4.2.2對基礎(chǔ)外觀進行宏觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.2.3按基礎(chǔ)圖和技術(shù)文件,對基礎(chǔ)的外形尺寸,坐標位置進行復(fù)查,其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項目名稱允許偏差(mm)1坐標位置(縱、橫軸線)±202標高-203外型尺寸±204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓標高(頂端)±20中心距±2中心位置±107預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20孔壁鉛垂度每

6、米104.2.4基礎(chǔ)復(fù)驗合格后,首先清除基礎(chǔ)上表面20-25mm的疏松層,對二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面、麻點深度不小于10mm,密度以每平方分米3~5點為宜,表面不得有油污等雜物。4.2.5螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物必須清除干凈。4.2.6將基礎(chǔ)表面打成麻面,用水沖洗干凈,預(yù)埋墊鐵的位置要保持濕潤,然后采用壓漿法安裝頂絲墊板,在墊板上先粗找兩向水平良好,允差1mm/m,再用經(jīng)緯儀找墊鐵組在同一水平面上,標高允差±2mm,為找正方便,可適當布置一些臨時斜墊鐵,為下一步機組底座的安裝精確,找正對中打下良好的基礎(chǔ)。機組在安裝找正、對中過程中,采用頂絲微

7、調(diào)十分方便。4.2.7預(yù)埋墊板厚度至少20mm,使用無收縮水泥砂漿,配比為:水泥:沙子:水=1:2:0.4。4.3設(shè)備開箱檢驗4.3.1機組到場后,與監(jiān)理、甲方代表共同開箱檢驗。4.3.2按照裝箱清單,核對機組及其零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等是否一致。4.3.3檢查機組的外觀應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損壞等缺陷。4.3.4檢查隨機資料及專用工具應(yīng)齊全。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.3.5檢驗后應(yīng)共同填寫檢驗記錄。4.4機組找正找平4.4.1機組就位前,需清除機組底座上與二次灌漿層接觸部位的油垢、油漆、鑄砂及鐵

8、銹等。4.4.2機組吊裝就位后,先初找正,使底座縱橫中心線與基礎(chǔ)上的縱橫中心線相吻合,調(diào)整頂絲,標高符合要求