水泵的操作標(biāo)準(zhǔn)與常見故障排除(值得收藏)

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1、水泵標(biāo)準(zhǔn)操作1啟動前的檢查以及準(zhǔn)備工作1.啟動前對泵及電機檢查·泵、電機及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣?！毫Ρ碇羔樖欠窕亓阄??！z查潤滑油是否符合規(guī)定指示線。2.泵，電機外觀應(yīng)整潔，無灰塵、油垢，安全罩齊全，不松動，軸封不漏油。3.打開離心泵進(jìn)出閥門，觀察泵及閥門靜密封應(yīng)無泄漏，動密封應(yīng)無明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。2啟動及運轉(zhuǎn)開機前首先轉(zhuǎn)動1.啟動電機后應(yīng)檢查?！け玫男D(zhuǎn)方向自泵吸入口看為順時針方向（僅限初裝及拆線維修后的試車）?！る姍C是否有異聲，是否發(fā)熱?！毫Ρ碇羔樕仙欠裾＃邕^高或無壓力應(yīng)立即檢查管路閥門是否打開?！ひ暵犨\轉(zhuǎn)中是否有雜音，噪音是否升高。2

2、.觀察在負(fù)載狀況下靜、動密封泄漏情況是否在規(guī)定范圍（60滴/分）。3.正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)進(jìn)出管路閥門以達(dá)到所需揚程及流量。4.離心泵在傳送物料時應(yīng)勤觀察，每班檢察不少于2次，并如實作好原始記錄。3停車1.停車時先切斷電源，關(guān)閉泵進(jìn)出閥門。2.檢查壓力表指針是否回零位。4維護(hù)1.檢查軸承的油位、油質(zhì)，檢修后運行一周應(yīng)換油，以后每季應(yīng)更換潤滑油。2.檢查軸承的溫度穩(wěn)定，并在規(guī)定范圍內(nèi)。3.填料處泄漏是否正常，隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。4.經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常。5.運轉(zhuǎn)中響聲和振動是否正常。6.經(jīng)常檢查各部位的螺栓是否松動。7.經(jīng)常注意吸水池的水位變化，觀察吸水口是否堵塞，

3、避免抽送含有過多泥沙的水。8.冬季停車后，注意保養(yǎng)和防凍。5常見故障以及處理方法反應(yīng)釜操作規(guī)程1啟動前檢查及準(zhǔn)備1.反應(yīng)鍋本體整潔，零附件齊全完好?！ゅ侒w上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門、閥門、疏水器應(yīng)靈敏準(zhǔn)確并有定期校驗標(biāo)記。·安全防護(hù)、通風(fēng)、防爆等裝置完好可靠。2.減速機及各部位油位正常。3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無泄漏。4.先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉(zhuǎn)靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。5.檢查鍋內(nèi)是否清潔，有無爆瓷現(xiàn)象（僅限搪玻璃反應(yīng)釜）。2啟動及運行1啟動電機后應(yīng)檢查：·檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否為順時針方向，嚴(yán)禁攪拌反轉(zhuǎn)（僅限初裝及拆線檢修后的試車）

4、?！た蛰d啟動后，檢查轉(zhuǎn)動部分是否有異聲?！る娏髦凳欠裨陬~定范圍，電機有無異聲。2.運轉(zhuǎn)中各密封點有無泄漏。3.搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。4.搪玻璃反應(yīng)釜鍋底出料堵塞時可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟。5.鍋內(nèi)壓力、溫度嚴(yán)格控制，不得超溫超壓。3停車停車時先關(guān)電源，檢查閥門處于合適位置4維護(hù)1.檢查傳動系統(tǒng)、密封裝置各部件有無松動。2.檢查在運行中有無異常聲響。3.檢查潤滑部位并按時加注潤滑油。4.檢查填料箱密封狀況,冷卻系統(tǒng)工作狀況(包括冷卻水是否暢通,出水溫度是否符合規(guī)定)。5.檢查各工作儀表及附件是否正常。6.罐內(nèi)有壓力時

5、,嚴(yán)禁帶壓緊固各受壓元件。5常見故障處理常見故障及處理方法見下表離心機操作1啟動前檢查及準(zhǔn)備1.操作工在啟動前應(yīng)對離心機本體及電機進(jìn)行檢查?！で宄龣C體周圍障礙物，盤動轉(zhuǎn)鼓應(yīng)無碰擦現(xiàn)象?！C體地腳螺栓，電機底座螺栓是否齊全滿扣?！z查制動裝置是否靈敏，有無碰擦現(xiàn)象?！z查潤滑是否良好或添加潤滑脂。2.機體、電機外觀應(yīng)整潔，無灰塵、油垢，安全罩殼齊全。2啟動及運行1.啟動電機后應(yīng)檢查：·電機有無異聲，不發(fā)熱?！まD(zhuǎn)動平穩(wěn)，無雜音，無異常振動。2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員要勤觀察，加料時要均勻加料，并防止溢料，嚴(yán)禁用鏟或其它雜物碰撞離心機，防止發(fā)生事故。3.停車時先關(guān)電源，但在離心機運轉(zhuǎn)

6、時，除發(fā)生事故外，嚴(yán)禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。3維護(hù)1.開車前檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動、剎車裝置是否有效及三角膠帶數(shù)量及松緊程度。2.離心機運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意機殼的振動,發(fā)現(xiàn)振動異常,立即停車檢查。3.常用熱水或蒸汽洗滌時,應(yīng)經(jīng)常加注潤滑脂。4.離心機運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查軸承聲音是否正常。5.一般不得急剎車,應(yīng)先斷電后剎車,且應(yīng)分?jǐn)?shù)次剎車。6.定期從主軸注油孔注入適量潤滑脂。7.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓壁的腐蝕情況。4常見故障處理常見故障處理見下表磁力泵的安裝和使用是1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。2.當(dāng)抽吸液

7、面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排除閥門，然后關(guān)閉吸入管道門。磁力泵的故障形式與排除方法如表所列：雙錐干燥機操作1準(zhǔn)備階段1.將加熱介質(zhì)（用熱水加熱時盡量采用軟水）加熱至操作溫度。2.裝料根據(jù)物料情況可采用人工裝料或真空吸