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1、鋼的熱處理基本工藝有:退火、正火、淬火和回火。1.退火——加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后隨爐冷卻。2.正火——加熱到一定溫度,經(jīng)保溫后在空氣中冷卻。3.淬火——加熱到臨界溫度以上的某一溫度,經(jīng)保溫后以快速冷卻(即大于臨界冷卻速度)。4.回火——將淬火后的工件重新加熱到臨界點以下的某一溫度,經(jīng)長時期保溫后緩慢冷卻??煞譃椋簄①低溫回火(150~250℃)目的是消除和降低淬火鋼的內(nèi)應力及脆性,提高韌性,使零件具有較高的硬度(58~64HRC)。n主要用于各種工、量、模具及滾動軸承等,如用T12鋼制造的鋸條、銼刀等,一般都采用淬火后低溫回火。n②中溫回火(350~500℃)中溫回火后工件的硬度
2、有所降低,但可使鋼獲得較高的彈性極限和強度(35~45HRC)。主要用于各種彈簧的熱處理。n③高溫回火(500~650℃)通常將鋼件淬火后加高溫回火,稱為調(diào)質(zhì)處理。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的零件,既具有一定的強度、硬度,又具有一定的塑性和韌性,即綜合力學性能較好(25~35HRC)。主要用于軸、齒輪、連桿等重要結(jié)構(gòu)零件。如各類軸、齒輪、連桿等采用中碳鋼制造,經(jīng)淬火+高溫回火后,即可達到使用性能的要求。n一般隨著回火溫度的升高,鋼的強度和硬度下降,而塑性韌性上升。型(芯)砂——芯砂的性能要求比普通型砂的綜合性能要高。1)分型面的確定分型面是指上、下砂型的接觸表面。2)分型面確定的原則:n①分型面
3、應選擇在模樣的最大截面處;n②應使鑄件上的重要加工面朝下或處于垂直位置;n③應使鑄件的全部或大部分在同一砂箱內(nèi),以減少錯箱和提高鑄件精度。典型澆注系統(tǒng)一般包括:外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道等冒口:主要起補縮作用。同時還兼有排氣、浮渣及觀察金屬液體的流動情況等。一般安放在壁厚頂部。四、熔煉設(shè)備n鑄鐵——沖天爐;n鑄鋼——電弧爐;n有色金屬——坩堝爐。離心鑄造是在離心力的作用下,所以組織致密,無縮孔、氣孔、渣眼等缺陷,因此力學性能較好。鑄造空心旋轉(zhuǎn)體鑄件不需要型芯和澆注系統(tǒng),鑄件不需要冒口補縮,省工省料、生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低。型芯的主要作用是形成鑄件的內(nèi)腔合適的澆注溫度應根據(jù)鑄造
4、合金種類、鑄件的大小及形狀等確定。通過壓加工或鍛造后,其內(nèi)部的缺陷,如微裂紋、氣孔、縮松等缺陷得到壓合,使其結(jié)構(gòu)致密,細化晶粒,力學性能大大提高鍛造加熱的目的是為了提高金屬的塑性,降低變形抗力,以使金屬產(chǎn)生大量的變形,以便鍛造。隨著含碳量的提高,金屬材料的可鍛性下降加熱溫度高,則金屬的塑性好,變形抗力小,但加熱溫度不能過高,因為超過一定溫度后,金屬易出現(xiàn)氧化、脫碳、過熱和過燒等缺陷,因此,加熱最高溫度以不出現(xiàn)過熱為前提,即始鍛溫度金屬材料加熱后,隨著溫度的升高,其力學性能中的強度、硬度下降,而塑性、韌性提高。自由鍛的基本工序n鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移、切割等。前3種應用得
5、最多。板料沖壓n板料沖壓可分為分離工序和變形工序兩大類。n分離工序:剪切、沖裁等;n變形工序:彎曲、拉深、成型等。焊接方法很多,主要分為三大類:n1.熔化焊:電弧焊、氣焊、電渣焊等。電弧焊有手工電弧焊、埋糊自動焊、氣體保護焊等;n2.壓力焊:電阻焊、摩擦焊等。電阻焊有點焊、對焊、縫焊等;n3.釬焊:硬釬焊和軟釬焊。n原則上各種金屬都能焊接,但焊接性能相差很大,要選用相應的焊接方法和工藝措施才能實現(xiàn)。焊接性能是隨著含碳量的增加,可焊性下降。所以純鐵、低碳鋼的焊接性能最好,而高碳鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、異種材料的焊接性能差,一般不用來制作焊接結(jié)構(gòu)件。手工電弧焊n1.手弧焊的焊條n焊條
6、由焊芯和藥皮兩部分組成。n焊芯的作用:①作為電極傳導焊接電流,產(chǎn)生電弧;②熔化后又作為焊縫的充填金屬。n藥皮的作用:①改善焊接工藝;②機械保護作用;③冶金處理作用。n焊條直徑根據(jù)被焊工件的厚度和焊接質(zhì)量來選擇。n焊接電流根據(jù)焊條直徑來選擇焊接時,一般焰芯頂端應距焊件2~3mm。氣焊通常使用的氣體是乙炔和氧氣。n①中性焰O2/C2H2=1.0~1.2火焰呈中性應用最廣,如橋梁、機架等。常用于焊接低中碳鋼、合金鋼、銅和鋁合金等;n②碳化焰O2/C2H2=1.0~1.2火焰呈還原性,有增碳作用。常用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等;n③氧化焰O2/C2H2=1.0~1.2火焰呈氧化性一般不
7、采用,但可用于焊接黃銅。氣焊操作:點火時,先微開氧氣閥,再開乙炔閥;滅火時,先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;回火時,應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。氣焊適用于焊接厚度為3mm以下的低碳鋼薄板、高碳鋼、鑄件、硬質(zhì)合金、銅、鋁等有色金屬及合金。2.氣割n氣割是利用某些金屬在純氧中燃燒的原理來實現(xiàn)金屬切割的方法。n對金屬材料進行切割時,被切割金屬應滿足以下條件:n(1)金屬的燃點應低于燃點;n(2)燃燒生成的金屬氧化物的燃點應低于金屬本身的燃點;n(3)金屬燃燒時產(chǎn)生大量的熱,且金屬本身