瀝青混凝土面層施工總結(jié)

《瀝青混凝土面層施工總結(jié)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、沙墻二級(jí)公路N2標(biāo)段上面層施工總結(jié)合同段：N2工程名稱：瀝青混凝土(AC-13)下面層里程樁號(hào)：K0+000～K11+058榆林通達(dá)路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司沙墻二級(jí)公路N2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013年6月1日目錄一、試驗(yàn)段概況：3二、設(shè)計(jì)要求：3三、原材料目標(biāo)及生產(chǎn)配合比試驗(yàn)：3⑴目標(biāo)配合比:3⑵生產(chǎn)配合比:4四、瀝青混凝土下面層施工方法41、配備的人員、機(jī)械：42、施工方法：5⑴瀝青混合料的拌制5⑵瀝青混合料的運(yùn)輸6⑶瀝青混合料的攤鋪7⑷瀝青混合料的壓實(shí)及成型9⑸接縫處理11⑹試驗(yàn)檢測12⑺下面層松鋪系數(shù)的確定12⑻試驗(yàn)段

2、取芯芯樣壓實(shí)度13⑼試驗(yàn)路段所的結(jié)論及原因13瀝青混凝土下面層試驗(yàn)段施工總結(jié)一、試驗(yàn)段概況：我標(biāo)段于2013年5月25日在K1+795.041～K2+000段進(jìn)行了40mm厚AC-13型瀝青混凝土下面層施工，全長204.959米，設(shè)計(jì)厚度40mm，設(shè)計(jì)寬度8.5m，總面積1742.15m2。對(duì)試驗(yàn)段經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量取得檢測數(shù)據(jù)后，確定了達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度相應(yīng)的碾壓遍數(shù)以及最佳的機(jī)械組合和最優(yōu)的施工工藝，確定了合理的松鋪系數(shù)，特作以下總結(jié)，以便于今后大面積開展下面層施工。二、設(shè)計(jì)要求：瀝青混凝土下面層，設(shè)計(jì)為60mm厚AC

3、-13粗粒式瀝青混凝土，壓實(shí)度≥97%。三、原材料目標(biāo)及生產(chǎn)配合比試驗(yàn)：⑴目標(biāo)配合比:①瀝青：新疆克拉瑪依A級(jí)90號(hào)的瀝青，針入度：為87（0.1mm)、延度：>100(cm)、軟化點(diǎn)：47.5℃。②碎石：產(chǎn)地山西，單個(gè)最大粒徑為≤32mm的石料，試驗(yàn)壓碎值測定值為22.6%。③集料配合比（10-30mm）:（10-20mm）:（0-5mm）:（0-3mm）:（0-5.6mm）:機(jī)制砂、礦粉=14%:28%:27%:9%:21%:1%。④AC-25粗粒式瀝青混凝土試驗(yàn)毛體積相對(duì)密度2.40g/cm3，最佳瀝青用量為3

4、.8%。⑵生產(chǎn)配合比:①瀝青：新疆克拉瑪依A級(jí)90號(hào)的瀝青，針入度：為82、延度：>100(cm)、軟化點(diǎn)：50℃。②碎石：產(chǎn)地山西，單個(gè)最大粒徑為≤35mm的石料，試驗(yàn)壓碎值測定值為22.6%。③集料配合比1#倉（19-35mm）:2#倉（11-19mm）:3#倉（7-11mm）:4#倉（4-7mm）:5#倉（0-4mm）:礦粉=19%:22%:17%:12%:25%:5%，④最佳瀝青用量為3.68%。⑤毛體積相對(duì)密度2.386g/cm3。四、瀝青混凝土下面層施工方法1、配備的人員、機(jī)械：瀝青混凝土下面層的施工過程

5、中，采取有效的質(zhì)量保證體系，配置足夠的人員和機(jī)械是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們?cè)O(shè)立了以武占文為首的質(zhì)量體系小組，由李西剛負(fù)責(zé)技術(shù)，高利軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測，李建光負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)配，黨義軍負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)，馮雄負(fù)責(zé)量驗(yàn)松鋪厚度和檢測混和料的溫度，尹生來負(fù)責(zé)壓路機(jī)的碾壓和平整度的控制。擬配備人員49名（其中技術(shù)人員7名，機(jī)械工10名，技術(shù)工人12名，普工20名）。2000型瀝青砼廠拌設(shè)備1套三一重工1200瀝青砼攤鋪機(jī)（帶平衡梁）1臺(tái)ABG950型瀝青砼攤鋪機(jī)（帶平衡梁）1臺(tái)ZL50裝載4臺(tái)自卸汽車15輛25T膠輪壓路機(jī)2臺(tái)12-14

6、T雙鋼振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)6000L灑水汽車1輛2、施工方法：⑴瀝青混合料的拌制①拌和廠的設(shè)置除應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定外，還應(yīng)具備下列條件：a拌和廠應(yīng)設(shè)置在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方b瀝青應(yīng)分品種、分標(biāo)號(hào)密閉儲(chǔ)存。各種礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜。c拌和廠應(yīng)具有良好的排水設(shè)施。d拌和廠應(yīng)配備試驗(yàn)室，并配置足夠的儀器設(shè)備。e采用自備發(fā)電機(jī)組與電網(wǎng)供電相結(jié)合的形式，確保電力供應(yīng)。②根據(jù)確定生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，經(jīng)試驗(yàn)符合要求后正式進(jìn)行拌料。③拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及與各種礦料的用量和拌和溫度。④瀝青采用導(dǎo)熱油

7、加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度達(dá)到140-165℃，瀝青加熱溫度控制在150-170℃，礦料溫度宜比瀝青高10-20℃。⑤混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為準(zhǔn)，并經(jīng)試拌確定。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s（其中拌時(shí)間不得少于5s）。⑥間歇式拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性，振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。⑦拌和廠拌和的瀝青混合料要均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得

8、使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑧拌和時(shí)，礦粉的投入能力應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)數(shù)量的需要。通過對(duì)此環(huán)節(jié)的控制，混和料的出廠溫度有了保證，符合規(guī)范要求；取料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。（見下表）拌和場取料進(jìn)行混和料馬歇爾試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下表：試件編號(hào)空隙率礦料間隙率瀝青飽和度穩(wěn)定度流值14.914.065.211.833.924.613.866.711