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1、網(wǎng)印制版用重感光膠的使用方法網(wǎng)版制版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠.重氮鹽系感光膠和單液型感光膠,重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂,醋酸乙烯與聚烯醇按一般比例配制而成,也稱重氮感光膠,是目前常用網(wǎng)版制版感光材料. 重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大婁,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法. 耐溶劑型感光膠適用于溶劑型油墨,主要用于廣告標(biāo)牌.陶瓷貼花紙,塑料,玻璃,金屬制品的網(wǎng)印;耐水型感光膠適用于印染等.織物印花.T恤衫彩色網(wǎng)點印刷等,采用水印油墨,水性漿料的網(wǎng)版印刷. 制版工藝流程如下: 繃網(wǎng)清洗干燥涂布感光膠干燥曝光顯影
2、干燥修版固化處理印刷. 1.繃網(wǎng)及清洗 首先,按印刷要求選擇合適的網(wǎng)框及絲網(wǎng),通過機械或手工繃網(wǎng),然后對網(wǎng)框進行清洗,一般選用專用的清洗劑或中性,弱堿性洗滌劑反復(fù)擦拭,必要時可同時使用磨網(wǎng)膏用清水沖洗干凈待用. 2.配制感光膠 重氮感光膠的組分比例:膠體1000g重氮光敏劑8-10g+水50-100ml. 配制順序: (1)在50-ml水中倒入光敏劑粉末8-10g(2)攪拌溶解成液體(3)將溶解的光敏劑1000g膠體中攪拌均勻;(4)消泡30-60分鐘后使用.靜置2-3小時. 配制要點; 1)水的用量要根據(jù)涂布用膠體
3、黏度要求而定,2)一定將光敏劑粉末全部溶解后再倒入膠體,3)攪拌時按順時針方向,以免產(chǎn)生氣泡,4)感光膠末配前保質(zhì)期為1年,配制后最佳使用期限15天左右,低溫可達2個月或更長. 3.涂布感光膠 將消泡后的感光膠直接倒入上漿器中,倒入量要占上漿器容積的一半以上,將清洗后的網(wǎng)框固定在支架上與水平面成80+_5°角,上漿器中與絲網(wǎng)面成75°角,由下至上均勻刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求網(wǎng)版上下倒換涂布4次,然后放入烘箱內(nèi)干燥,切記,每次涂布之間網(wǎng)版式必須干透.此外,涂布次數(shù)還要根據(jù)印刷要求適當(dāng)增加,以控制膠層厚度. 4.曝光 重氮系列
4、感光膠的感光波長為330-430nm可用碘鎵燈.超高壓水銀燈及其它同婁光源.曝光最好選用專業(yè)曬版式機,膠片與感光膠膜要抽實壓緊,無條件的可采用少袋加壓,以防止光線折射,影響曬版質(zhì)量.常用的曬版式參數(shù)有:1).1.3kw碘鎵燈,燈距1m,曝光250-300脈沖.2)1kw高壓汞燈,燈距60cm,曝光2分鐘左右.3)40w紫外線燈管6根,間距5-10cm.,燈距為15cm,曝光3-5分鐘. 5.干燥 干燥溫度在40°C最為適當(dāng),有條件的可選用烘箱等設(shè)備,無條件的時可用電吹風(fēng).電扇等簡易工具,但必須在無灰塵的環(huán)境中工作,以免影響網(wǎng)版式質(zhì)量. 6.顯影
5、 曝光后網(wǎng)版式要在水中浸泡2分鐘左右,再用噴槍或加壓自來水沖洗到圖案清晰,然后用40°C熱風(fēng)吹干或自然晾干. 7.修版 將干燥后的網(wǎng)版式用封網(wǎng)膠進行修補,修補的地方膠層不宜太厚. 8.固化 若要提高網(wǎng)版式耐印力,可將修補后的網(wǎng)版進行第二次曝光,之后再涂刷外固化劑進行固化處理. 外固化劑的使用方法是,用海綿蘸取外固化液涂刷膜正反兩面,涂刷均勻后,放入40°C的烘箱烤10-20分鐘,即可上機印刷,另外,還有一種無須烘烤的外固化劑,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷. 9.制版常見故障分析及解決方法 曬版時需要嚴(yán)格按要求
6、操作,以獲得最佳效果.在制版中遇到常見故障,操作者應(yīng)盡快分析故障原因,并用相應(yīng)的辦法解決.