大龍工藝操作說明書.doc

大龍工藝操作說明書.doc

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1、1總論1.1前言中材國際南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計的貴州大龍水泥有限公司日產(chǎn)2500t熟料生產(chǎn)線主要包括下列幾個系統(tǒng):——原料破碎及儲存系統(tǒng):包括石灰石破碎及輸送、砂巖破碎及輸送、石灰石儲存及簡易均化、原料儲存、配料及輸送等項目?!戏勰ゼ皬U氣處理系統(tǒng):包括原料粉磨及廢氣處理等項目?!暇叭敫G系統(tǒng):包括生料均化庫和生料入窯等項目?!獰上到y(tǒng):包括燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、熟料儲存及熟料汽車散裝等項目?!悍壑苽浼坝嬃枯斔拖到y(tǒng):包括原煤卸車、簡易均化、儲存及輸送,煤粉制備及計量輸送等項目。本調(diào)試操

2、作說明書是在簡單介紹本工程各系統(tǒng)主要工藝過程、主要選用設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)各系統(tǒng)的要求和特點,為保證系統(tǒng)的正常運行和生產(chǎn)而提出的主要操作事項。各車間流程圖和設(shè)備表不再列出。操作人員在全面掌握本說明書中各項操作要領(lǐng)的同時,還必須通曉系統(tǒng)中每一臺設(shè)備的性能、維護保養(yǎng)和操作安全等方法與要求,必須熟知中控操作的方法與步驟、以及各儀表測點指示參數(shù)正常工作的范圍及報警點、和在報警時應(yīng)采取的措施及步驟,以便在實際生產(chǎn)操作中及時解決隨時可能出現(xiàn)的各種問題,并可根據(jù)實際情況靈活處理。系統(tǒng)中每一臺設(shè)備的性能和維護操作等方法與要求,請參閱

3、各相應(yīng)設(shè)備供貨廠商提供的單機使用說明書。1.2調(diào)試操作前的準備工作設(shè)備安裝結(jié)束后,必須對照每臺設(shè)備供貨商提供的安裝說明,對每臺設(shè)備進行檢查,核實是否符合安裝要求;通過檢查后,即可進行單機空載試運行。這也是設(shè)備安裝驗收工作的內(nèi)容之一。在進行設(shè)備空載試運行之前,必須做好以下幾項工作:1.2.1清理工作清除設(shè)備內(nèi)部及周圍與操作無關(guān)的雜物,特別是安裝過程中遺留在設(shè)備內(nèi)部的焊條頭、焊渣、耐火材料碎塊、安裝及檢測工具、無用的墊鐵、鋼板木塊等;清除走道、樓梯上的垃圾雜物,保證通行暢通、安全;清除電收塵器內(nèi)部極板絕緣子、電暈極上的

4、灰塵;排除地坑內(nèi)的積水。清掃各車間的各層平面。1.2.2檢查工作1.2.2.1檢查設(shè)備基礎(chǔ)地腳或(和)連接螺栓是否已經(jīng)擰緊,基礎(chǔ)焊件是否已經(jīng)焊牢,一些樓梯、走道扶手攔桿是否已按要求焊牢;1.2.2.2檢查工藝測點所配儀表是否已進行校核,安裝位置是否合理;1.2.2.3運動設(shè)備周圍是否已安裝安全罩或安全警告標志(如皮帶傳動裝置、磨機筒體等)1.2.2.4設(shè)備的各個潤滑點是否已按要求加足潤滑劑(油),所用油質(zhì)是否滿足設(shè)計安裝的要求,潤滑油站及減速機內(nèi)潤滑油是否已變質(zhì),是否需更換;1.2.2.5各冷卻水管、壓縮空氣管道是

5、否暢通,有無泄漏,水壓、氣壓是否正常,潤滑油站之油管是否已經(jīng)清洗,管路是否漏油;1.2.2.6設(shè)備安裝精度尺寸是否已經(jīng)校核,是否滿足安裝規(guī)范(JCJ03—90)的要求,管道法蘭連接面是否平整,有無漏氣縫(孔),各檢視、檢查孔是否密封;熱風(fēng)風(fēng)管安裝完畢后,膨脹節(jié)固定螺桿螺栓是否已松開;1.2.2.7通過點動檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否符合要求,電路接線是否正確,檢查電動機或特殊設(shè)備是否已按要求正確接地。1.2.2.8檢查各人孔門,檢修孔,磨機磨門等是否已關(guān)閉。1.2.3確認事項待清理和檢查工作已逐項逐條完成之后,確認電氣控制系統(tǒng)

6、接線正確,特別是電機動力線接線正確無誤;確認工藝線各測點的報警有效,儀器儀表、開關(guān)完整無損;確認中控室與各相關(guān)車間之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通,各項安全措施均已落實,檢修工具已準備就緒。此后則可進行空載試運行。單機空載試運行一般進行約4~8小時,在試運行過程中,現(xiàn)場調(diào)試人員必須堅守崗位,密切注意機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,并要求對所發(fā)現(xiàn)問題及解決方法都必須作好記錄。1.2.4單機空載試運行須檢測的各項內(nèi)容:設(shè)備空載試運行時和空載試運行結(jié)束后,必須根據(jù)各設(shè)備的要求,對設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢測。下列為一些通用設(shè)備的檢測

7、項目,專用設(shè)備的檢測要求及方法見各設(shè)備供貨商的使用說明書。1.2.4.1皮帶機a.電機、減速機軸承有無異常振動或過熱;b.滾輪、托輥轉(zhuǎn)動是否靈活;c.清掃器與皮帶接觸是否良好;d.皮帶是否跑偏、打滑,張緊裝置是否合適,帶面有無跳動現(xiàn)象;e.各緊固件是否松動;f.減速機是否滲油、漏油。1.2.4.2提升機a.殼體振動是否過大,輸送帶或鏈板運行是否正常,斗子是否碰殼體,有無異常聲響;b.各緊固螺栓是否松動、斷裂或脫落;c.料斗有無變形或損壞,上下鏈輪磨損情況是否嚴重;鏈板、鎖軸是否斷裂;d檢查門是否密封。1.2.4.3

8、螺旋輸送機a.螺旋輸送機葉片與機殼有無刮擦聲,兩端軸承是否有振動,軸承溫升是否過高;b.螺旋節(jié)的聯(lián)接螺栓有無松動、斷裂或脫落;c.吊軸承及聯(lián)接軸的磨損情況是否嚴重;d.螺旋節(jié)有無變形及磨損情況;e.吊軸承的加油孔是否暢通。1.2.4.4鏈式輸送機a.檢查鏈條運行是否平穩(wěn),有無擦殼聲音,頭尾輪有無異常振動,尤其是鏈傳動裝置是否平穩(wěn);b.各節(jié)間緊固螺栓是否松動、

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