加氣站項(xiàng)目吹掃方案.doc

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1、寧波大榭招商碼頭液化天然氣加氣站管道吹掃方案批準(zhǔn)：李小強(qiáng)審核：王延凱編制：薛超達(dá)魯西新能源裝備集團(tuán)有限公司二〇一五年三月目錄一、工程概況2二、目的2二、編制依據(jù)2四、吹掃小組2五、準(zhǔn)備工作2六、應(yīng)急處理3七、管道吹掃要點(diǎn)3八、吹掃流程4九、吹掃完成5一、工程概況XXX液化天然氣加氣站位于，北側(cè)為，南側(cè)、東側(cè)為，西側(cè)為，交通便利，地勢開闊平坦。來往車輛多為集卡。且地址較硬，建站環(huán)境優(yōu)秀。設(shè)計(jì)加氣規(guī)模為LNG：30000Nm3/d，站內(nèi)布置臺容積為60m3的地上LNG立式儲罐，臺潛液泵，臺EAG加熱器，臺儲罐增壓

2、器，臺LNG加氣機(jī)，為LNG加氣站。二、目的為徹底清除安裝過程中管道內(nèi)的灰塵、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，避免進(jìn)入系統(tǒng)堵塞管線、閥門，保證LNG加氣站的安全運(yùn)行，需對系統(tǒng)進(jìn)行徹底的吹除。二、編制依據(jù)1、《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2014）。2、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028）。3、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ33）。4、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）。5、LNG加氣站工藝流程圖紙。四、吹掃小組吹掃小組：組長1人、安全員1人、控制室1人（操作、記錄員），儲罐區(qū)1

3、人（操作員、記錄員），后備人員2人。??五、準(zhǔn)備工作4.1設(shè)備管道全部安裝完畢，設(shè)備內(nèi)雜物清理干凈，設(shè)備管線已根據(jù)圖紙做好分段標(biāo)記。4.2準(zhǔn)備好吹掃所用工器具：木錘、白漆靶或白紙靶，壓力表2塊，氣帶5米，扳手等。4.3三至五瓶純凈高壓氮?dú)猓ê{(diào)壓閥），用于管道吹掃。4.4分工明確，責(zé)任到人，所有相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝，熟悉裝置工藝流程。4.5過濾器、調(diào)節(jié)閥元件等拆除并妥善保管，拆除位置加盲板。4.6不允許吹掃的設(shè)備可靠隔絕。4.7吹掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時予以加固。4.8通訊工具（對講機(jī)）信號

4、良好，能正常通話。六、應(yīng)急處理?當(dāng)發(fā)生緊急情況時，所有操作人員不得慌亂，按組長指令進(jìn)行相關(guān)操作：?1、關(guān)閉事故點(diǎn)前相應(yīng)閥門或關(guān)閉總進(jìn)氣閥門。2、打開事故點(diǎn)后閥門進(jìn)行排放降壓。?3、現(xiàn)場安全員進(jìn)行對可能發(fā)生危險的地方進(jìn)行隔離，對人員進(jìn)行保護(hù)。?4、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒和安全監(jiān)護(hù)。5、所有無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。?事故處理結(jié)束，安全員檢查鑒定無隱患后匯報組長，由組長確認(rèn)搶修完畢，?下達(dá)重新操作指令后，方能重新進(jìn)行操作。七、管道吹掃要點(diǎn)1、通過高壓氮?dú)馄刻岣邭庠磯毫?，保持壓力?.3-0.8MPa之間，為了確定吹掃效果

5、，可以適當(dāng)提高壓力，但不得高于設(shè)計(jì)壓力；同時應(yīng)確保流速不小于20m/s。2、吹掃過程中做好相關(guān)記錄資料。3、吹掃的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：管道未排出大量灰塵、無大量積水、無任何雜質(zhì)。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白紙或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土等其他雜質(zhì)為合格。4、如果吹掃結(jié)果未達(dá)到要求，需要進(jìn)行二次吹掃。5、吹掃合格后，各相關(guān)單位應(yīng)在施工記錄上簽字確認(rèn)。6、吹掃驗(yàn)收合格后，安裝相應(yīng)的試壓用閥門、試驗(yàn)管件、壓力表等試壓裝置，為隨后的試壓工作進(jìn)行準(zhǔn)備。7、吹掃過程只限于各種工藝管道，設(shè)備不參與吹掃。八

6、、吹掃流程1、首先關(guān)閉儲罐根部閥門，防止將灰塵、雜物吹至儲罐內(nèi)；2、按照工藝流程圖紙，將寧波大榭招商碼頭液化天然氣加氣站管道分為12個管段，分別為(1)LNG101，(2)BOG101/BOG102，（3）LNG102/LNG113，(4)LNG109，（5）LNG103，(6)LNG111，(7)LNG104，(8)LNG105，(9)BOG103,（10）BOG106/107,(11)儀表風(fēng)管線，(12)EAG管線3、LNG101——將止回閥的閥芯拆掉，連接撬裝設(shè)備處的法蘭螺栓拆下，從該處吹掃，卸車段吹出

7、，直至合格，并經(jīng)現(xiàn)場代表認(rèn)可后再上好法蘭，將止回閥復(fù)位。4、BOG101/102——將連接氣化器設(shè)備處的法蘭螺栓拆下，將卸車處管口的盲板拆掉，利用儲罐自帶的氮?dú)鈱OG101/102進(jìn)行吹掃，，在氣化器段和卸車端吹出，直至合格，并經(jīng)現(xiàn)場代表認(rèn)可后再緊固法蘭。5、LNG102/LNG113——該管線為臥式空溫式氣化器進(jìn)液的管線，將連接氣化器的法蘭螺栓拆下，氣化器自帶法蘭用盲板封好；同理將連接泵撬處的進(jìn)行相同處理；利用高壓氮?dú)馄繗庠磳υ摴芫€進(jìn)行吹掃，在連接氣化器段吹出，直至合格，并經(jīng)現(xiàn)場代表認(rèn)可后關(guān)閉所有閥門，緊

8、固法蘭。6、LNG109——該管線為P101泵的出液管，將連接泵撬的法蘭螺栓拆下，泵撬端用盲板封好；將連接3#和4#LNG加氣機(jī)的法蘭螺栓拆下，加氣機(jī)口用盲板封堵。將該管線上閥門全部打開，利用氮?dú)馄繗庠磸募託鈾C(jī)處吹掃，雜質(zhì)在連接泵撬法蘭處排出，直至合格，并經(jīng)現(xiàn)場代表認(rèn)可后關(guān)閉所有閥門，緊固法蘭。7、LNG111——該管線為P102泵的出液管，具體步驟見LNG109吹掃。8、LNG103——該管線為兩