地下室超長砼無縫施工技術(shù).doc

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1、地下室超長砼無縫施工技術(shù)王平江正武嚴功宇（江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分公司）【摘要】本文通過實例工程介紹超長砼結(jié)構(gòu)采用膨脹加強帶替代后澆帶的施工工藝重要部分，事實說明工程設(shè)計合理、施工規(guī)范、超長砼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)無縫施工是可以的?！娟P(guān)鍵詞】地下室超長砼無縫施工1、工程概況卡爾丹頓工業(yè)廠區(qū)—廠房A/廠房B工程位于深圳市寶安區(qū)龍華大浪街道服裝集聚基地內(nèi)，該工程由深圳市興億實業(yè)有限公司投資興建，深圳市寶安建筑設(shè)計院設(shè)計，深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司承建。本工程總建筑面積4962

2、8.72㎡,其中廠房A建筑面積為29681.5㎡，廠房B建筑面積為19947.22㎡；廠房A設(shè)有一層地下室，地下室建筑面積3810.71㎡，地上10層，地下室層高4.2m，首層層高6.0m，2～10層層高4.2m，建筑高度44.1m；地下室總長度88.2m，寬58.8m。按照常規(guī)做法，在這種超長砼結(jié)構(gòu)施工中，為防止砼受溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力而引起開裂，施工中通常采用設(shè)置后澆帶的方法加以處理。一般每30～40m設(shè)一道后澆帶，等40-60天后再澆筑膨脹砼。這種常規(guī)的后澆帶施工，工序復雜，施工時間長，質(zhì)量不

3、易保證。考慮到本工程的工期及結(jié)構(gòu)整體性的要求，甲方不希望在本工程地下室留置后澆帶，為解決此問題，本工程地下室底板通過設(shè)置膨脹加強帶，從而實現(xiàn)了超長鋼筋砼結(jié)構(gòu)的無縫施工。2、地下室砼無縫施工方案設(shè)計2.1無縫施工原理無縫設(shè)計的思路是“抗放兼施，以抗為主”的原則；無縫施工的基本原理是根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補償。在收縮應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強帶，其它部位拌制微膨脹砼從而取消后澆帶，實現(xiàn)無縫施工。根據(jù)《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》書中提出的伸縮縫間距計算公式可知，要完全不需設(shè)置伸縮縫，

4、就必須降低砼溫差和砼的收縮，或提高砼的極限拉伸值；但要提高砼的極限拉伸值是十分困難的，因而只能靠設(shè)計降低砼的水化熱和收縮，控制砼因溫差或收縮引起的拉應(yīng)變不大于砼的極限拉伸，則砼可以不設(shè)伸縮而不開裂。根據(jù)相關(guān)資料、有關(guān)工程施工實踐經(jīng)驗，通過在砼內(nèi)摻加適量膨脹劑而成的補償收縮砼，通過水泥的化學反應(yīng)，使砼產(chǎn)生適量膨脹，在鋼筋和鄰位約束下，在鋼筋砼中建立0.2MPA～0.7MPA預(yù)壓應(yīng)力，可大致抵消砼硬化過程中產(chǎn)生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力，從而減少砼出現(xiàn)開裂。同時，水化生成的鈣礬石晶體起到填充、切斷

5、和堵塞毛細孔縫的作用，使砼的密實度大為提高達到結(jié)構(gòu)自防水的效果。另外在砼中加入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和緩凝型外加劑，可以降低水化熱引起的溫度梯度，可以協(xié)調(diào)溫度應(yīng)力與砼的初期結(jié)構(gòu)強度，從而減少和防止溫度裂縫的出現(xiàn)，提高砼的體積穩(wěn)定性。膨脹加強帶所建立的預(yù)壓應(yīng)力，與砼抵抗收縮變形所產(chǎn)生的拉應(yīng)力能達到補償平衡，這是無縫設(shè)計的關(guān)鍵。2.2膨脹加強帶的設(shè)置膨脹加強帶的設(shè)置宜布置在拉應(yīng)力較大、配筋變化及截面突變的部位及應(yīng)力集中的部位。根據(jù)工程平面形式，本工程長邊方向上設(shè)置2條膨脹加強帶，短邊方向上設(shè)置1條膨脹加強帶，膨脹

6、加強帶寬度均為2m。2.3砼配合比設(shè)計膨脹砼用于超長結(jié)構(gòu)無縫施工，其限制膨脹率設(shè)計和設(shè)定非常重要，膨脹率偏小，則補償收縮能力不足，無縫施工難以實現(xiàn)，膨脹率過大，對砼強度有明顯的影響。本工程選用AEA型膨脹劑，根據(jù)砼廠家試配經(jīng)驗，AEA以取代水泥率8%～12%的量摻到水泥中，拌成的補償收縮砼，利用收縮膨脹測定儀測定，在限制條件下產(chǎn)生的膨脹率為0.02～0.04，在配筋率0.2～0.8時，在鋼筋等的約束下，可在砼中產(chǎn)生0.2～0.7MPA的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力大致可抵消砼硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，

7、從而使結(jié)構(gòu)不裂或把裂縫控制在無害范圍內(nèi)，AEA摻入水泥中拌成砼后，其膨脹作用主要發(fā)生在14d以前，用于補償?shù)窒爬淇s產(chǎn)生的拉應(yīng)力，同時還可以提高砼的強度。根據(jù)上述條件，配合比在滿足施工工藝的情況下盡量減砼的塌落度以減少砼的收縮。本工程微膨脹砼采用C30。水泥采用PⅡ42.5R水泥，摻加二級粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱；泵送劑選用LS-300。摻量為水泥用量的1：7；膨脹劑選用深圳晉元公司生產(chǎn)的AEA，摻量10%，膨脹率＞（0.03～0.04）%。膨脹砼采用C35，AEA摻量為膠結(jié)材料的12%,

8、不代替水泥，保證了其強度。3、地下室底板砼施工技術(shù)措施3.1膨脹加強帶做法：在膨脹加強帶內(nèi)摻入AEA膨脹劑，提高砼的拉伸縮能力及強度。膨脹加強帶寬度2m，加強帶內(nèi)鋼筋連通，且上下另附加15%的附加縱向鋼筋，鋼筋兩端伸出加強帶2m，砼強度提高一個等級，以增強加強帶的剛性。地下室底板加強帶用鍍鋅鋼板砼快易收口網(wǎng)分隔（快易收口網(wǎng)一是防止砼流入帶，二是限制兩邊砼的預(yù)應(yīng)力）?？紤]到底板厚度較大，為防止砼壓壞收口網(wǎng)，采用通長Φ16鋼筋和Φ12@500鋼筋箍加強。由于地下室面積較大，整個底板采取