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《光學(xué)玻璃加工實(shí)習(xí)報(bào)告.docx》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：蔣xx學(xué)號(hào)：xx指導(dǎo)老師：實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)時(shí)間：2011.6.27—7.8實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院指導(dǎo)老師：陳謝師傅（下料粗磨和鍍膜）何師傅（精磨拋光）所在組成員：武漢的七月就像被鋪了層火似的，火熱的天氣更彰顯得火爐城市的美譽(yù)。就在這個(gè)七月，我們進(jìn)行了為期兩周的實(shí)習(xí)期，從6月27日開始，到7月8日實(shí)習(xí)結(jié)束。盡管只有10天的實(shí)習(xí)，但我們從中學(xué)到的專業(yè)知識(shí)，能讓我們受益非淺。毫無實(shí)踐的我們，從實(shí)習(xí)中重新學(xué)習(xí)了大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，并且將之前的理論運(yùn)用到生產(chǎn)工藝當(dāng)中，讓我們切身感受到了光學(xué)工業(yè)制造的過程。在實(shí)習(xí)前，
2、我們已經(jīng)學(xué)習(xí)過了工程光學(xué)和光學(xué)設(shè)計(jì)這兩門專業(yè)課程，對(duì)光學(xué)零件的一些性質(zhì)有所了解，陳書劍老師首先給我們介紹了光學(xué)制造技術(shù)，然后再從理論上給我講述了光學(xué)零件的加工工藝。光學(xué)制造技術(shù)從狹義上講，就是指光學(xué)零件的加工制造和光學(xué)系統(tǒng)的裝配和校正。光學(xué)零件加工工藝的發(fā)展由傳統(tǒng)的磨眼睛片，到傳統(tǒng)加工工藝，再到現(xiàn)代加工工藝。傳統(tǒng)加工工藝使用的是散粒磨料及通用機(jī)床，以以輪廓成形法對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行研磨加工。操作中以松香柏油粘結(jié)膠為主進(jìn)行粘結(jié)上盤。用金剛砂進(jìn)行粗磨與精磨，使用松香柏油拋光模與拋光粉（主要是氧化鈰）對(duì)零件進(jìn)行拋光加工。影響工藝的
3、因素多且易變，加工精度可變性大，對(duì)操作人員的技術(shù)要求高，而對(duì)機(jī)床精度、工夾磨具要求不是很苛刻。而光學(xué)零件的現(xiàn)代加工工藝，采用固著磨料，專用機(jī)床，以范成法對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行銑磨成型，用金剛石丸片粘結(jié)成成型模具對(duì)工件進(jìn)行精磨；用拋光丸片粘結(jié)成拋光模，對(duì)工件進(jìn)行拋光；工藝參數(shù)一經(jīng)確定則比較穩(wěn)定。精度變化小，易于定時(shí)定光圈定表面質(zhì)量加工，形成流水線作業(yè)；機(jī)械化程度高，工序數(shù)少，對(duì)操作人員技術(shù)要求較低，而對(duì)機(jī)床調(diào)整要求較高，工夾磨具專用且精度要求高。適于大批量、單一品種加工工藝采用。光學(xué)零件的加工過程主要有10個(gè)步驟：1.設(shè)計(jì)光學(xué)零
4、件圖，2.下料，3.粗磨，4.精磨，5.拋光，6.透鏡的定心定邊，7.光學(xué)零件的膠合，8.光學(xué)零件的鍍膜，9.光學(xué)光刻，10.晶體定向。其中我們參與的有設(shè)計(jì)光學(xué)零件圖，下料，粗磨，精磨，拋光和鍍膜這6個(gè)步驟，其中設(shè)計(jì)光學(xué)零件圖在我們的光學(xué)設(shè)計(jì)與系統(tǒng)裝校的課程中已經(jīng)學(xué)習(xí)過了，其余5個(gè)步驟就在武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院的實(shí)習(xí)中進(jìn)行的。我們需要作的就是這5個(gè)步驟。在聽完了陳書劍老師的課后，我們?cè)谥x師傅的帶領(lǐng)下就進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)：粗磨。一．粗磨1.切割由于下料這一步比較簡單，謝師傅替我們先下料了，我們只要求做粗磨這個(gè)環(huán)節(jié)。粗磨，也分
5、為幾步：毛坯加工，磨球面，磨平面，滾圓。在實(shí)訓(xùn)中，我們需要使用兩種切割機(jī)，第一種是被稱作為外圓切割機(jī)（請(qǐng)看圖1）。這種切割機(jī)具有切口平整性好，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，但是裝夾特別費(fèi)事，不太適合小塊材料的切割。我們將一塊較大的毛坯切割成兩大塊，用得就是這個(gè)外圓切割機(jī)。而對(duì)于小塊材料的切割，我們使用的則是手工切割機(jī)（如圖2）。圖1：外圓切割機(jī)實(shí)圖手工切割機(jī)設(shè)備簡單，不需要裝夾，但是勞動(dòng)強(qiáng)度差，平整性差，操作起來有一定的危險(xiǎn)性。我們將一塊較大毛坯切割成8塊，一共切了16塊小毛坯，這些小毛坯用來滾圓。圖2：手工切割機(jī)2.開平面在切割
6、完光學(xué)玻璃后，需要將零件進(jìn)行磨平處理，這一步是為了下一步的磨球面處理做下基礎(chǔ)。放置好平面磨具，啟動(dòng)機(jī)器后然后按照一定的順序進(jìn)行開平面磨處理。如圖3所示圖3：開平面磨具3.開球面開平面工序完成后，然后就是開球面的工序了。取下平面磨具，放置球面磨具，啟動(dòng)機(jī)器。磨球面時(shí)，必先進(jìn)行倒角處理，一來防止操作人員受傷，二來可以避免光學(xué)零件在粗磨過程中出現(xiàn)的邊緣缺口現(xiàn)象。磨球面時(shí)，需要注意得是，如果受力不均勻，那么就會(huì)出現(xiàn)兩邊不對(duì)稱的現(xiàn)象，因此開球面是粗磨的最關(guān)鍵部分。為了避免出現(xiàn)受力不均勻，磨球面時(shí)謹(jǐn)記要定時(shí)的旋轉(zhuǎn)零件，這樣使它受力
7、均勻。注意，在開球面時(shí)，先使用280的粗砂，磨到快成一球面時(shí)，必須使用240的細(xì)砂。粗砂由于顆粒比較大，對(duì)零件的磨損程度也較大，適合于零件的變形，而細(xì)砂顆粒比較少，使用它是為了使其表面光滑。請(qǐng)看圖4圖4：開球面磨具圖5：外圓銑磨機(jī)4.滾圓圓形零件的毛坯膠成長條后進(jìn)行磨外圓，稱作滾圓。外圓銑磨機(jī)加工外圓，外圓銑磨機(jī)采用光學(xué)筒形砂輪，在磨削時(shí)砂輪與工件旋轉(zhuǎn)形成某一角度（平常為30°左右）使一次磨削量增大。這一步比較簡單，對(duì)粗磨的要求不是很高，因此大家都作得不錯(cuò)。請(qǐng)看圖5粗磨的檢驗(yàn)粗磨將塊料經(jīng)切割后具有一定形狀和大小的光學(xué)零
8、件毛坯，利用磨料或磨具加工成具有一定幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度的半成品光學(xué)零件。在實(shí)訓(xùn)過程中，謝師傅要求我們做到中心厚度在10.6mm左右，直徑應(yīng)該達(dá)到53mm，光潔度應(yīng)該達(dá)到球面沒有瑕疵。在粗磨完成后，需要進(jìn)行包括面形檢驗(yàn)、中心厚度檢驗(yàn)和光潔度檢驗(yàn)。（1）面形檢驗(yàn)①樣板法：用金屬樣板卡工件被加工表面，觀察兩者曲率的吻合程度，
