形位公差的選擇課件63.ppt

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1、10.3形位公差的選擇10.3.1形位公差項目的選擇10.3.2公差原則的選擇10.3.3基準(zhǔn)要素的選擇10.3.4形位公差等級(公差值)的選擇10.3.5未注形位公差的規(guī)定第10章形狀和位置公差總原則：在保證零件功能要求的前提下，應(yīng)盡量使形位公差項目減少，檢測方法簡便，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。1、考慮零件的幾何特征如：圓柱形零件會產(chǎn)生圓柱度誤差，槽類零件會產(chǎn)生對稱度誤差。2、考慮零件的使用功能如:氣缸蓋和缸體間要求密封，應(yīng)規(guī)定平面度公差要求，機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)規(guī)定直線度和平面度公差,為保證軸的運轉(zhuǎn)精度，與滾動軸承相配合

2、的軸頸應(yīng)規(guī)定圓柱度公差，對其軸肩應(yīng)規(guī)定端面跳動公差。3、考慮形位公差的控制功能各項形位公差的控制功能不盡相同，選擇時應(yīng)盡量發(fā)揮能綜合控制的公差項目的職能，以減少形位公差項目。一、形位公差項目的選擇10.3.2公差原則的選擇選用獨立原則還是選用相關(guān)原則，主要考慮以下三方面：1、被測要素的功能要求；2、各公差原則的應(yīng)用場合；3、經(jīng)濟(jì)性。4、考慮檢測的方便性確定公差項目必須與檢測條件相結(jié)合，考慮現(xiàn)有條件檢測的可能性與經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)同樣滿足零件的使用要求時，應(yīng)選用檢測簡便的項目。10.3形位公差的選擇1、根據(jù)零件的功能要求

3、和要素間的幾何關(guān)系，零件的結(jié)構(gòu)特征選擇基準(zhǔn)，如：旋轉(zhuǎn)的軸類零件，通常選擇與軸承配合的軸頸為基準(zhǔn)。2、根據(jù)裝配關(guān)系，選擇相互配合、相互接觸的表面作為各自的基準(zhǔn)，以保證裝配要求，如：箱體類零件的安裝面，盤類零件的端面等。3、從加工、檢測角度考慮，應(yīng)選擇在夾具中定位的相應(yīng)要素為基準(zhǔn)，以使工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，消除基準(zhǔn)不重合誤差。10.3.3基準(zhǔn)要素的選擇10.3形位公差的選擇形位公差等級的選擇原則與尺寸公差選用原則相同，即在滿足零件使用要求的前提下，盡量選用低的公差等級。選擇方法有計算法和類比法，一般多用

4、類比法。采用類比法時，注意以下幾方面：1、形位公差和尺寸公差的關(guān)系一般滿足關(guān)系式：T形狀

5、20％～25％。5、凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對形位公差作出規(guī)定的，如與滾動軸承相配的軸和殼體孔的圓柱度公差、機(jī)床導(dǎo)軌的直線度公差、齒輪箱體孔的軸線的平行度公差等，都應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定。10.3形位公差的選擇公差等級應(yīng)用舉例5、6、7應(yīng)用范圍較廣的公差等級。用于形位精度要求較高、尺寸公差等級為IT8及高于IT8的零件。5級常用于機(jī)床主軸軸頸，計量儀器的測桿，汽輪機(jī)主軸，柱塞油泵轉(zhuǎn)子，高精度滾動軸承外圈，一般精度滾動軸承內(nèi)圈；6、7級用于內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸軸頸、齒輪軸、水泵軸、汽車后輪輸出軸，電機(jī)轉(zhuǎn)子、印刷機(jī)傳墨輥的軸頸、鍵槽

6、等8、9常用于形位精度要求一般、尺寸公差等級為IT9至IT11的零件。8級用于拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)分配軸軸頸，與9級精度以下齒輪相配的軸，水泵葉輪，離心泵體，棉花精梳機(jī)前后滾子，鍵槽等；9級用于內(nèi)燃機(jī)氣缸套配合面，自行車中軸等同軸度、對稱度和跳動公差常用等級的應(yīng)用舉例:10.3形位公差的選擇10.3形位公差的選擇10.3形位公差的選擇10.3形位公差的選擇10.3.5未注形位公差的規(guī)定應(yīng)用未注公差的總原則是：實際要素的功能允許形位公差等于或大于未注公差值，一般不需要單獨注出，而采用未注公差。如果功能要求允許大于未注公差

7、值，而這個較大的公差值會給工廠帶來經(jīng)濟(jì)效益，則可將這個較大的公差值單獨標(biāo)注在要素上。精度要求較高時須標(biāo)注形位公差。因此，未注公差值是一般機(jī)床或中等制造精度就能保證的形位精度，為了簡化標(biāo)注，不必在圖樣上注出的形位公差。10.3形位公差的選擇