滌綸及其混紡織物的前處理.ppt

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1、第一章滌綸及其混紡織物的前處理第一節(jié)引言一、滌綸仿真的歷史和國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀第一代：堿減量處理：改善柔順性和懸垂性，且挺括、滑爽、免燙、有光澤。第二代：異收縮混纖及異截面混纖等技術(shù)：柔軟、蓬松又富有自然層次的外觀風(fēng)格。第三代：高分子化學(xué)改性等技術(shù)，超豐滿、超懸垂的手感及吸水、抗靜電、抗菌除臭等超天然的功能。二、常見滌綸品種的規(guī)格與特征雙縐、喬其紗、順紆類、花瑤、縐緞?lì)?、絹類、紡?三、滌綸產(chǎn)品基本染整加工過程一般選擇染整加工工藝路線的依據(jù)：⑴滌綸絲原料種類、規(guī)格和結(jié)構(gòu)；⑵織造工藝（包括張力、捻度、織縮等）、組織結(jié)構(gòu)和組織規(guī)格；⑶最終產(chǎn)品風(fēng)格、

2、用途及要求；2傳統(tǒng)滌綸產(chǎn)品染整工藝加工簡(jiǎn)單，性能不甚理想，目前已基本淘汰精練（退漿）后整理染色（或印花）烘干(熱定形)坯綢準(zhǔn)備3滌綸仿真絲、仿麻類產(chǎn)品染整工藝1、緞?lì)惪椢铮阂蠼M織緊密，不需起縐和減量坯綢準(zhǔn)備→精練→烘干→預(yù)熱定形→染色(或印花)→后整理2、縐或喬其類和強(qiáng)捻類織物：此類織物具有明顯起縐或喬其效應(yīng)，且加捻后手感粗糙，強(qiáng)捻類產(chǎn)品增加了懸垂性，故其加工過程中須起縐、松弛、減量，并加預(yù)定形，以保證織物風(fēng)格及色澤均勻。43、桃皮絨類產(chǎn)品染整工藝：4、麂皮絨類產(chǎn)品染整工藝：坯綢準(zhǔn)備→退漿精練松弛→預(yù)定形→起毛→剪毛→染色→浸軋聚氨酯

3、涂層液→濕法凝固→水洗烘干→柔軟烘干→磨絨→整理→拉幅定形→成品坯綢準(zhǔn)備→退漿精練松弛→(預(yù)定形→堿減量→皂洗)→(開纖→水洗)→松烘→定形→染色→柔軟烘干→(預(yù)定形)→磨絨→砂洗→柔軟拉幅定形→成品5仿毛類織物染整工藝：坯綢→洗縮→烘干→預(yù)定形→堿減量→皂洗→松烘→定形→染色→水洗烘干→浸軋風(fēng)格整理劑→短環(huán)預(yù)烘→拉幅焙烘→定形→起毛→剪毛→蒸呢→成品6四、滌綸產(chǎn)品的前景及發(fā)展趨勢(shì)從常規(guī)到差別化，對(duì)滌綸不斷改性；染色方面要求色彩鮮艷；截面形狀、纖維細(xì)旦化，使面料有蠶絲的光澤和外觀；改善滌綸的透氣性和吸濕性；通過化學(xué)改性，賦予滌綸親水防污

4、、抗靜電、阻燃等性能。7第二節(jié)滌綸織物的前處理一、滌綸織物的退漿和精練目的：去除纖維在加工過程中施加的油劑，織造時(shí)所粘附的油污和丙烯酸或PVA等合成漿料，運(yùn)輸和貯存過程中沾污油跡和塵埃，使織物更加潔白。退漿不凈或不退漿易導(dǎo)致：堿減量液成份不穩(wěn)定，pH值難以控制，減量效果降低。減量不均，染色不勻或色點(diǎn)、色花等疵病。滌綸常用漿料：聚丙烯酸酯，其漿膜強(qiáng)力高，伸長(zhǎng)率在20%~30%之間，且漿膜柔軟、彈性好、抗靜電。也用聚酯類漿料，相似相容，有很好的黏著力。8方法：根據(jù)上漿漿料的種類選擇退漿劑和退漿方法。常用的退漿劑為燒堿或純堿。1、精練槽間歇式

5、退漿精練工藝配方:純堿3~4g/L凈洗劑(雷米邦)2g/L保險(xiǎn)粉0.5g/L浴比1︰（30~40）98~100℃處理30~40min。浴比：指使用的織物重量與溶液體積之比。指1kg織物所需用若干升的稀溶液。精練后水洗：熱水洗→酸洗→冷水洗→脫水→烘干92、噴射溢流染色機(jī)退漿精練工藝（國(guó)內(nèi)常用）【以滌雙縐為例】配方:純堿2g/L30%（36°Bé)燒堿2g/L凈洗劑0.25g/L保險(xiǎn)粉1g/L浴比1︰1080℃處理20min。1011雙管1000-A單管500-A型高溫高壓雙環(huán)松式染色機(jī)臥式、管形、溢噴染色機(jī)123、連續(xù)式松式平幅水洗機(jī)精

6、練工藝配方:UltravonGP1～2g/L純堿1g/L工藝流程：浸軋精練液（軋余率：70%，40℃）汽蒸（80～90℃，60s）熱水洗（80℃，60℃，40℃）冷水洗烘干。軋余率（帶液率）：是織物經(jīng)過浸軋后所帶有的溶液的重量占干布（空氣干燥）重量百分率。13三輥軋車示意圖14二、滌綸織物的松弛加工大部分滌綸織物松弛與精練是同時(shí)進(jìn)行的，有些還與退漿同步一浴。超細(xì)纖維品種必須精練與松弛分開，因纖維細(xì)度低，織物密度高，縫隙中的漿料油劑不易去除。充分松弛收縮是滌綸仿真絲綢獲取優(yōu)良風(fēng)格的關(guān)鍵。松弛加工是將纖維紡絲、加捻織造時(shí)所產(chǎn)生的扭力和內(nèi)應(yīng)力

7、消除（因?yàn)檫@些內(nèi)應(yīng)力的存在，降低了織物的活絡(luò)感，使織物手感粗硬）并對(duì)加捻織物產(chǎn)生解捻作用而形成縐效應(yīng)。設(shè)備：間歇式浸漬槽，噴射溢流染色機(jī)，平幅汽蒸式松弛精練機(jī)，解捻松弛轉(zhuǎn)籠式水洗機(jī)。15三、滌綸織物的預(yù)定形目的：主要是消除前處理過程中產(chǎn)生的折皺及松弛退捻處理中形成的一些月牙邊，穩(wěn)定后續(xù)加工中的伸縮變化，改變滌綸大分子非結(jié)晶區(qū)分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度，使后續(xù)的堿減量均勻性得以提高。缺點(diǎn)：使織物的活絡(luò)度等性能惡化。方法：采用定形機(jī)。工藝：較前處理門幅寬4~5cm，較成品小4~5cm。超喂：10%~20%溫度：180~190℃時(shí)間：20~30s1

8、6四、滌綸織物的堿減量加工目的：獲得真絲綢般柔軟的手感、柔和的光澤、較好的懸垂性和保水性，滑爽而有彈性。一般減量率為15%～20%。堿減量加工的影響因素：NaOH的用量：隨堿濃度增大，減量率差距增加；氫氧化