數(shù)控加工在機(jī)械模具制造的應(yīng)用研究.doc

《數(shù)控加工在機(jī)械模具制造的應(yīng)用研究.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、數(shù)控加工在機(jī)械模具制造的應(yīng)用研究摘要：隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平也得到了質(zhì)的飛躍，機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)在科學(xué)技術(shù)的帶動(dòng)下，持續(xù)創(chuàng)新。制造流程中，對(duì)于工作的各個(gè)環(huán)節(jié)都做了嚴(yán)苛的要求，主要集中在行面復(fù)雜度與結(jié)構(gòu)繁瑣度方面。制造模具的過(guò)程中，機(jī)械模具數(shù)控加工技術(shù)可以說(shuō)發(fā)揮著決定性作用。本文首先對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要概述，隨后對(duì)其優(yōu)勢(shì)加以闡述。針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用與未來(lái)發(fā)展進(jìn)行了描述，希望能夠促進(jìn)該行業(yè)的發(fā)展。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù)；機(jī)械模具制造；有效應(yīng)用制造工藝裝備與模具是相互輔助、共同存在的。制造工藝裝備發(fā)揮作用的基礎(chǔ)即所用模具，這對(duì)于我國(guó)工業(yè)發(fā)展能夠起到良

2、好的促進(jìn)作用。[1]模具制造期間，其具備一些特征，經(jīng)常會(huì)要求在短期內(nèi)完成。同時(shí)，也由于其生產(chǎn)周期相對(duì)頻繁，對(duì)于所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)要求較高，這就需要機(jī)械加工技術(shù)要達(dá)到一定的水準(zhǔn)。傳統(tǒng)機(jī)械模具加工制造與時(shí)代發(fā)展的瞬息萬(wàn)變是無(wú)法完全適應(yīng)的，不過(guò)現(xiàn)代機(jī)械制造數(shù)控加工制造技術(shù)可以發(fā)揮重要作用，使得制造效果更佳。本文將圍繞數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用進(jìn)行闡述。一、數(shù)控加工技術(shù)概述5學(xué)海無(wú)涯數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)在于自動(dòng)化、數(shù)字化以及精準(zhǔn)化明顯，屬于新時(shí)期的一種新型控制技術(shù)，在生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。[2]數(shù)控加工指的是基于數(shù)字化信息新型技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)上，發(fā)揮自動(dòng)化特點(diǎn)，使得控制機(jī)械能夠獲取更好的效果，

3、并在多方面加以應(yīng)用。現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，國(guó)民的物質(zhì)生活得到基本滿足之后，生活水平也得到了較大提升，個(gè)人需求也在提高。因?yàn)槿藗儗?duì)產(chǎn)品的要求處于不斷提高中，所以生產(chǎn)企業(yè)也要加快創(chuàng)新的腳步，進(jìn)一步提高原產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)如果想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取一席之地，就應(yīng)該跳出傳統(tǒng)技術(shù)的桎梏，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐，提升發(fā)展速度，縮短發(fā)展周期。數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代社會(huì)新型改革的典型體現(xiàn)，其不再局限于傳統(tǒng)技術(shù)的限制，而是具備自身特點(diǎn)，即數(shù)控編程技術(shù)與數(shù)控機(jī)床工藝兩項(xiàng)技術(shù)，二者的有機(jī)聯(lián)系，均發(fā)揮著不同作用。[3]數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工的前提，優(yōu)勢(shì)為精度和效率的“雙高”；數(shù)控編程技術(shù)則是在零件加工中主要發(fā)揮

4、補(bǔ)充作用，始終秉承技術(shù)快速發(fā)展的理念，為人們提供高質(zhì)量服務(wù)。二、數(shù)控技工技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的加工技術(shù)即為數(shù)控加工技術(shù)，并且在實(shí)際的生產(chǎn)中已被廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床為核心，其中貫穿信息化與數(shù)字化技術(shù)，對(duì)準(zhǔn)備加工的零件和刀具進(jìn)行良好的控制。此技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以進(jìn)一步提升零件加工高效率，并且能夠確保零件加工的精準(zhǔn)度。立足于整體，尋找數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，具體如下：(一)產(chǎn)品精準(zhǔn)度的提升。模具加工過(guò)程中數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，加工條件需要工作人員提前設(shè)定，以指令代碼代替，機(jī)床會(huì)自動(dòng)將全部零件加工完，防止裝備的工作時(shí)間被浪費(fèi)，提高效率。同時(shí)也能夠減少因人為操作而造成的失誤，為產(chǎn)品

5、質(zhì)量保證奠定了基礎(chǔ)。(二)減少產(chǎn)品加工時(shí)間。數(shù)控機(jī)床零件加工的過(guò)程中，同樣需要工作人員將程序預(yù)先編輯好，將刀具等裝卸好，就可以對(duì)零件進(jìn)行加工。此舉對(duì)于加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的違規(guī)行為起到防范作用，將加工時(shí)間大幅度降低，工作效率能夠得到提升。與普通的機(jī)床型號(hào)相比，其優(yōu)勢(shì)明顯，如大范圍的進(jìn)給量和主軸速度。進(jìn)行加工過(guò)程中，工作人員也可以應(yīng)用切削用量，能夠發(fā)揮良好的切削效果。進(jìn)行數(shù)控?fù)舸┮苿?dòng)程序時(shí)，也可以縮短非切削的時(shí)間。(三)提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。電腦程序是用來(lái)控制數(shù)控機(jī)床的主要工具，只要預(yù)先設(shè)定相應(yīng)程序，就可以自動(dòng)完成預(yù)期工作。針對(duì)生產(chǎn)中的部分重復(fù)工序，其能夠自動(dòng)完成，且能夠保證加工的精準(zhǔn)度，

6、避免次品率的增加。(四)有效降低勞動(dòng)的強(qiáng)度。數(shù)控機(jī)床相較于普通機(jī)床，開始加工工序后，只要根據(jù)預(yù)定的程序指揮完成任務(wù)就可以，可以有效的降低勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。同時(shí)簡(jiǎn)單易操作，對(duì)于勞動(dòng)工人來(lái)說(shuō)是一種解脫，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)省了人力成本。三、機(jī)械模具中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用分析5學(xué)海無(wú)涯進(jìn)行模具制作的整個(gè)環(huán)節(jié)，機(jī)械加工技術(shù)的作用異常顯著。現(xiàn)階段，實(shí)際的生產(chǎn)工作中，加工技術(shù)可以說(shuō)是機(jī)械加工方法當(dāng)中最廣泛的。進(jìn)行模具制造時(shí)，不但需要能夠滿足實(shí)際的需求，特別是在數(shù)字控制和數(shù)控的機(jī)床技術(shù)方面，更是要能夠保證精度的提升。[4]在模具數(shù)控制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，就能夠有效提升加工的精準(zhǔn)度，模具制造的周期能夠明顯

7、縮短，節(jié)約模具制造的費(fèi)用。(一)分類環(huán)節(jié)中的應(yīng)用。機(jī)械加工的最終完成需要經(jīng)過(guò)多道工序，進(jìn)行機(jī)械模具生產(chǎn)前，工作人員就可以對(duì)其進(jìn)行明確的分類，隨后根據(jù)當(dāng)時(shí)工作的具體情況，選擇適宜的數(shù)控機(jī)床，然后對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行加工，以此機(jī)械模具加工流程將會(huì)更為順利，工作效率相較以往也將會(huì)有較為明顯的提升。當(dāng)前國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過(guò)程中，可能其中會(huì)涉及到部分日常不容的類型。加工的原則為針對(duì)分類相同的機(jī)械模具，其所應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床也應(yīng)該是同一類型的。另外，部分的機(jī)械模具進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，