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《球磨機(jī)節(jié)能降耗研究及應(yīng)用.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、學(xué)無止境球磨機(jī)節(jié)能降耗研究及應(yīng)用摘要:本文旨在研究球磨機(jī)粉磨過程原渣、生產(chǎn)過程的管理及工藝優(yōu)化等。通過采取原煤-廢舊木材聯(lián)合燃燒法、優(yōu)化烘干工藝、分區(qū)域并科學(xué)安排原渣晾曬時(shí)間等。使平均煤耗由指標(biāo)20.2kg/t(微粉)降低至18kg/t(微粉)。電耗由指標(biāo)70kw.h/噸(微粉)降低至66.46kw.h/噸(微粉)。關(guān)鍵詞:球磨機(jī);助磨劑;襯板;粒度1引言球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、可靠性高,缺點(diǎn)是高能耗和高鐵損。隨著近幾年來能源費(fèi)用增長和能源品質(zhì)下降,降低能源消耗和生產(chǎn)費(fèi)用成為世界各國共同面臨的嚴(yán)峻問題。目前球磨機(jī)的節(jié)能降耗是研究的熱點(diǎn)問題。優(yōu)化
2、控制粉磨過程,在節(jié)能降耗與提高最終產(chǎn)品質(zhì)量效益方面都具有重大意義。本文從生產(chǎn)角度探討了如何做到球磨機(jī)的節(jié)能降耗。2措施3學(xué)海無涯學(xué)無止境2.1加人礦渣助磨活化劑激發(fā)礦渣微粉活性。礦渣呈空心粒狀,易含水,在礦渣儲(chǔ)存堆放過程中,水分仍然保持在8%~14%左右,利用球磨機(jī)粉磨生產(chǎn)礦渣微粉,礦渣入磨水分要求控制在0.5%~1.5%之間,。礦渣在粉磨過程中,比表面積增長十分緩慢,當(dāng)水分過大極易產(chǎn)生過悶?zāi)ガF(xiàn)象,造成磨尾出料量減少,礦渣微粉比表面積降低,使球磨機(jī)產(chǎn)量大幅降低,磨機(jī)生產(chǎn)礦粉電耗大幅增加[1],礦渣粉磨過程中摻入粉煤灰、石灰石能夠提高產(chǎn)量,同時(shí)
3、也能降低電耗,卻減少了礦粉在水泥中的摻入量。試驗(yàn)結(jié)果表明,礦渣微粉比表面積達(dá)到480m2/kg左右時(shí),礦渣微粉才能完全發(fā)揮出其潛在的活性。礦渣助磨活化劑以激發(fā)礦渣活性為主,具有助磨作用的化學(xué)激發(fā)劑,主要成分有三乙醇胺,同時(shí)用于消除粉磨過程中粉體包球現(xiàn)象,避免悶?zāi)ガF(xiàn)象,提高粉磨效率,提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。在粉磨礦渣時(shí)加人礦渣助磨活化劑激發(fā)礦渣微粉活性,并且消除過粉磨現(xiàn)象,礦渣微粉的比表面積要達(dá)到450m2/kg以上,粉磨電耗下降,磨機(jī)產(chǎn)量高[2]。2.2襯板和磨球的選擇。正確選擇球磨機(jī)襯板和磨球是提高產(chǎn)量、降低成本最重要的工藝手段。球磨機(jī)襯板的材質(zhì)
4、,應(yīng)選擇具有最佳抗磨性能的高鉻鑄鐵[3]。使用這些材質(zhì)的襯板,不僅僅是減少維修、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度[4,]襯板的工作面形狀也是一種重要的選擇,工作面形狀和魔球的配合決定磨機(jī)的研磨能力;磨球選擇抗磨性能高的,以最大范圍地提高產(chǎn)量,節(jié)約成本,減少工人勞動(dòng),降低能耗為主要選擇方向[5],球磨機(jī)襯板對(duì)生產(chǎn)的影響要比磨球大,在襯板與磨球的選擇中,應(yīng)首先考慮襯板。2.3降低入磨礦渣粒度。入磨物料粒度大小直接影響磨機(jī)的產(chǎn)量,入磨物料粒度過大,則第一倉必須裝入較多的大球,才能粉碎物料。但是在裝載量相同的情況下,大球多而小球少,就會(huì)減少研磨體對(duì)物料沖擊與研磨的次
5、數(shù),降低了粉磨能力,同時(shí)粒度過大易卡堵下料口造成計(jì)量不準(zhǔn),影響配料的準(zhǔn)確性。因此,欲達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗為目的,必須嚴(yán)格控制入磨物料的粒度,粒度的大小直接影響球磨機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定,入磨物料的粒度大,使磨機(jī)的生產(chǎn)礦渣微粉的質(zhì)量低,從而增加能耗,反之亦然。2.4優(yōu)化工藝,降低生產(chǎn)成本。2016年以來,對(duì)原渣分區(qū)域管理,合理分配晾曬時(shí)間,將入爐水分從14%~16%,降低至8%~12%。同時(shí)推廣廢舊木材-原煤聯(lián)合燃燒法,優(yōu)化烘干工藝,將爐溫從950℃~1150℃降至400℃~950℃。工藝優(yōu)化后,有效降低了原煤的消耗。2.5球磨機(jī)級(jí)配調(diào)整。球磨機(jī)對(duì)物料的
6、磨碎過程中,需要注意球磨機(jī)研磨體級(jí)配。在對(duì)球磨機(jī)的研磨體進(jìn)行級(jí)配后,要對(duì)級(jí)配進(jìn)行驗(yàn)證,以判斷選擇的研磨體級(jí)配方案是否合理,是否使球磨機(jī)發(fā)揮最大的工作能力[6]。(1)若磨機(jī)產(chǎn)量正常而礦渣微粉比表面積較低,一般是由于磨內(nèi)烘干后的水渣流速過快,一倉的破碎能力較強(qiáng),二倉的粉磨能力不足而造成的。此時(shí)應(yīng)取出部分一倉的磨球,增加二倉的磨球數(shù)量。(2)若球磨機(jī)礦渣微粉產(chǎn)量低、質(zhì)量較低,一般可能是磨機(jī)研磨體不足,會(huì)造成球磨機(jī)粉磨過程中能耗大,此時(shí)應(yīng)該補(bǔ)加研磨體。(3)正常喂料情況下停磨觀察,若一倉水渣料面超過研磨體,說明研磨體不足,若一倉大部分研磨體露出料面
7、,二倉物料面略高于研磨體為正常。(4)在正常喂料的情況下,一倉鋼球的沖擊聲特別洪亮,說明它的平均球徑過大,若聲音發(fā)悶,說明一倉鋼球的平均球徑過小。(5)此外,還可以根據(jù)主機(jī)電流正常下降幅度變化來判斷研磨體級(jí)配。通過以上幾種方法判斷球磨機(jī)研磨體級(jí)配是否合理,為生產(chǎn)提供重要的調(diào)整依據(jù),從而降低能耗,保證球磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。3結(jié)論3學(xué)海無涯學(xué)無止境實(shí)際生產(chǎn)中,要根據(jù)具體情況采用適當(dāng)?shù)墓?jié)能降耗措施,并能夠長期立足作為生產(chǎn)的重要組成部分,充分發(fā)揮球磨機(jī)的功效,切實(shí)達(dá)到能降耗的目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)2017年1至11月份平均煤耗為18kg/t(微粉)較指標(biāo)20.2kg
8、/t(微粉)降低了2.2kg/t(微粉)節(jié)約成本18.54萬元。電耗為66.46kw.h/噸(微粉),較指標(biāo)70kw.h/噸(微粉)降低了3.54kw.h/噸(微粉