電路板制作流程.ppt

《電路板制作流程.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。

1、印刷電路板制作流程指導教師：電路1202班：張麗果電路1204班：張阿寧利用感光藍油制作印制電路板，要求：單條線寬為0.15mm，最小線距為0.15mm，這樣做出的導線比較穩(wěn)定，不容易斷線。線寬線距要求1打印電路圖菲林選擇mechanical。選擇Place--“Fill”，設計區(qū)域出現(xiàn)十字光標，拖動會有紅色矩形，用此矩形覆蓋原電路圖先按F再按V，進入打印預覽打印電路圖菲林步驟三：打印空白處右鍵點擊，選擇適配（configuration），進入屬性設置框，若沒“mechanical1”，右鍵，點擊插入層（insertlayer）。刪除“topo

2、verlay”“mechanical13”“mechanical15”。將孔（holes）的選項打鉤打印電路圖菲林步驟三打印電路圖菲林步驟四：打印電路圖菲林在步驟三界面基礎上，單擊preference，進入打印優(yōu)先設定框，更改各層的顏色，特別注意：除剛才用矩形填充電路板的那層機械層1（mechanical1）和孔顏色（padholes）選成黑色，其它所有用到的層：Toplayer、bottomlayer、keepoutoflayer、multilayer等全選成白色。點擊Ok打印電路圖菲林步驟五：在空白處鼠標右鍵，點擊頁面設計“pagesetu

3、p”，選尺寸A4，刻度模式選scaledprint，刻度選1,00，色彩選灰色。點擊close2、制備覆銅電路板制作流程為：準備覆銅板；涂感光藍油；曝光；顯影；刻蝕；脫膜；涂綠油；烘干；打孔。修改過孔在C：用戶administratorappdataroamingaltiumAD10文件夾下找到PCBprint.ini文件，用記事本打開，找到V7_G48.MNAME=PadholelayerV7_G48.value=210將數值改成0具體流程如下稀釋藍油：取藍油和稀釋劑，稀釋劑：油墨=5:1到3:1。（用量筒量?。┩扛泄馑{油：在覆銅板

4、上涂上涂感光藍油，涂的時候順一個方向涂抹,但不要涂得太厚。干燥：將涂好藍油的覆銅板放入烘干箱中，溫度設置為70攝氏度，烘20分鐘左右，讓藍油干透。曝光：將打印好的打印PCB膠片對著要曝光的電路板位置，用有機玻璃壓在上面，用兩個紫外線燈照射，兩個紫外線燈暴光距離在8CM左右，暴光時間為150秒。顯影：在溫度約為30度的1.5L的水兌一包20g的顯影劑，將曝光后的覆銅板置入水中，用刷子在水中輕刷，大約10秒左右可以看到電路。顯影劑、刻蝕劑、脫模劑都有一定的腐蝕作用。操作時戴上手套，需注意安全?？涛g：在刻蝕槽中加入800ml水和入兩包刻蝕劑，放入覆銅

5、板，待到露出來的銅板完全腐蝕掉，拿出銅板，用大量清水沖洗。脫膜：20g脫膜劑兌水200ml，放入板子，等20秒左右，用刷子輕刷電路板，可以看到藍油部分脫落，等藍油完全脫落后，就完成了脫膜。涂綠油順一個方向涂抹，不要抹的太厚，涂完綠油后放入烘干箱烘干，完全干燥后取出。打孔：用鉆頭在需要焊接的引腳位置鉆孔。