熱力管道安裝施工工藝原樣本.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。熱力管道安裝施工工藝1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備:a)施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審圖,編制施工方案,并報(bào)建設(shè)單位審批。b)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,交底時(shí)要求明確施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。1.2材料準(zhǔn)備a)根據(jù)施工圖、施工圖預(yù)算進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì),采購。材料必須具有合格證、質(zhì)量證明書。b)不同的材質(zhì)應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),以利于現(xiàn)場施工人員區(qū)分。c)閥門應(yīng)按一定比例進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備坡口機(jī),等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺等。厚壁管道及管件加工使用的車床,煨彎用的彎管機(jī)等。2.

2、作業(yè)條件確認(rèn)2.1施工圖紙已會(huì)審?fù)戤?施工方案已經(jīng)審批。2.2水、電、臨時(shí)道路、運(yùn)輸、吊裝機(jī)具準(zhǔn)備完畢。2.3施工管理人員,作業(yè)人員配備到位,組裝與安裝作業(yè)人員的組織管理就緒。2.4對(duì)施工作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。2.5敷設(shè)熱力管道的管架或管墩已辦理中間驗(yàn)收手續(xù)。3操作工藝3.1施工工序(見圖一)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(圖表一)3.2管道加工和預(yù)制a)管子切割:DN≤50mm的管子可采用人工或機(jī)械方法切割,DN≥70mm的管子可采用機(jī)械方法切割,現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割。管子切口端面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺,溶渣必須清理干凈。b)彎管制作:

3、彎管一般直接選購廠家生產(chǎn)的成品,ф150mm以下管通可采取冷彎。c)方形補(bǔ)償器制作制作方形補(bǔ)償器必須選用質(zhì)量好的無縫鋼管,整個(gè)補(bǔ)償器最好用一根管子煨制而成。如補(bǔ)償器的尺寸較大,一根管子長度不夠時(shí),也可用兩根管子或三根管子焊接而成。公稱直徑小于150mm的管子,一般用冷煨法彎制,公稱直徑大于或等于150mm的管子,采用熱煨彎制,彎曲半徑為管子外徑的4—5倍。方形補(bǔ)償器頂部寬邊(平行臂)上下不應(yīng)有焊縫。垂直臂上的焊縫應(yīng)置于其中點(diǎn)(即0.5a處),焊接時(shí),當(dāng)公稱直徑小于200mm時(shí),焊縫應(yīng)與垂直臂管軸線垂直,公稱直徑大于或等于200mm時(shí),焊縫應(yīng)與垂直臂線成45。如圖1所示:方形補(bǔ)償器

4、四個(gè)彎頭的角度必須是90。,且在同一平面內(nèi),平面歪扭偏差不應(yīng)大于3mm/m,且不超過10mm;垂直臂長度偏差應(yīng)小于±20mm。d)管道支、吊架和滑托制作支、吊架和滑托的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊接變形應(yīng)加以矯正,并按要求進(jìn)行防腐,4現(xiàn)場布置4.1根據(jù)管線走向,將管道滑支、固支、導(dǎo)支、閥門、疏水及伸縮節(jié)位置標(biāo)在相應(yīng)土建支墩上。4.2將予制好的半成品按編號(hào)依次排在現(xiàn)場對(duì)應(yīng)部位。5管道支架安裝5.1安裝前的準(zhǔn)備工作a)根據(jù)土紙要求對(duì)土建施工的管架基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。測量其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。b)根據(jù)圖紙確定固定支架補(bǔ)償器的位置。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)

5、參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。c)計(jì)算管道滑托、吊架的位移量,其中心處于管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、Z三個(gè)軸線上均應(yīng)為計(jì)算位移量的一半,熱位移量計(jì)算:△T=a(t2-t1)L=a△tL式中:△T——管道的熱延伸量,m;a——管材的線膨脹系數(shù),m/m℃t2——管道運(yùn)行時(shí)介質(zhì)溫度℃t1——管道安裝時(shí)介質(zhì)溫度℃△t——管道安裝與運(yùn)行時(shí)的溫度差。L——計(jì)算管段的長度,m;注:碳素鋼管的線膨脹系數(shù)a=12×10-6m/m℃;5.2安裝要求a)支架位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度符合設(shè)計(jì)要求。支架支承面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。金屬墊板不得超過

6、兩層,墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,不得加于滑托和支架之間,也不得加于滑托與管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整。b)導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好,不得有歪斜、卡澀現(xiàn)象。吊架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架,其安裝位置應(yīng)從支承面中收向位移反向偏移,偏移量為位移量的1/2。c)支吊架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊,不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí),管壁上不得有焊瘤、咬肉等現(xiàn)象存在。d)管道安裝時(shí),不易使用臨時(shí)性的支、吊架,必須使用時(shí),應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置,且不影響正式支、吊架安裝。管道安裝完畢后,應(yīng)將臨時(shí)支

7、、吊架拆除。e)固定支架應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。有補(bǔ)償器裝置的管道,在補(bǔ)償器安裝前,管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。f)固定支架和滑動(dòng)支架安裝的允許偏差:支架中心點(diǎn)支架標(biāo)高兩個(gè)固定支架間的檢查項(xiàng)目平面座標(biāo)其它支架中心線資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。允許偏差距固定支架中心處每10m處偏差值-1052525(mm)6地溝和架空管道安裝:6.1在定準(zhǔn)管道中心線和測量管道支架標(biāo)高后,將管組或單管平穩(wěn)起吊就位,吊起的管段不得急速下降或與地溝墻壁、溝底管道支架等相碰,