撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論文

撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)論文

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1、撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文1緒論夾具設(shè)計(jì)作為高等工科院校教學(xué)的基本訓(xùn)練科目,在畢業(yè)設(shè)計(jì)中占極其重要的位置。夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深對(duì)課程基本理論的理解和加強(qiáng)對(duì)解決工程實(shí)際問(wèn)題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。因此,選擇撥叉的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來(lái)所學(xué)知識(shí)。本次所選撥叉C的工藝分析及夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括:撥叉C工藝路線的確定,夾具方案的優(yōu)選,裝配圖、零件圖的繪制以及拉刀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫等。夾具是工藝裝備的主要組合部分,在機(jī)械制造中占有重要地位,夾具對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,傳

2、統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸,各企業(yè)迫切需要提高夾具設(shè)計(jì)的效率。刀具行業(yè)是一個(gè)比較特殊的行業(yè),肩負(fù)著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備、數(shù)控刀具的重任,制造業(yè)的水平如何往往會(huì)受刀具行業(yè)整體水平的較大影響,而制造業(yè)的發(fā)展也會(huì)促進(jìn)刀具行業(yè)的發(fā)展,兩者可以說(shuō)是相互影響相互制約。隨著制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展,為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備的刀具行業(yè)必將快速、穩(wěn)步發(fā)展,根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,多功能復(fù)合刀具、智能刀具、高速高效刀具必將成為時(shí)代的新寵,面對(duì)日益增多的難加工材料,刀具行業(yè)必須在改進(jìn)原有的刀具材料、研發(fā)新的刀具材料及尋找更合理的刀具結(jié)構(gòu)方面多下功夫,以解決制造業(yè)面臨的越來(lái)越多的加工難題。當(dāng)前,切削技

3、術(shù)快速發(fā)展,已經(jīng)進(jìn)入了現(xiàn)代切削技術(shù)新階段,刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)均取得了全面的進(jìn)步,加工效率也在成倍提高。同時(shí),切削技術(shù)和刀具也成為制造業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝、應(yīng)用新材料的基礎(chǔ)工藝和建立創(chuàng)新體系的關(guān)鍵技術(shù)。本次設(shè)計(jì)的拉刀常用于加工高精度零件,所以在設(shè)計(jì)拉刀時(shí)要確保各個(gè)參數(shù)的正確性,為了保證在拉削過(guò)程中的高精度,拉刀材料的選擇也是設(shè)計(jì)拉刀的重點(diǎn),即要保證拉刀的壽命,也要保證拉刀的成本,加工難度小。42攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2撥叉C的分析2撥叉C的分析2.1撥叉C的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作,獲得所需

4、的速度和扭矩的作用。2.2撥叉C的工藝分析撥叉C是一個(gè)很重要的零件,因?yàn)槠淞慵叽绫容^小,結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,其加工內(nèi)花鍵的精度要求較高,此外還有上端面要求加工,對(duì)精度要求也很高。其底槽側(cè)面與花鍵孔中心軸有垂直度公差要求,上端面與花鍵孔軸線有平行度要求。因?yàn)槠涑叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度,以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量,進(jìn)而影響其性能與工作壽命,因此它們的加工是非常關(guān)鍵和重要的。2.3撥叉C的工藝要求一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但要應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求,而且要有好的機(jī)械加工工藝性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能夠保證加工質(zhì)量,同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。而設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)

5、的,又是相輔相成的。設(shè)計(jì)者要考慮加工工藝問(wèn)題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計(jì)的要求。圖1.1撥叉C零件圖其加工有五組加工:銑側(cè)面;拉內(nèi)花鍵孔;粗精銑上端面;42攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2撥叉C的分析粗精銑18H11底槽;鉆、鉸2-M8通孔,并攻絲。(1)側(cè)面的加工主要是為了后續(xù)工序中能有更好的定位面,確保后續(xù)加工所要求的精度,粗糙度在6.3即可。(2)以為主要加工面,拉內(nèi)花鍵槽,槽數(shù)為6個(gè),其粗糙度要求是底邊,側(cè)邊,內(nèi)孔粗糙度。(3)另一組加工是粗精銑上端面,表面粗糙度要求為。(4)第三組為粗精銑18H11底槽,該槽的表面粗糙度要求是兩槽邊,槽底的表面粗糙度要求是。(5)鉆并

6、攻絲2-M8,保證兩螺紋孔中心距為25mm。2.4毛坯的選擇撥叉C毛坯選擇金屬行澆鑄,因?yàn)樯a(chǎn)率很高,所以可以免去每次造型。工件尺寸較小單邊余量一般在,結(jié)構(gòu)細(xì)密,能承受較大的壓力,占用生產(chǎn)的面積較小。因其年產(chǎn)量是5000件,查參考文獻(xiàn)[5]表2.1-3,生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。2.5本章總結(jié)通過(guò)對(duì)撥叉C的工藝分析,為以后工序的設(shè)計(jì)安排,夾具的設(shè)計(jì)打下理論基礎(chǔ),在對(duì)撥叉C進(jìn)行工藝分析時(shí),要充分考慮工件的材料、形狀尺寸,保證工件加工時(shí)的良好工藝性,通過(guò)對(duì)撥叉C的分析,確定毛坯為鑄件,在后續(xù)設(shè)計(jì)中以此分析為前提,優(yōu)化夾具方案。42攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)3工藝規(guī)程分析3工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.

7、1加工工藝過(guò)程由以上分析可知。該撥叉零件的主要加工表面是平面、內(nèi)花鍵和槽系。一般來(lái)說(shuō),保證平面的加工精度要比保證內(nèi)花鍵的加工精度容易。因此,對(duì)于撥叉C來(lái)說(shuō),加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證內(nèi)花鍵的尺寸精度及位置精度,處理好內(nèi)花鍵和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各尺寸精度。由上工藝分析知,上端面與槽邊均與花鍵軸有位置度公差,所以,保證內(nèi)花鍵高精度是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。3.2確定各表面加工方案一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求,而且要有好的機(jī)械加工工藝性,也就是要有加工

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