下橫梁施工技術(shù).doc

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1、炳草崗金沙江大橋下塔柱、下橫梁(0#塊)、1#、1`#塊施工技術(shù)【摘要】本文旨在介紹炳金斜拉橋部份結(jié)構(gòu)施工技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)橋梁施工技術(shù)的幾點(diǎn)突破和創(chuàng)新,給以后的橋梁施工提供一些理論依據(jù)和實(shí)踐依據(jù),希有助于橋梁施工技術(shù)的發(fā)展?!娟P(guān)鍵詞】炳金大橋施工技術(shù)突破和創(chuàng)新一、工程概況炳草崗金沙江大橋主橋是由跨度為2×149米的獨(dú)塔雙索面且塔梁墩固接的對(duì)稱(chēng)斜拉橋和跨度為2×50米的T型剛構(gòu)組成的組合型橋梁。索塔墩高172.0米,是國(guó)內(nèi)同類(lèi)橋梁中最高的,橋面寬23.9米,主梁為梁高2.32米的雙縱肋,分51個(gè)節(jié)段,全橋23對(duì)斜拉索。索塔下塔柱為高32.07米的呈

2、V字型的雙空心箱柱,坡度為5.288:1,截面為寬5米、長(zhǎng)由8米漸變到6米的變截面。下橫梁(0#塊)是一有8個(gè)箱室的、高5米、長(zhǎng)31.73米的空心箱梁,混凝土達(dá)634m3,橫向在頂、底板各布置有10束22фj15.24、在腹板布置有8束12фj15.24和在中板布置有8束9фj15.24的高強(qiáng)低松馳鋼絞線。主梁1#、1`#塊為長(zhǎng)6米的、一箱單室結(jié)構(gòu),混凝土166m3。二、施工技術(shù)2.1、下塔柱施工技術(shù):2.1.1、模型及模型加固施工:模型本著安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安拆速度快,混凝土外觀美的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。塔柱施工均采用翻模法施工,外模使用特制組合鋼模

3、板,內(nèi)模采用定型鋼模和木模進(jìn)行組拼,用方木作為橫背杠和用φ16鋼筋作為對(duì)拉桿進(jìn)行加固。操作平臺(tái)用曲形鋼管插入橫背杠與外側(cè)大模板之間的空隙并與大模板焊接作為操作平臺(tái)的承重結(jié)構(gòu),再搭放木板和張掛安全網(wǎng)作為平臺(tái)。操作平臺(tái)隨大模板整體吊裝和拆卸。第7頁(yè)共7頁(yè)大模板施工方便了模板的整體吊裝、拆卸和施工平臺(tái)的搭設(shè),加快了施工進(jìn)度,同時(shí)增加了材料的循環(huán)倒用次數(shù),但受風(fēng)的限制大,在4級(jí)以上風(fēng)的情況下不能吊裝和拆卸。炳金大橋下塔柱大板模的一個(gè)突破與創(chuàng)新在于利用現(xiàn)存的小板模、廢鋼管和方木組拼加工而成,拆裝靈活、節(jié)約材料、混凝土表面光潔、線條順直且安全可靠。2.1.

4、2、勁性骨架及鋼筋施工:下塔柱勁性骨架分內(nèi)層骨架、外層骨架兩層,起著輔助鋼筋施工和模型臨時(shí)依附的作用。勁性骨架相對(duì)其它工序均須超前,其施工精度和進(jìn)度直接決定鋼筋的施工和模型施工精度和進(jìn)度,為加快勁性骨架施工和滿(mǎn)足勁性骨架施工精度,勁性骨架施工采用了桁片吊裝方案,即骨架大面在地面制成桁片后再用塔吊吊至在塔上安裝,為方便勁性骨架桁片的焊接,在桁片節(jié)與節(jié)之間設(shè)置螺栓孔,把要安裝的桁片用螺栓暫時(shí)固定在已安裝好的桁片上后,再行焊接。鋼筋施工須充分利用勁性骨架,首先在超前的勁性骨架頂端橫桿上用木板搭設(shè)了臨時(shí)平臺(tái),人工用繩索提升鋼筋就位。下塔柱豎向主筋連接采

5、用冷擠壓接和焊接,同一截面鋼筋接頭數(shù)目不超過(guò)鋼筋總數(shù)目的三分之一。2.1.3、在施工中對(duì)結(jié)構(gòu)采取的保護(hù)措施:由于下塔柱呈“V”字形外傾,在自重和施工荷載作用下,塔柱截面受力情況為偏心受壓,在無(wú)任何保護(hù)措施的情況下,塔柱將產(chǎn)生向外側(cè)撓曲的變形,使實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)不相符合,改變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)受力情況,影響結(jié)構(gòu)的可靠度和使用性。為保證下塔柱結(jié)構(gòu)定位尺寸符合設(shè)計(jì)幾何定位尺寸,在下塔柱設(shè)置了三道拉桿,每道拉桿由4根32精扎螺紋鋼筋組成。第7頁(yè)共7頁(yè)2.2、橫梁(0#塊)施工技術(shù):2.2.1、現(xiàn)澆施工用支架施工:2.2.1.1、支架設(shè)計(jì)的突破與創(chuàng)新:支架凈空高

6、為29.57米,考慮到預(yù)拱度的設(shè)置和支架拆卸方便,支架采用萬(wàn)能桿件和碗扣式支架桿件拼裝的組合式支架,為了使碗扣式支架有足夠的拼裝空間,改變了傳統(tǒng)的萬(wàn)能桿件節(jié)點(diǎn)受力設(shè)計(jì)法,創(chuàng)新大膽使用了萬(wàn)能桿件作為梁?jiǎn)卧窗讶f(wàn)能桿件支架最頂層的萬(wàn)能桿件4N4拼成工字梁作為直接受力構(gòu)件)的受力設(shè)計(jì)法,梁?jiǎn)卧獥U件設(shè)計(jì)建立在結(jié)構(gòu)力學(xué)理論基礎(chǔ)上和工地實(shí)驗(yàn)論證的基礎(chǔ)上。2.2.1.2、支架之間的連接:萬(wàn)能桿件支架與碗扣式支架的連接采用間接連接法進(jìn)行。即鋼軌(43kg/m)直接臥于萬(wàn)能桿件拼成的工字梁上,再用自行設(shè)計(jì)和加工的抱箍把鋼軌和梁進(jìn)行固定,再在鋼軌上交叉垂直鋪設(shè)兩

7、層方木,方木與鋼軌之間用鐵絲捆綁固定,方木與方木之間用抓釘固定。再在方木上呈梅花形交錯(cuò)布置碗扣式支架。2.2.1.3、支架結(jié)構(gòu)形式:下橫梁(0#塊)萬(wàn)能桿件支架設(shè)計(jì)有20根立柱,每根立柱雙肢節(jié)點(diǎn)相互錯(cuò)開(kāi),立柱支座用螺栓固定在預(yù)埋的鋼板上。在標(biāo)高1061.6米向兩側(cè)各挑出4米(見(jiàn)右圖)。2.2.1.4、預(yù)拱度的設(shè)置:a)預(yù)拱度設(shè)置線型:等腰三角形,以下橫梁底模標(biāo)高為下橫梁預(yù)拱度控制標(biāo)高。b)下橫梁澆筑完畢7天后,整體下降了4.8厘米,尚余預(yù)拱度6mm,達(dá)到了主梁線型第一步的高精度控制。2.2.2、模型及模型加固:2.2.2.1、底模:利用在碗扣式

8、支架鋪成的“井”字形網(wǎng)架方木作為鋪設(shè)底模的平臺(tái),調(diào)節(jié)頂升式可調(diào)碗扣式支架立桿,以設(shè)置下橫梁底模預(yù)拱度,底模用定型鋼模和木板(δ=5cm)組合拼裝而成,

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